一种具有抗菌功能的塑料制备方法技术

技术编号:19872700 阅读:51 留言:0更新日期:2018-12-22 15:55
本发明专利技术公开了一种具有抗菌功能的塑料制备方法,包括以下步骤:步骤一,将聚丙烯树脂、改性聚酯纤维、凤眼蓝纤维复合聚碳酸酯进行混合,加入到反应釜中,反应温度为145‑155℃,搅拌转速为115‑125r/min,搅拌时间为15‑25min,随后再加入膨胀绿泥石粉。本发明专利技术的目的是提供一种具有抗菌功能的塑料制备方法,该塑料抗菌性能相比现有技术得到很大改善,具有较高的使用价值和良好的应用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种具有抗菌功能的塑料制备方法
本专利技术涉及塑料制备
,具体涉及一种具有抗菌功能的塑料制备方法。
技术介绍
随着人们生活水平的不断提高,人们对塑料的要求越来越严格,抗菌塑料也在不断兴起,抗菌塑料是一类在使用环境中本身对沾污在塑料上的细菌、霉菌、醇母菌、藻类甚至病毒等起抑制或杀灭作用的塑料,通过抑制微生物的繁殖来保持自身清洁。现有中国专利文献(公开号:CN103627197B)公开了一种抗菌热塑性塑料组合物及其制备方法,所述组合物包括共混的以下组分:热塑性树脂:100重量份;抗菌剂0.3~3重量份;其中所述抗菌剂为抗菌玻璃粉,包括按重量百分计的以下组分:P2O530~40wt%;Na2O或K2O6~18wt%,ZnO50~60wt%;Ag2O0~0.09wt%;所述抗菌玻璃粉的平均粒径为0.05~100um,该塑料采用氧化物作为抗菌材料,氧化物性质较为稳定,作用病菌效果不明显。中国专利文献(公开号:CN1803898B)公开了一种纳米抗菌塑料,它是将纳米抗菌颗粒先与树脂、助剂制成抗菌母粒,抗菌母粒再与基础树脂混合注塑机注塑成型或挤出机挤出成型,得到抗菌塑料;或是将混合、注塑机注塑成型或挤出机挤出成型,制成抗菌塑料,该塑料采用抗菌材料较为常规,抗菌效果不佳。
技术实现思路
针对现有技术的缺陷,本专利技术的目的是提供一种具有抗菌功能的塑料制备方法,该塑料抗菌性能相比现有技术得到很大改善,具有较高的使用价值和良好的应用前景。本专利技术解决技术问题采用如下技术方案:本专利技术提供了一种具有抗菌功能的塑料制备方法,包括以下步骤:步骤一,将聚丙烯树脂、改性聚酯纤维、凤眼蓝纤维复合聚碳酸酯进行混合,加入到反应釜中,反应温度为145-155℃,搅拌转速为115-125r/min,搅拌时间为15-25min,随后再加入膨胀绿泥石粉,继续搅拌35-45min,再依次加入环氧基硅烷偶联剂KH-560、叔丁基对苯二酚,搅拌转速升至155-175r/min,搅拌时间为35-45min,得到混合物A;步骤二,在步骤一得到混合物A、钛酸四正丁酯、聚乙烯醇送入双螺杆挤出机中进行挤出,挤出温度为155-165℃,挤出冷却成型,即得本专利技术的具有抗菌功能的塑料。优选地,所述改性聚酯纤维制备方法为:步骤一,制备抗菌分散剂:将电气石粉、纳米氧化锌按照重量比5:1进行混合加入到磁力搅拌器中,随后向其中加入蒙脱石粉,搅拌转速为155-175r/min,搅拌时间为35-45min,随后再加入钛酸酯偶联剂,继续搅拌15-25min,取出,抽滤,干燥,研磨,得到抗菌分散剂;步骤二,制备改性聚酯纤维:将聚酯纤维、抗菌分散剂进行混合,随后干燥,再熔融纺丝,纺丝温度为265-275℃,即得改性聚酯纤维。优选地,所述步骤二中抗菌分散剂加入量为聚酯纤维量的6-10%。