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一种布匹裁切机制造技术

技术编号:19868066 阅读:40 留言:0更新日期:2018-12-22 14:26
本发明专利技术提供一种布匹裁切机,属于服装生产技术领域。它包括裁切装置、控制装置,裁切装置的导向机构包括左导向辊和右导向辊,裁切机构的X向丝杆和X向丝杆螺母螺纹连接,Y向丝杆螺母和Y向丝杆螺纹连接,第一压轮组件和第二压轮组件安装在布匹裁切刀的两侧,下料机构包括下料吸盘和下料气阀,废布收集装置的废布收集辊可转动设置在废布收集辊支座上,控制装置的收卷电机控制凸轮、X向驱动电机控制凸轮、Y向驱动电机控制凸轮、Z向驱动气缸控制凸轮、下料气阀控制凸轮安装在控制支轴上。本发明专利技术对收卷电机、X向驱动电机、Y向驱动电机、Z向驱动气缸、下料气阀的控制结构合理可靠,从而保证对布匹的快速精确裁切。

【技术实现步骤摘要】
一种布匹裁切机
本专利技术涉及服装生产
,特别涉及一种布匹裁切机。
技术介绍
服装,指的是衣服鞋包玩具饰品等的总称,多指衣服。服装有保健、装饰和工业用途三方面作用:1.保健,服装能保护人体,维持人体的热平衡,以适应气候变化的影响,服装在穿着中要使人有舒适感,影响舒适的因素主要是用料中纤维性质、美容规格、坯布组织结构、厚度以及缝制技术等。2.装饰,最开始出现的服装主要以遮羞为目的,经过时间的发展转向了功能性继而更注重服装的美观性,满足人们精神上美的享受,影响美观性的主要因素是纺织品的质地、色彩、花纹图案、坯布组织、形态保持性、悬垂性、弹性、防皱性、服装款式等。3.工业用途,防静电服装是防止衣服的静电积聚,用防静电织物为面料而缝制的,适用于对静电敏感场所或火灾或爆炸危险场所穿用,使用的防静电织物的制作工艺主要是在纺织时,大致等间隔或均匀地混入全部或部分使用金属或有机物的导电材料制成的防静电纤维或防静电合成纤维,或者两者混合交织而成。服装生产泛指纺织业中的服装生产加工过程,包含设计、裁剪、缝纫、尺寸定型及包装等过程。服装裁剪是服装生产中非常重要的一环,服装裁剪是从制作平面图或立体裁剪的布型开始至裁剪衣料的过程,包括平面裁剪、立体裁剪和原型裁剪三种。目前,最常用的裁剪方式就是平面裁剪,可分为单件裁剪和批量裁剪,单件裁剪常用的工具有:剪刀、市尺或英尺、服装专用画粉;批量裁剪常用工具有:电剪、断布机、电力打孔器、电脑绘画喷麦机等。通过剪刀裁剪的方式劳动量非常大,不但费时费力,而且效率非常低。电剪、断布机对布匹的裁剪效率也非常低。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种布匹裁切机,对收卷电机、X向驱动电机、Y向驱动电机、Z向驱动气缸、下料气阀的控制结构合理可靠,从而保证对布匹的快速精确裁切,裁切精确性好,裁切效率高,结构合理,可靠性好。