利用玻璃接合单元从玻璃片中分离出凸缘的凸缘移除设备和方法技术

公开了凸缘移除设备以及利用玻璃接合单元从玻璃片中分离出凸缘的方法。所述凸缘移除设备包括成形主体以及与该成形主体相邻且横向偏离的凸缘移除工位，在拉制方向上从所述成形主体中拉制出连续玻璃带。所述凸缘移除工位包括加热元件和裂纹引发装置，所述加热元件被构造用于将玻璃片的所需凸缘分离线加热到约400℃至约600℃范围内的温度，所述裂纹引发装置被构造用于在所需的凸缘分离线处在玻璃片中引发裂纹。所述凸缘移除设备还包括玻璃接合单元，其被构造用于将来自连续玻璃带的玻璃片移动到凸缘移除工位。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】利用玻璃接合单元从玻璃片中分离出凸缘的凸缘移除设备和方法本申请要求2016年4月18日提交的第62/324049号美国临时申请的优先权权益，其内容通过引用全文纳入本文。背景
本说明书一般涉及玻璃制造设备和方法，更具体地，涉及在从连续玻璃带中分割出玻璃片后，在所需的凸缘分离线处利用玻璃接合单元从玻璃片中分离出凸缘的凸缘移除设备和方法。
技术介绍
连续玻璃带可以通过各种方法形成，例如熔合拉制法、狭缝拉制法、浮法或其他类似的下拉法。当与通过其他方法生产的玻璃带相比时，熔合拉制法所获得的连续玻璃带的表面具有优异的平坦度和光滑度。从通过熔合拉制法形成的连续玻璃带中分割出来的单独的玻璃片可用于各种装置，包括平板显示器、触摸式传感器、光生伏打装置和其他电子应用。然而，在可以使用从连续玻璃带中获得的玻璃片之前，通常先从玻璃片中移除凸缘。通常，通过刻划以及从玻璃片中断开凸缘使玻璃片去凸缘。虽然这种方法可以用于压缩应力低的玻璃片，但是已经证明这些技术对于压缩应力较高的强化玻璃层压件来说并不有效。因此，以及出于其他原因，发现以这种方式对玻璃片进行去凸缘是存在问题的。因此，需要有助于对玻璃片进行去凸缘的替代性设备和方法。
技术实现思路
根据一个实施方式，一种凸缘移除设备包括成形主体以及与该成形主体相邻且横向偏离的凸缘移除工位，在拉制方向上从所述成形主体中拉制出连续玻璃带。所述凸缘移除工位包括加热元件和裂纹引发装置，所述加热元件被构造用于将玻璃片的所需凸缘分离线加热到在约400℃至约600℃范围内的温度，所述裂纹引发装置被构造用于在所需的凸缘分离线处，在玻璃片中引发裂纹。所述凸缘移除设备还包括玻璃接合单元，其被构造用于将来自连续玻璃带的玻璃片移动到凸缘移除工位。在另一个实施方式中，一种从玻璃片中分离出至少一个凸缘的方法包括：在成形主体处，在拉制方向上拉制熔融玻璃以形成连续玻璃带；使连续玻璃带与玻璃接合单元接合；以及从连续玻璃带中分离出玻璃片，使得玻璃片与玻璃接合单元接合。所述方法还包括在玻璃片与玻璃接合单元接合的同时，使玻璃片移动到凸缘移除工位，所述凸缘移除工位与成形主体相邻并且与成形主体横向偏离；以及在玻璃片与玻璃接合单元接合的同时，在凸缘移除工位处，在所需的凸缘分离线处从玻璃片中分离出所述至少一个凸缘。在另一个实施方式中，一种从玻璃片中分离出至少一个凸缘的方法包括：在成形主体处，在拉制方向上拉制熔融玻璃以形成连续玻璃带；使连续玻璃带与玻璃接合单元接合；以及从连续玻璃带中分离出玻璃片，使得玻璃片与玻璃接合单元接合。所述方法还包括在玻璃片与玻璃接合单元接合的同时，使玻璃片移动到凸缘移除工位，所述凸缘移除工位与成形主体相邻并且横向偏离于成形主体；在凸缘移除工位处，用凸缘移除用加热设备向玻璃片选择性地施加热，所述凸缘移除用加热设备包含加热元件以将玻璃片加热到约400℃至约600℃范围内的温度，所述加热元件基本上平行于拉制方向设置；以及在凸缘移除工位处，利用设置在加热元件上方的裂纹引发装置，在所需的凸缘分离线处在玻璃片中引发裂纹。所需的凸缘分离线基本上平行于玻璃片的边缘延伸，并且所述至少一个凸缘是在宽度方向上从玻璃片的边缘延伸到所需的凸缘分离线的玻璃片纵向部分。