优选地,所述步骤二中抗菌分散剂加入量为聚酯纤维量的8%。优选地,所述凤眼蓝纤维复合聚碳酸酯制备方法为将甲醛加入反应釜中,随后加入氢氧化钠调节pH至9-10,将温度升至45-55℃,随后加入载银沸石、壳聚糖、烷基季磷盐,将温度升温至160-170℃,反应140-150min,随后将凤眼蓝纤维进行粉碎加入到反应釜中,随后将温度降至110-120℃,加入聚碳酸酯、硅烷偶联剂KH172、叔丁醇,继续搅拌15-25min,随后再加入马来酸酐,送入密炼机中进行密炼,再送入硫化剂中进行模压成型,即得凤眼蓝纤维复合聚碳酸酯。优选地,所述载银沸石、壳聚糖、烷基季磷盐物质的质量比为(11-13):(4-6):2。优选地,所述载银沸石、壳聚糖、烷基季磷盐物质的质量比为12:5:2。优选地,所述硫化剂中模压温度为155-165℃,模压压力32-34MPa,模压320-340s。优选地,所述硫化剂中模压温度为160℃,模压压力33MPa,模压330s。优选地,所述聚丙烯树脂、改性聚酯纤维、凤眼蓝纤维复合聚碳酸酯物质的质量比为(15-19):3:(6-10)。与现有技术相比,本专利技术具有如下的有益效果:(1)聚碳酸酯具有强度高,冲击强度强等性能,将其与凤眼蓝纤维复合,提高其强度,同时加入的载银沸石、壳聚糖、烷基季磷盐,将其分散在聚碳酸酯中,可提高材料抗菌性,同时能达到长效抗菌作用,将聚丙烯树脂、改性聚酯纤维、凤眼蓝纤维复合聚碳酸酯三者作为基料混合,塑料强度、抗菌性得到很大改善。(2)聚酯纤维本身具有强度、耐磨等性能,但加入抗菌剂,发生团聚现象导致力学性能降低,因此本专利技术改性聚酯纤维制备中,将抗菌分散剂纳米微粒与蒙脱石颗粒等先均匀分散,减少微粒团聚产生,制备抗菌分散剂中,将电气石粉、纳米微粒与蒙脱石均匀分散,蒙脱石因其具有非均匀性电荷分布,与电气石起到协同作用,可极强抑制病菌。(3)从实施例3及对比例1-3得出,本专利技术未添加改性聚酯纤维,大肠杆菌杀菌率20天后为95.3%,即测为99.1%,金黄色球菌杀菌率20天后为94.9%,即测为99.3%;未添加凤眼蓝纤维复合聚碳酸酯,大肠杆菌杀菌率20天后为91.7%,即测为98.2%,金黄色球菌杀菌率20天后为92.1%,即测为98.4%;可知,本专利技术不仅抗菌能力强,同时抗菌稳定性同样好,凤眼蓝纤维复合聚碳酸酯、改性聚酯纤维对抗菌稳定性有很大作用效果。具体实施方式下面结合具体实施例,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。实施例1.本实施例的一种具有抗菌功能的塑料制备方法,包括以下步骤:步骤一,将聚丙烯树脂、改性聚酯纤维、凤眼蓝纤维复合聚碳酸酯进行混合,加入到反应釜中,反应温度为145℃,搅拌转速为115r/min,搅拌时间为15min,随后再加入膨胀绿泥石粉,继续搅拌35min,再依次加入环氧基硅烷偶联剂KH-560、叔丁基对苯二酚,搅拌转速升至155r/min,搅拌时间为35min,得到混合物A;步骤二,在步骤一得到混合物A、钛酸四正丁酯、聚乙烯醇送入双螺杆挤出机中进行挤出,挤出温度为155℃,挤出冷却成型,即得本专利技术的具有抗菌功能的塑料。本实施例的改性聚酯纤维制备方法为:步骤一,制备抗菌分散剂:将电气石粉、纳米氧化锌按照重量比5:1进行混合加入到磁力搅拌器中,随后向其中加入蒙脱石粉,搅拌转速为155r/min,搅拌时间为35min,随后再加入钛酸酯偶联剂,继续搅拌15min,取出,抽滤,干燥,研磨,得到抗菌分散剂;步骤二,制备改性聚酯纤维:将聚酯纤维、抗菌分散剂进行混合,随后干燥,再熔融纺丝,纺丝温度为265℃,即得改性聚酯纤维。