泡沫合并通气口制造技术

一种示例装置包括用于将泡沫分离成合并的流体和空气的消泡部分、用于将空气从消泡部分排放的通气口以及在消泡部分的外部表面上的膜，该膜密封通气口。膜由用于阻止流体经过该膜的材料形成。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】泡沫合并通气口
技术介绍
许多流体中通常出现泡沫。泡沫是流体中或流体的表面上的大量气泡。在空气被并入到流体中时，可以形成泡沫。例如，在墨水打印系统中，在空气被引入到墨水储存器以保持压力时，泡沫可以形成在墨水的本体(corpus)中或在墨水的表面上。在其他流体(例如洗涤剂或液体肥皂)中也发现泡沫。此类泡沫可以禁止系统的操作，该系统处理易受泡沫形成影响的流体。附图说明为了更完全理解各个示例，现在对结合附图的下列描述作出参考，其中：图1是示例消泡装置的透视图；图2是另一示例消泡装置的透视图；图3是示例消泡装置的顶部平面图；图4是图3的示例消泡装置沿4-4所截取的横截面视图；图5是示例消泡装置的顶部平面图；图6是图5的示例消泡装置沿6-6所截取的横截面视图；图7是用于图5的示例消泡装置的示例通气口结构的详细平面图；图8是示例消泡装置的顶部平面图；图9是图8的示例消泡装置沿9-9所截取的横截面视图；图10是示例消泡装置的透视、分解视图；图11是图10的示例消泡装置沿11-11所截取的横截面视图；图12是图10的示出各自操作原则的示例消泡装置的示意性说明；图13是另一示例消泡装置的透视、分解视图；图14是图13的示例消泡装置沿14-14所截取的横截面视图；以及图15是示出用于合并泡沫的示例过程的流程图。具体实施方式本文所描述的各个示例提供合并泡沫中的流体。在一个示例中，装置接收泡沫(如可以在诸如墨水的流体中形成的)，且将泡沫分离成合并的流体和空气中。合并的流体可以被收集且被再循环到流体储存器(诸如墨水供应源)，空气可以被排放到大气。在一个示例中，空气可以通过通气口被引导离开消泡装置，该通气口延伸到消泡装置的外部表面。膜被提供在覆盖通气口的外部表面上。膜允许空气从其经过，但是阻止可以已经到达从其经过的通气口的任何流体。在一些示例中，迷宫部可以形成在外部表面上且可以处于与通气口流体连通。迷宫部提供长的窄的通道，该通道通过降低流体的蒸发可以便于排放空气但是最小化流体损失。可以提供具有气障的盖以覆盖至少一部分迷宫部。如以上所述，许多流体中可以发现泡沫。例如，在打印系统中，背压在墨水打印头中可以是可期望的。为了维持本压力，空气被引入到打印头中。墨水和空气的混合物在打印头内生成泡沫。虽然参考墨水打印头中的泡沫，但是此类泡沫可以存在于任何流体处理系统中。例如，一些装置(诸如工业清洗装置)使用液体清洁剂来清洗系统的部件。这些装置类似地包括泡沫层，这是由于空气、表面活性剂、或其他成分的并入。此类泡沫可以影响系统的功能性。例如，在墨水系统中，泡沫可以降低某些传感器(诸如指示系统无墨水的墨水水平仪或传感器)的精确度。这些传感器和仪表的精确度影响用户满意度、系统性能、以及系统可靠性。更具体地，存在于墨水供应源的泡沫可能过早触发无墨水传感器。传感器的此类过早触发在其耗尽之前可能导致置换墨水供应源，这是墨水的低效使用且可能对顾客造成墨水供应源比其实际排出更快的印象，在一些情况下，墨水传感器的过早触发也可能导致打印系统的故障。因此，本公开描述用于将泡沫流体合并成合并的流体和空气中的示例装置和方法。具体地，本公开描述包括用于将泡沫分离成合并的液体和空气的消泡部分的装置。空气允许排放，而减少、最小化或消除流体通过通气口的损失。现在参照附图，图1示出示例消泡装置。示例消泡装置100被设置有消泡部分110。如参照以下各种示例所述，消泡装置100可以接收泡沫且将该泡沫分离成合并的流体(例如，液体)和空气。在合并的流体由于重力可能下降到消泡部分110的底部时，空气可能行进到消泡部分110的顶部。因此，示例消泡装置100在消泡部分110的顶部处设置有通气口120，该通气口120可以与通向示例消泡装置100的外部表面112的通气口130流体连通。在图1中所示出的示例中，通气口130可以是圆形且具有在大约1mm与大约3mm之间、或更优选地，在大约1.5mm与大约2mm之间的直径。例如，从泡沫所分离的气体可以被排放到大气。在本文所述的各种示例中，膜140可以被提供在示例消泡装置100的外部表面112上。膜140被定位为大体上完全覆盖且密封通气口130。在这点上，膜140可以以各种方式中的任何方式被粘附到示例消泡装置100的外部表面112。膜140可以由材料形成，该材料允许空气经过该膜但是阻止流体(诸如液体墨水)经过该膜。在一个示例中，膜140由疏油材料形成，该疏油材料禁止、减少或最小化水、油或其他流体的经过该膜。因此，如果流体积聚在通气口中或通过通气口130到达示例消泡装置100的示例的外部表面112，则流体不允许逃离。