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种布匹裁切机,它包括机架、退布装置、裁切装置、废布收集装置、控制装置,所述裁切装置设置在退布装置和废布收集装置之间,所述退布装置包括半圆环退布支座、退布支座支腿、两根退布支承辊、布匹卷、退布压辊组件,所述半圆环退布支座的下方设置有退布支座支腿,所述半圆环退布支座通过退布支座支腿安装在机架上,两根退布支承辊可转动设置在半圆环退布支座内,两根退布支承辊等高度且相互平行,所述布匹卷放置在两根退布支承辊上,所述布匹卷和两根退布支承辊平行,所述退布压辊组件包括退布压辊、退布压辊支板、支板支座、支板支座调节螺钉、退布压辊支承架,所述退布压辊支承架的下端固定在半圆环退布支座上,所述支板支座通过支板支座调节螺钉安装在退布压辊支承架的上端,所述退布压辊支板的一端铰接在支板支座上,所述退布压辊可转动设置在退布压辊支板的另一端,所述退布压辊在自重下和布匹卷贴合,所述裁切装置包括裁切前机架、裁切后机架、裁切支腿、裁切横梁、导向机构、裁切机构、下料机构,所述裁切支腿设置在裁切前机架和裁切后机架的下端,所述裁切前机架和裁切后机架通过裁切支腿安装在机架上,所述裁切横梁设置在裁切支腿上,所述导向机构包括左导向辊和右导向辊,所述左导向辊可转动设置在裁切前机架和裁切后机架的左侧,所述右导向辊可转动设置在裁切前机架和裁切后机架的右侧,所述裁切机构包括裁切支承平台、X向驱动电机、X向丝杆、X向丝杆支座、X向导轨、X向丝杆螺母、X向导杆、X向导杆支座、X向支座、Y向驱动电机、Y向丝杆、Y向丝杆支座、Y向导轨、Y向丝杆螺母、Y向支座、裁切支承座、Z向驱动气缸、Z向导杆、Z向导套、Z向支座、布匹裁切刀、第一压轮组件、第二压轮组件,所述裁切支承平台水平固定在裁切前机架和裁切后机架之间,所述裁切支承平台的上端面和左导向辊、右导向辊的最高处齐平,所述裁切支承平台上设置有上下贯通的下料孔,所述X向丝杆支座设置在裁切后机架的左右两侧,所述X向丝杆可转动设置在X向丝杆支座上,所述X向驱动电机和X向丝杆同轴连接,所述X向驱动电机安装在裁切后机架上,所述X向导轨设置在裁切后机架上,并且X向导轨和X向丝杆相互平行,所述X向导杆支座设置在裁切前机架的左右两侧,所述X向导杆设置在X向导杆支座上,所述X向导杆和X向丝杆相互平行,所述X向支座可左右滑动设置有X向导轨和X向导杆上,所述X向丝杆螺母固定在X向支座上,所述X向丝杆和X向丝杆螺母螺纹连接,所述Y向丝杆支座设置在X向支座的前后两侧,所述Y向丝杆可转动设置在Y向丝杆支座上,所述Y向驱动电机和Y向丝杆同轴连接,所述Y向驱动电机安装在X向支座上,所述Y向导轨设置在X向支座上,并且Y向导轨和Y向丝杆相互平行,所述Y向支座可前后滑动设置在Y向导轨上,所述Y向丝杆螺母固定在Y向支座上,所述Y向丝杆螺母和Y向丝杆螺纹连接,所述裁切支承座固定在Y向支座的一侧,所述Z向驱动气缸包括Z向驱动缸体和Z向驱动活塞杆,所述Z向驱动缸体固定在裁切支承座上,所述Z向驱动活塞杆的下端和Z向支座连接,所述Z向导套的上端固定在裁切支承座上,所述Z向导杆的下端固定在Z向支座上,所述Z向导杆和Z向导套上下可滑动连接,所述布匹裁切刀安装在Z向支座的下端,所述第一压轮组件和第二压轮组件安装在布匹裁切刀的两侧,所述第一压轮组件包括第一转环架、第一转环、第一压轮支承座、第一U型压轮架、第一压轮、第一压轮支轴、第一压簧、第一压轮滑杆、第一滑杆限位块,所述第一转环架固定在Z向支座的下端,所述第一转环设置在第一压轮支承座的上端,所述第一转环卡入第一转环架内,所述第一压轮滑杆可上下滑动设置在第一压