一种超薄型散热双面胶带制造技术

本发明专利技术公开了一种超薄型散热双面胶带，该超薄型散热双面胶带包括亚克力胶70％‑80％、固化剂3％‑10％、稀释剂20％‑30％和添加剂5％‑8％，本发明专利技术提供的一种超薄型散热双面胶带通过脂类原料进行生产，改善工艺，增加透气性，在加工过程中通过冰醋酸抑制反应速率，避免产生凝胶，同时通过聚异氰酸酯提高交联密度，增加内聚力，使胶面稳定，有效提高胶面的稳定性，保证使用效果，并且通过超薄原膜来涂布，保证散热效果，这样能够大大提高加工和使用的安全稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种超薄型散热双面胶带
本专利技术涉及胶带
，尤其涉及一种超薄型散热双面胶带。
技术介绍
随着现代微电子技术高速发展，电子设备日益变得超薄、轻便，这种结构使得电子设备内部功率密度明显提高，运行中所产生的热量不易排出、易于迅速积累而形成高温，而电子产品在使用时需要贴合胶带进行粘接防护，以提高使用寿命。但是双面胶带由于生产工艺比较复杂，不利于提高生产效率，大大增加了生产成本，并且双面胶带的的厚度大，不利于散热，更加加重了电子产品的运行负担，使用效果不理想，而且胶水处在长时间高温环境中，稳定性较差，影响粘连的效果。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种超薄型散热双面胶带。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种超薄型散热双面胶带，该超薄型散热双面胶带包括亚克力胶70％-80％、固化剂3％-10％、稀释剂20％-30％和添加剂5％-8％。优选的，该超薄型散热双面胶带的生产方法如下：所述超薄型散热双面胶带的制备方法包括如下步骤：S1、制备亚克力胶水。S2、通过转印工艺，将亚克力胶水涂布在离型膜上。S3、将超薄原膜贴合在离型膜上，可以将胶水层涂布在超薄原膜上，进行双面涂布。S4、将胶带放置到熟化室内，加热室温至25摄氏度至30摄氏度，进行熟化处理2小时至3小时，即可得到成品双面胶带。优选的，该超薄型散热双面胶带的生产方法如下：所述亚克力胶水包括甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸丁酯25％-40％、甲基丙烯酸羟乙酯20％-35％、甲基丙烯酰胺23％-35％和丙烯酸异辛酯20％-30％。优选的，该超薄型散热双面胶带的生产方法如下：所述亚克力胶水的制备方法包括如下步骤：P1、将甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酰胺、丙烯酸异辛酯加入到搅拌罐中，均匀搅拌10分钟至15分钟，得到混合溶液。P2、在混合溶液中加入稀释剂，并且在每分钟200转至每分钟250转速率下搅拌，稀释至40％的固化量含量，得到第一胶液。P3、在第一胶液中依次加入添加剂，均匀搅拌30分钟至45分钟，然后静置反应1小时至2小时，得到第二胶液。P4、在第二胶液中加入固化剂，均匀搅拌10分钟至15分钟，即可得到亚克力胶水。优选的，该超薄型散热双面胶带的生产方法如下：所述P1步骤的环境变量控制在温度为20-23℃，湿度50-60％RH。优选的，该超薄型散热双面胶带的生产方法如下：所述固化剂为二乙烯三胺，三乙烯四胺、二丙烯三胺中的任意一种或多种混合物。优选的，该超薄型散热双面胶带的生产方法如下：所述稀释剂为乙酸乙酯。优选的，该超薄型散热双面胶带的生产方法如下：所述添加剂包括冰醋酸35％-40％、聚异氰酸酯20％-30％和二丁基二月桂酸锡化合物35％-40％。优选的，所述超薄原膜为玻璃纤维布，且厚度为0.05毫米至0.1毫米。本专利技术提供的一种超薄型散热双面胶带通过脂类原料进行生产，改善工艺，增加透气性，在加工过程中通过冰醋酸抑制反应速率，避免产生凝胶，同时通过聚异氰酸酯提高交联密度，增加内聚力，使胶面稳定，有效提高胶面的稳定性，保证使用效果，并且通过超薄原膜来涂布，保证散热效果，这样能够大大提高加工和使用的安全稳定性。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。一种超薄型散热双面胶带，该超薄型散热双面胶带包括亚克力胶70％-80％、固化剂3％-10％、稀释剂20％-30％和添加剂5％-8％。作为优选的，该超薄型散热双面胶带的生产方法如下：所述超薄型散热双面胶带的制备方法包括如下步骤：S1、制备亚克力胶水。S2、通过转印工艺，将亚克力胶水涂布在离型膜上。S3、将超薄原膜贴合在离型膜上，可以将胶水层涂布在超薄原膜上，进行双面涂布。S4、将胶带放置到熟化室内，加热室温至25摄氏度至30摄氏度，进行熟化处理2小时至3小时，即可得到成品双面胶带。作为优选的，该超薄型散热双面胶带的生产方法如下：所述亚克力胶水包括甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸丁酯25％-40％、甲基丙烯酸羟乙酯20％-35％、甲基丙烯酰胺23％-35％和丙烯酸异辛酯20％-30％。作为优选的，该超薄型散热双面胶带的生产方法如下：所述亚克力胶水的制备方法包括如下步骤：P1、将甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酰胺、丙烯酸异辛酯加入到搅拌罐中，均匀搅拌10分钟至15分钟，得到混合溶液。P2、在混合溶液中加入稀释剂，并且在每分钟200转至每分钟250转速率下搅拌，稀释至40％的固化量含量，得到第一胶液。P3、在第一胶液中依次加入添加剂，均匀搅拌30分钟至45分钟，然后静置反应1小时至2小时，得到第二胶液。P4、在第二胶液中加入固化剂，均匀搅拌10分钟至15分钟，即可得到亚克力胶水。作为优选的，该超薄型散热双面胶带的生产方法如下：所述P1步骤的环境变量控制在温度为20-23℃，湿度50-60％RH。作为优选的，该超薄型散热双面胶带的生产方法如下：所述固化剂为二乙烯三胺，三乙烯四胺、二丙烯三胺中的任意一种或多种混合物。作为优选的，该超薄型散热双面胶带的生产方法如下：所述稀释剂为乙酸乙酯。作为优选的，该超薄型散热双面胶带的生产方法如下：所述添加剂包括冰醋酸35％-40％、聚异氰酸酯20％-30％和二丁基二月桂酸锡化合物35％-40％。作为优选的，所述超薄原膜为玻璃纤维布，且厚度为0.05毫米至0.1毫米。本专利技术提供的一种超薄型散热双面胶带通过脂类原料进行生产，改善工艺，增加透气性，在加工过程中通过冰醋酸抑制反应速率，避免产生凝胶，同时通过聚异氰酸酯提高交联密度，增加内聚力，使胶面稳定，有效提高胶面的稳定性，保证使用效果，并且通过超薄原膜来涂布，保证散热效果，这样能够大大提高加工和使用的安全稳定性。实施例1一种超薄型散热双面胶带，该超薄型散热双面胶带包括亚克力胶71％、固化剂4％、稀释剂20％和添加剂5％。作为优选的，该超薄型散热双面胶带的生产方法如下：所述超薄型散热双面胶带的制备方法包括如下步骤：S1、制备亚克力胶水。S2、通过转印工艺，将亚克力胶水涂布在离型膜上。S3、将超薄原膜贴合在离型膜上，可以将胶水层涂布在超薄原膜上，进行双面涂布。S4、将胶带放置到熟化室内，加热室温至25摄氏度至30摄氏度，进行熟化处理2小时至3小时，即可得到成品双面胶带。作为优选的，该超薄型散热双面胶带的生产方法如下：所述亚克力胶水包括甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸丁酯25％％、甲基丙烯酸羟乙酯25％、甲基丙烯酰胺25％和丙烯酸异辛酯25％。作为优选的，该超薄型散热双面胶带的生产方法如下：所述亚克力胶水的制备方法包括如下步骤：P1、将甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酰胺、丙烯酸异辛酯加入到搅拌罐中，均匀搅拌10分钟至15分钟，得到混合溶液。P2、在混合溶液中加入稀释剂，并且在每分钟200转至每分钟250转速率下搅拌，稀释至40％的固化量含量，得到第一胶液。P3、在第一胶液中依次加入添加剂，均匀搅拌30分钟至45分钟，然后静置反应1小时至2小时，得到第二胶液。P4、在第二胶液中加入固化剂，均匀搅拌10分钟本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超薄型散热双面胶带，其特征在于：该超薄型散热双面胶带包括亚克力胶70％‑80％、固化剂3％‑10％、稀释剂20％‑30％和添加剂5％‑8％。