本实施例的步骤二中抗菌分散剂加入量为聚酯纤维量的6%。本实施例的凤眼蓝纤维复合聚碳酸酯制备方法为将甲醛加入反应釜中,随后加入氢氧化钠调节pH至9-10,将温度升至45-55℃,随后加入载银沸石、壳聚糖、烷基季磷盐,将温度升温至160℃,反应140min,随后将凤眼蓝纤维进行粉碎加入到反应釜中,随后将温度降至110℃,加入聚碳酸酯、硅烷偶联剂KH172、叔丁醇,继续搅拌15min,随后再加入马来酸酐,送入密炼机中进行密炼,再送入硫化剂中进行模压成型,即得凤眼蓝纤维复合聚碳酸本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有抗菌功能的塑料制备方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤一,将聚丙烯树脂、改性聚酯纤维、凤眼蓝纤维复合聚碳酸酯进行混合,加入到反应釜中,反应温度为145‑155℃,搅拌转速为115‑125r/min,搅拌时间为15‑25min,随后再加入膨胀绿泥石粉,继续搅拌35‑45min,再依次加入环氧基硅烷偶联剂KH‑560、叔丁基对苯二酚,搅拌转速升至155‑175r/min,搅拌时间为35‑45min,得到混合物A;步骤二,在步骤一得到混合物A、钛酸四正丁酯、聚乙烯醇送入双螺杆挤出机中进行挤出,挤出温度为155‑165℃,挤出冷却成型,即得本专利技术的具有抗菌功能的塑料。

【技术特征摘要】
1.一种具有抗菌功能的塑料制备方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤一,将聚丙烯树脂、改性聚酯纤维、凤眼蓝纤维复合聚碳酸酯进行混合,加入到反应釜中,反应温度为145-155℃,搅拌转速为115-125r/min,搅拌时间为15-25min,随后再加入膨胀绿泥石粉,继续搅拌35-45min,再依次加入环氧基硅烷偶联剂KH-560、叔丁基对苯二酚,搅拌转速升至155-175r/min,搅拌时间为35-45min,得到混合物A;步骤二,在步骤一得到混合物A、钛酸四正丁酯、聚乙烯醇送入双螺杆挤出机中进行挤出,挤出温度为155-165℃,挤出冷却成型,即得本发明的具有抗菌功能的塑料。2.根据权利要求1所述的一种具有抗菌功能的塑料制备方法,其特征在于,所述改性聚酯纤维制备方法为:步骤一,制备抗菌分散剂:将电气石粉、纳米氧化锌按照重量比5:1进行混合加入到磁力搅拌器中,随后向其中加入蒙脱石粉,搅拌转速为155-175r/min,搅拌时间为35-45min,随后再加入钛酸酯偶联剂,继续搅拌15-25min,取出,抽滤,干燥,研磨,得到抗菌分散剂;步骤二,制备改性聚酯纤维:将聚酯纤维、抗菌分散剂进行混合,随后干燥,再熔融纺丝,纺丝温度为265-275℃,即得改性聚酯纤维。3.根据权利要求2所述的一种具有抗菌功能的塑料制备方法,其特征在于,所述步骤二中抗菌分散剂加入量为聚酯纤维量的6-10%。4.根据权利要求3所述的一种具有抗菌功能的塑料制备方法,其特征在于,所述步骤二中抗菌分散...

【专利技术属性】
技术研发人员:武娟
申请(专利权)人:合肥万之景门窗有限公司
类型:发明
国别省市:安徽,34

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1