轮支承座上,所述第一压轮滑杆的上端设置有第一滑杆限位块,所述第一压轮滑杆的下端和第一U型压轮架连接,所述第一压簧和第一压轮滑杆同轴心设置,所述第一压簧的上端和第一压轮支承座贴合,所述第一压簧的下端和第一U型压轮架贴合,所述第一压轮通过第一压轮支轴可转动设置在第一U型压轮架上,所述第二压轮组件包括第二转环架、第二转环、第二压轮支承座、第二U型压轮架、第二压轮、第二压轮支轴、第二压簧、第二压轮滑杆、第二滑杆限位块,所述第二转环架固定在Z向支座的下端,所述第二转环设置在第二压轮支承座的上端,所述第二转环卡入第二转环架内,所述第二压轮滑杆可上下滑动设置在第二压轮支承座上,所述第二压轮滑杆的上端设置有第二滑杆限位块,所述第二压轮滑杆的下端和第二U型压轮架连接,所述第二压簧和第二压轮滑杆同轴心设置,所述第二压簧的上端和第二压轮支承座贴合,所述第二压簧的下端和第二U型压轮架贴合,所述第二压轮通过第二压轮支轴可转动设置在第二U型压轮架上,所述下料机构包括下料吸盘、下料气阀,所述下料吸盘位于裁切支承平台的下料孔下方,所述下料气阀和下料吸盘连接,所述废布收集装置包括废布收集支座、废布收集辊、废布收集辊支座、收卷电机、第一收卷带轮、第二收卷带轮、收卷皮带,所述废布收集支座固定在机架上,所述废布收集辊支座安装在废布收集支座上,所述废布收集辊可转动设置在废布收集辊支座上,所述第二收卷带轮同轴心设置在废布收集辊的一侧,所述收卷电机和第一收卷带轮同轴连接,所述收卷电机安装在废布收集支座上,所述第一收卷带轮和第二收卷带轮通过收卷皮带连接,所述控制装置包括控制箱、控制支轴、控制支轴支座、第一控制传动齿轮、第二控制传动齿轮、控制驱动电机、控制驱本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种布匹裁切机,其特征在于:它包括机架、退布装置、裁切装置、废布收集装置、控制装置,所述裁切装置设置在退布装置和废布收集装置之间,所述退布装置包括半圆环退布支座、退布支座支腿、两根退布支承辊、布匹卷、退布压辊组件,所述半圆环退布支座的下方设置有退布支座支腿,所述半圆环退布支座通过退布支座支腿安装在机架上,两根退布支承辊可转动设置在半圆环退布支座内,两根退布支承辊等高度且相互平行,所述布匹卷放置在两根退布支承辊上,所述布匹卷和两根退布支承辊平行,所述退布压辊组件包括退布压辊、退布压辊支板、支板支座、支板支座调节螺钉、退布压辊支承架,所述退布压辊支承架的下端固定在半圆环退布支座上,所述支板支座通过支板支座调节螺钉安装在退布压辊支承架的上端,所述退布压辊支板的一端铰接在支板支座上,所述退布压辊可转动设置在退布压辊支板的另一端,所述退布压辊在自重下和布匹卷贴合,所述裁切装置包括裁切前机架、裁切后机架、裁切支腿、裁切横梁、导向机构、裁切机构、下料机构,所述裁切支腿设置在裁切前机架和裁切后机架的下端,所述裁切前机架和裁切后机架通过裁切支腿安装在机架上,所述裁切横梁设置在裁切支腿上,所述导向机构包括左导向辊和右导向辊,所述左导向辊可转动设置在裁切前机架和裁切后机架的左侧,所述右导向辊可转动设置在裁切前机架和裁切后机架的右侧,所述裁切机构包括裁切支承平台、X向驱动电机、X向丝杆、X向丝杆支座、X向导轨、X向丝杆螺母、X向导杆、X