在详细描述、权利要求书和附图中给出了本文所述的实施方式的其他特征和优点。前面的一般性描述和以下的具体实施方式均提供了各个实施方式，并且提供了用于理解所要求保护的主题的性质和特性的总体评述或框架。附图提供了对各个实施方式的进一步理解，且附图并入本说明书中并构成说明书的一部分。附图与说明书用于解释所要求保护的主题的原理和操作。附图说明图1根据本文所示和所述的一个或多个实施方式，示意性地描述了一种凸缘移除设备，其包括具有成形主体的玻璃制造设备；凸缘移除工位和玻璃接合单元；图2根据本文所示及所述的一个或多个实施方式，示意性地描述了从中拉制出连续玻璃带的玻璃制造设备的侧视图；图3根据本文所示和所述的一个或多个实施方式，示意性地描述了包括成形主体的图2的玻璃制造设备的前视图，其中连续玻璃带与玻璃接合单元接合；图4根据本文所示及所述的一个或多个实施方式，示意性地描述了与玻璃片接合的玻璃接合单元的视图；图5根据本文所示及所述的一个或多个实施方式，示意性地描述了包括凸缘移除用加热设备和裂纹引发装置的凸缘移除工位；图6根据本文所示及所述的一个或多个实施方式，示意性地描述了凸缘移除工位的凸缘移除用加热设备和裂纹引发装置的详细视图；并且图7根据本文所示及所述的一个或多个实施方式，示意性地描述了凸缘移除工位的凸缘移除用加热设备和裂纹引发装置的详细视图；以及图8根据本文所示及所述的一个或多个实施方式，描述了从玻璃片中移除至少一个凸缘的方法的流程图。具体实施方式现在具体参考在所需的凸缘分离线处利用玻璃接合单元从玻璃片中分离出凸缘的凸缘移除设备和方法的实施方式，它们的实例例示于附图中。只要可能，在附图中使用相同的附图标记表示相同或相似的部分。图1示意性地描述了在所需的分离线处，从玻璃片中分离出凸缘的凸缘移除设备的一个实施方式。该凸缘移除设备包括从其中拉制出连续玻璃带的成形主体；玻璃接合单元；以及凸缘移除工位，其与所述成形主体相邻且横向偏离于成形主体，所述凸缘移除工位包括凸缘移除用加热设备和裂纹引发装置。玻璃接合单元在成形主体下方从连续玻璃带中分离出玻璃片，并且使玻璃片移动到凸缘移除工位以从玻璃片中分离出凸缘。本文将具体参考附图更详细地描述用于从玻璃片中分离出凸缘的凸缘移除设备及其使用方法。附图中包括坐标轴以提供本文所述的连续玻璃带制造设备和方法的各种部件的参照系。如本文所使用的，“横向”或“横向于拉制”方向被定义为附图中所示的坐标轴的正X方向或负X方向。“下游”或“拉制”方向被定义为附图中所示的坐标轴的负Z方向。“上游”方向被定义为附图中所示的坐标轴的正Z方向。“深度”被定义为附图中所示的坐标轴的正Y方向或负Y方向。如本文所使用的术语“平均热膨胀系数”意为在20℃-300℃的温度范围内的线性热膨胀系数的平均值。虽然本文所述的设备和方法用于从玻璃片中分离出凸缘，所述玻璃片从通过熔合下拉法形成的连续玻璃带获得，但是各实施方式不限于此。本文所述的设备和方法可以用于分离从单独的玻璃片或单独的玻璃区段获得的凸缘。另外，本文所述的设备和方法可以用于从层压玻璃片、未层压的玻璃片、连续玻璃片、或从非连续玻璃带获得的玻璃片中分离出凸缘，所述非连续玻璃带由狭缝拉制法、另一种下拉法、浮法或另一种玻璃带制造方法形成。例如，参考图1，该图描述了凸缘移除设备10。凸缘移除设备10包括玻璃制造设备100、玻璃接合单元160和凸缘移除工位200，所述玻璃制造设备100用于形成从成形主体110中拉制出的连续玻璃带170。玻璃接合单元160与凸缘移除工位200一起示出。将凸缘移除工位200与成形主体110相邻且横向偏离于成形主体110设置。凸缘移除工位200还包括凸缘移除用加热设备210和裂纹引发装置220。玻璃接合单元160包括可平移的主体162、从所述可平移的主体162延伸出的至少一个臂164，以及设置在所述至少一个臂164远端的至少一个抽吸装置168。