在这点上，在例如运输或安装示例消泡装置100或其中安装该示例消泡装置100的系统期间可以避免流体的偶然溢出。现在参照图2，示出另一示例消泡装置。图2的示例消泡装置200类似于图1的示例消泡装置100。在这点上，图2的示例消泡装置200包括消泡部分210，通气口220、230以及位于示例消泡装置200的外部表面212上的膜(例如，疏油膜)240。在图2的示例中，迷宫部250被形成在示例消泡装置200的外部表面212上。迷宫部250从通气口230延伸到终端通气口252。在这点上，迷宫部250与通气口230流体连通。盖260被安装在示例消泡装置200的外部表面212上且覆盖迷宫部250的至少一部分。在图2中所示的示例中，盖260被定位为大体上覆盖整个迷宫部250，但是允许终端通气口252被暴露到大气。在各种示例中，盖260由具有气障性能的材料形成。在这点上，盖260降低从示例消泡装置200的水蒸气透过率(WVTR)。进一步地，迷宫部250形成具有小横截面区域的长路径以减缓可能已经到达迷宫部860的任何流体的蒸发率。在各自示例中，迷宫部250的长度可以覆盖至少大约30mm的长度，且迷宫部250的横截面区域可以是小于大约1mm2，但是两个值可以基于WVTR的期望降低来选择。因此，如果流体到达迷宫部250或积聚在通气口230中，则通过在靠近通气口230的迷宫部250的开始处的完全潮湿的区域与迷宫部250的结束处终端通气口252处的大气之间产生梯度来降低流体的蒸发率。在一个示例中，图2的示例消泡装置200可以设置有取代膜240和盖260的单个部件。在一个示例中，膜240可以被移除，且盖260可以被提供以足够覆盖通气口230和迷宫部250。现在参照图3和图4，示出具有通气口结构的示例消泡装置。图3提供示例消泡装置300的顶部平面图，且图4提供示例消泡装置300沿4-4所截取的横截面视图。示例消泡装置300被设置有消泡部分310和外部表面312。消泡部分310包括腔室314，在腔室314中可以引导泡沫以用于分离成合并的流体和气体。合并的流体可以由重力被向下引导且被收集在油底壳部分316中，该油底壳部分316被定位为靠近示例消泡装置300的底部部分。分离的气体可以通过通气口(在图3和图4中未示出)被向上引导离开腔室314到上腔室318中。然后气体可以通过通气口330逃离示例消泡装置300。在图3和图4的示例消泡装置310中，通气口330被设置有具有大体上圆形横截面的通气口通道340且从上腔室318延伸到示例消泡装置300的外部表面312上的通气口330。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种装置，包括：用于将泡沫分离成合并的流体和空气的消泡部分，；用于将所述空气从所述消泡部分排放的通气口；以及在所述消泡部分的外部表面上的膜，所述膜密封所述通气口，所述膜由用于阻止流体经过所述膜的材料形成。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种装置，包括：用于将泡沫分离成合并的流体和空气的消泡部分，；用于将所述空气从所述消泡部分排放的通气口；以及在所述消泡部分的外部表面上的膜，所述膜密封所述通气口，所述膜由用于阻止流体经过所述膜的材料形成。2.根据权利要求1所述的装置，其中所述膜由疏油材料形成。3.根据权利要求1所述的装置，其中所述通气口包括通气口通道，该通气口通道的横截面形状带有至少一个拐角。4.根据权利要求3所述的装置，其中所述通气口通道的所述横截面形状包括至少一个多边形。5.根据权利要求1所述的装置，进一步包括：形成在所述消泡部分的所述外部表面上的迷宫部，所述迷宫部与所述通气口流体连通。6.根据权利要求4所述的装置，进一步包括：位于所述迷宫部的至少一部分之上的盖。7.根据权利要求6所述的装置，其中所述盖由具有气障性能的材料形成。8.根据权利要求1所述的装置，进一步包括：延伸到所述消泡部分中的入口端口；以及从所述消泡部分延伸以将合并的流体引导离开所述消泡部分的出口端口。9.根据权利要求1所述的装置，其中所述消泡部分包括：框架，具有至少一个外部开口和从所述外部开口凹进的至少一个内部开口；至少一个过滤器屏，安装在所述至少一个内部开口的周界上以形成内部腔室；以及至少一个覆盖层，安装在所述至少一个外部开口的周界上以形成外部腔室，其中所述过滤器屏将所述内部腔室与所述外部腔室分离，并且其中所述过滤器屏阻止泡沫穿过并允许合并的流体穿过进入到所述外部腔室中。10.根据权利要求9所述的装置，其中所述消泡部分进一步包括：位于所述内部腔室内的一系列...

【专利技术属性】
技术研发人员：安东尼·斯蒂德，罗伯特·威克怀尔，
申请(专利权)人：惠普发展公司，有限责任合伙企业，
类型：发明
国别省市：美国,US