向导杆支座、X向支座、Y向驱动电机、Y向丝杆、Y向丝杆支座、Y向导轨、Y向丝杆螺母、Y向支座、裁切支承座、Z向驱动气缸、Z向导杆、Z向导套、Z向支座、布匹裁切刀、第一压轮组件、第二压轮组件,所述裁切支承平台水平固定在裁切前机架和裁切后机架之间,所述裁切支承平台的上端面和左导向辊、右导向辊的最高处齐平,所述裁切支承平台上设置有上下贯通的下料孔,所述X向丝杆支座设置在裁切后机架的左右两侧,所述X向丝杆可转动设置在X向丝杆支座上,所述X向驱动电机和X向丝杆同轴连接,所述X向驱动电机安装在裁切后机架上,所述X向导轨设置在裁切后机架上,并且X向导轨和X向丝杆相互平行,所述X向导杆支座设置在裁切前机架的左右两侧,所述X向导杆设置在X向导杆支座上,所述X向导杆和X向丝杆相互平行,所述X向支座可左右滑动设置有X向导轨和X向导杆上,所述X向丝杆螺母固定在X向支座上,所述X向丝杆和X向丝杆螺母螺纹连接,所述Y向丝杆支座设置在X向支座的前后两侧,所述Y向丝杆可转动设置在Y向丝杆支座上,所述Y向驱动电机和Y向丝杆同轴连接,所述Y向驱动电机安装在X向支座上,所述Y向导轨设置在X向支座上,并且Y向导轨和Y向丝杆相互平行,所述Y向支座可前后滑动设置在Y向导轨上,所述Y向丝杆螺母固定在Y向支座上,所述Y向丝杆螺母和Y向丝杆螺纹连接,所述裁切支承座固定在Y向支座的一侧,所述Z向驱动气缸包括Z向驱动缸体和Z向驱动活塞杆,所述Z向驱动缸体固定在裁切支承座上,所述Z向驱动活塞杆的下端和Z向支座连接,所述Z向导套的上端固定在裁切支承座上,所述Z向导杆的下端固定在Z向支座上,所述Z向导杆和Z向导套上下可滑动连接,所述布匹裁切刀安装在Z向支座的下端,所述第一压轮组件和第二压轮组件安装在布匹裁切刀的两侧,所述第一压轮组件包括第一转环架、第一转环、第一压轮支承座、第一U型压轮架、第一压轮、第一压轮支轴、第一压簧、第一压轮滑杆、第一滑杆限位块,所述第一转环架固定在Z向支座的下端,所述第一转环设置在第一压轮支承座的上端,所述第一转环卡入第一转环架内,所述第一压轮滑杆可上下滑动设置在第一压轮支承座上,所述第一压轮滑杆的上端设置有第一滑杆限位块,所述第一压轮滑杆的下端和第一U型压轮架连接,所述第一压簧和第一压轮滑杆同轴心设置,所述第一压簧的上端和第一压轮支承座贴合,所述第一压簧的下端和第一U型压轮架贴合,所述第一压轮通过第一压轮支轴可转动设置在第一U型压轮架上,所述第二压轮组件包括第二转环架、第二转环、第二压轮支承座、第二U型压轮架、第二压轮、第二压轮支轴、第二压簧、第二压轮滑杆、第二滑杆限位块,所述第二转环架固定在Z向支座的下端,所述第二转环设置在第二压轮支承座的上端,所述第二转环卡入第二转环架内,所述第二压轮滑杆可上下滑动设置在第二压轮支承座上,所述第二压轮滑杆的上端设置有第二滑杆限位块,所述第二压轮滑杆的下端和第二U型压轮架连接,所述第二压簧和第二压轮滑杆同轴心设置,所述第二压簧的上端和第二压轮支承座贴合,所述第二压簧的下端和第二U型压轮架贴合,所述第二压轮通过第二压轮支轴可转动设置在第二U型压轮架上,所述下料机构包括下料吸盘、下料气阀,所述下料吸盘位于裁切支承平台的下料孔下方,所述下料气阀和下料吸盘连接,所述废布收集装置包括废布收集支座、废布收集辊、废布收集辊支座...