【技术特征摘要】
1.一种超薄型散热双面胶带，其特征在于：该超薄型散热双面胶带包括亚克力胶70％-80％、固化剂3％-10％、稀释剂20％-30％和添加剂5％-8％。2.一种超薄型散热双面胶带的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：S1、制备亚克力胶水；所述亚克力胶水包括甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸丁酯25％-40％、甲基丙烯酸羟乙酯20％-35％、甲基丙烯酰胺23％-35％和丙烯酸异辛酯20％-30％；S2、通过转印工艺，将亚克力胶水涂布在离型膜上；S3、将超薄原膜贴合在离型膜上，可以将胶水层涂布在超薄原膜上，进行双面涂布；S4、将胶带放置到熟化室内，加热室温至25摄氏度至30摄氏度，进行熟化处理2小时至3小时，即可得到成品双面胶带。3.根据权利要求2所述的一种超薄型散热双面胶带的制备方法，其特征在于：在步骤S1中所述亚克力胶水的制备方法包括如下步骤：P1、将甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酰胺、丙烯酸异辛酯加入到搅拌罐中，均匀搅拌10分钟至15分钟，得到混合溶液；P2、在混合溶液中加入稀释剂，并且在每分钟2...

【专利技术属性】
技术研发人员：喻伯强，彭汉斌，
申请(专利权)人：江苏创客新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32