下文将更详细地描述玻璃制造设备100、玻璃接合单元160和凸缘移除工位200本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种凸缘移除设备，其包括：成形主体，在拉制方向上从所述成形主体中拉制出连续玻璃带；凸缘移除工位，其与成形主体相邻且横向偏离于成形主体，所述凸缘移除工位包括：加热元件，其被构造用于将玻璃片的所需的凸缘分离线加热到约400℃至约600℃范围内的温度；和裂纹引发装置，其被构造用于在所需的凸缘分离线处，在玻璃片中引发裂纹；和玻璃接合单元，其被构造用于将来自连续玻璃带的玻璃片移动到凸缘移除工位。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2016.04.18 US 62/324,0491.一种凸缘移除设备，其包括：成形主体，在拉制方向上从所述成形主体中拉制出连续玻璃带；凸缘移除工位，其与成形主体相邻且横向偏离于成形主体，所述凸缘移除工位包括：加热元件，其被构造用于将玻璃片的所需的凸缘分离线加热到约400℃至约600℃范围内的温度；和裂纹引发装置，其被构造用于在所需的凸缘分离线处，在玻璃片中引发裂纹；和玻璃接合单元，其被构造用于将来自连续玻璃带的玻璃片移动到凸缘移除工位。2.如权利要求1所述的凸缘移除设备，其中，所述裂纹引发装置还包括：定位在加热元件上方的金属件；以及弹簧，其与金属件连接并且被构造用于控制金属件的释放，其中，所述金属件被构造成将该金属件释放以使其在所需的凸缘分离线处碰撞玻璃片的第三边缘并使玻璃片裂开。3.如权利要求1或2所述的凸缘移除设备，其中，所述玻璃接合单元包括：至少一个臂；至少一个抽吸装置；可平移的主体；和与所述至少一个臂的远端接合的平台，其中，所述至少一个抽吸装置附接于平台，并且玻璃接合单元被构造用于赋予弯曲运动、从顶部到底部的移动、从左到右的移动和倾斜移动。4.如权利要求1至3中任一项所述的凸缘移除设备，其中，所需的凸缘分离线基本上平行于玻璃片的第一边缘延伸，并且其中，所述至少一个凸缘是在宽度方向上从玻璃片的第一边缘延伸到所需的凸缘分离线的玻璃片纵向部分。5.如权利要求1至4中任一项所述的凸缘移除设备，其还包括框架，所述加热元件和裂纹引发装置与所述框架连接并且能够相对于框架移动。6.如权利要求5所述的凸缘移除设备，其中，所述加热元件包括两个加热元件，并且所述两个加热元件之间的距离是可调节的。7.如权利要求1至6中任一项所述的凸缘移除设备，其中，所需的凸缘分离线包括两个所需的凸缘分离线，并且所述加热元件包括两个加热元件，每个加热元件被构造用于将玻璃片的所述两个所需的凸缘分离线中的一个加热到约400℃至约600℃范围内的温度。8.如权利要求7所述的凸缘移除设备，其中，所述裂纹引发装置包括两个裂纹引发装置，每个裂纹引发装置被构造用于在所述两个所需的凸缘分离线中的一个处，在玻璃片中引发裂纹。9.一种从玻璃片中分离出至少一个凸缘的方法，所述方法包括：在成形主体处，在拉制方向上拉制熔融玻璃以形成连续玻璃带；使连续玻璃带与玻璃接合单元接合；从连续玻璃带中分离出玻璃片，以使玻璃片与玻璃接合单元接合；在玻璃片与玻璃接合单元接合的同时，使玻璃片移动到凸缘移除工位，所述凸缘移除工位与成形主体相邻并且横向偏离于成形主体；以及在玻璃片与玻璃接合单元接合的同时，在凸缘移除工位处，在所需的凸缘分离线处从玻璃片中分离所述至少一个凸缘。10.如权利要求9所述的方法，其中：从连续玻璃带中分离出玻璃片包括：从连续玻璃带分离出玻璃片，以使玻璃片的第一侧与玻璃接合单元接合；并且分离所述至少一个凸缘包括：在玻璃片与玻璃接合单元接合的同时，在玻璃片的第二侧处，用凸缘移除用加热设备选择性地向所需的凸缘分离线施加热；以及在玻璃片与玻璃接合单元接合的同时，在所需的凸缘分离线处...

【专利技术属性】
技术研发人员：S·基梅尔，M·T·马萨罗，J·D·米利特，R·R·奎尔，
申请(专利权)人：康宁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：美国,US