【技术特征摘要】
1.一种布匹裁切机,其特征在于:它包括机架、退布装置、裁切装置、废布收集装置、控制装置,所述裁切装置设置在退布装置和废布收集装置之间,所述退布装置包括半圆环退布支座、退布支座支腿、两根退布支承辊、布匹卷、退布压辊组件,所述半圆环退布支座的下方设置有退布支座支腿,所述半圆环退布支座通过退布支座支腿安装在机架上,两根退布支承辊可转动设置在半圆环退布支座内,两根退布支承辊等高度且相互平行,所述布匹卷放置在两根退布支承辊上,所述布匹卷和两根退布支承辊平行,所述退布压辊组件包括退布压辊、退布压辊支板、支板支座、支板支座调节螺钉、退布压辊支承架,所述退布压辊支承架的下端固定在半圆环退布支座上,所述支板支座通过支板支座调节螺钉安装在退布压辊支承架的上端,所述退布压辊支板的一端铰接在支板支座上,所述退布压辊可转动设置在退布压辊支板的另一端,所述退布压辊在自重下和布匹卷贴合,所述裁切装置包括裁切前机架、裁切后机架、裁切支腿、裁切横梁、导向机构、裁切机构、下料机构,所述裁切支腿设置在裁切前机架和裁切后机架的下端,所述裁切前机架和裁切后机架通过裁切支腿安装在机架上,所述裁切横梁设置在裁切支腿上,所述导向机构包括左导向辊和右导向辊,所述左导向辊可转动设置在裁切前机架和裁切后机架的左侧,所述右导向辊可转动设置在裁切前机架和裁切后机架的右侧,所述裁切机构包括裁切支承平台、X向驱动电机、X向丝杆、X向丝杆支座、X向导轨、X向丝杆螺母、X向导杆、X向导杆支座、X向支座、Y向驱动电机、Y向丝杆、Y向丝杆支座、Y向导轨、Y向丝杆螺母、Y向支座、裁切支承座、Z向驱动气缸、Z向导杆、Z向导套、Z向支座、布匹裁切刀、第一压轮组件、第二压轮组件,所述裁切支承平台水平固定在裁切前机架和裁切后机架之间,所述裁切支承平台的上端面和左导向辊、右导向辊的最高处齐平,所述裁切支承平台上设置有上下贯通的下料孔,所述X向丝杆支座设置在裁切后机架的左右两侧,所述X向丝杆可转动设置在X向丝杆支座上,所述X向驱动电机和X向丝杆同轴连接,所述X向驱动电机安装在裁切后机架上,所述X向导轨设置在裁切后机架上,并且X向导轨和X向丝杆相互平行,所述X向导杆支座设置在裁切前机架的左右两侧,所述X向导杆设置在X向导杆支座上,所述X向导杆和X向丝杆相互平行,所述X向支座可左右滑动设置有X向导轨和X向导杆上,所述X向丝杆螺母固定在X向支座上,所述X向丝杆和X向丝杆螺母螺纹连接,所述Y向丝杆支座设置在X向支座的前后两侧,所述Y向丝杆可转动设置在Y向丝杆支座上,所述Y向驱动电机和Y向丝杆同轴连接,所述Y向驱动电机安装在X向支座上,所述Y向导轨设置在X向支座上,并且Y向导轨和Y向丝杆相互平行,所述Y向支座可前后滑动设置在Y向导轨上,所述Y向丝杆螺母固定在Y向支座上,所述Y向丝杆螺母和Y向丝杆螺纹连接,所述裁切支承座固定在Y向支座的一侧,所述Z向驱动气缸包括Z向驱动缸体和Z向驱动活塞杆,所述Z向驱动缸体固定在裁切支承座上,所述Z向驱动活塞杆的下端和Z向支座连接,所述Z向导套的上端固定在裁切支承座上,所述Z向导杆的下端固定在Z向支座上,所述Z向导杆和Z向导套上下可滑动连接,所述布匹裁切刀安装在Z向支座的下端,所述第一压轮组件和第二压轮组件安装在布匹裁切刀的两侧,所述第一压轮组件包括第一转环架、第一转环、第一压轮支承座、第一U型压轮架、第一压轮、第一压轮支轴、第一压簧、第一压轮滑杆、第一滑杆限位块,所述第一转环架固定在Z向支座的下端,所述第一转环设置在第一压轮支承座的上端,所述第一转环卡入第一转环架内,所述第一压轮滑杆可上下滑动设置在第一压轮支承座上,所述第一压轮滑杆的上端设置有第一滑杆限位块,所述第一压轮滑杆的下端和第一U型压轮架连接,所述第一压簧和第一压轮滑杆同...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈富强
申请(专利权)人:沈富强
类型:发明
国别省市:浙江,33

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