一种阻燃聚全氟乙丙烯电缆料分散液运输用安全封存设备制造技术

本发明专利技术涉及聚全氟乙丙烯生产加工技术领域，具体为一种阻燃聚全氟乙丙烯电缆料分散液运输用安全封存设备，包括箱体，所述箱体内部包括内箱体以及聚乙烯内胆，所述箱体外壁上铰接设置有箱盖，所述箱体与内箱体之间设置有减震器，所述聚乙烯内胆活动卡合在内箱体内，所述箱盖上设置有密封调节机构、PLC，所述密封调节机构与聚乙烯内胆滑动配合且通过电路受PLC控制。本发明专利技术解决了现有的聚全氟乙丙烯分散液在运输存储的过程中存在着因振荡、高温等因素导致聚全氟乙丙烯分散液发生凝聚，从而造成聚全氟乙丙烯分散液的各种优良性能下降甚至不能使用的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种阻燃聚全氟乙丙烯电缆料分散液运输用安全封存设备
本专利技术涉及聚全氟乙丙烯生产加工
，具体为一种阻燃聚全氟乙丙烯电缆料分散液运输用安全封存设备。
技术介绍
聚全氟乙丙烯简称FEP，又名F46,是四氟乙烯和六氟丙烯的共聚物，六氟丙烯的含量约15％左右，是聚四氟乙烯的改性材料；该材料不引燃，可阻止火焰的扩散。它具有优良的耐候性，摩擦系数较低，耐化学稳定性，电绝缘性能强等特点，其主要的用途是用于制作管和化学设备内衬、滚筒的面层及各种电线和电缆，如飞机挂钩线、增压电缆、报警电缆、扁形电缆以及油井测井电缆等。根据加工需要，聚全氟乙丙烯可分为粒料、分散液和漆料三种。其中，聚全氟乙丙烯分散液在一定的温度下浓缩分层，得到固含量50％左右的半透明乳白色的水分散液。该分散液宜在5至25℃下运输存储，运输时应避免振荡、高温、曝晒以及严寒环境，防止其凝聚。而现有的一般市场上的聚全氟乙丙烯分散液是装在塑料桶内运输，这在运输过程中存在着振荡、高温等因素，导致聚全氟乙丙烯分散液发生凝聚，从而造成聚全氟乙丙烯分散液的各种优良性能下降甚至不能使用。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种阻燃聚全氟乙丙烯电缆料分散液运输用安全封存设备，来解决现有的聚全氟乙丙烯分散液在运输存储的过程中存在着因振荡、高温等因素导致聚全氟乙丙烯分散液发生凝聚，从而造成聚全氟乙丙烯分散液的各种优良性能下降甚至不能使用的问题。为了实现上述目的，本专利技术的技术方案如下：一种阻燃聚全氟乙丙烯电缆料分散液运输用安全封存设备，包括箱体，所述箱体内部包括内箱体以及聚乙烯内胆，所述箱体外壁上铰接设置有箱盖；所述箱体与内箱体之间设置有若干个减震器，所述聚乙烯内胆活动卡合在内箱体内，所述箱盖上设置有密封调节机构、PLC，所述密封调节机构与聚乙烯内胆滑动配合且通过电路受PLC控制。作为本专利技术的进一步改进，所述密封调节机构包括与聚乙烯内胆滑动配合且相适配的盖板、设置在箱盖上且与盖板连接的调节气缸，所述盖板上设置有气塞机构，所述盖板底部设置有若干个液体检测探头，所述调节气缸、气塞机构、液体检测探头均通过电路受PLC控制。作为本专利技术的进一步改进，所述气塞机构包括与气孔滑动配合且相适配的气塞、与气塞连接且通过电路受PLC控制的气塞气缸。作为本专利技术的进一步改进，所述箱盖右侧底部设置有卡条，所述卡条与箱体卡合。作为本专利技术的进一步改进，所述箱体的右端面上设置有凹槽，所述凹槽与箱盖卡合。本专利技术的有益效果是：与现有技术相比，本专利技术通过设置内箱体以及设置在内外箱体之间的减震器，对阻燃聚全氟乙丙烯电缆料分散液在运输过程中进行初步的减小振荡措施，其次当聚乙烯内胆内出现没有装满阻燃聚全氟乙丙烯电缆料分散液的情况下，通过设置在箱盖上的密封调节机构来调节盖板与阻燃聚全氟乙丙烯电缆料分散液之间的空间，防止因空间过大，阻燃聚全氟乙丙烯电缆料分散液在聚乙烯内胆内晃荡的现象发生；解决了现有的聚全氟乙丙烯分散液在运输存储的过程中存在着因振荡、高温等因素导致聚全氟乙丙烯分散液发生凝聚，从而造成聚全氟乙丙烯分散液的各种优良性能下降甚至不能使用的问题。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明：图1为本专利技术的内部主视结构示意图；图2为图1中的I处放大结构示意图；图3为本专利技术工作时(阻燃聚全氟乙丙烯电缆料分散液未画出)结构示意图。具体实施方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合附图以及实施例对本专利技术进一步阐述。如图1至图3所示，一种阻燃聚全氟乙丙烯电缆料分散液运输用安全封存设备，包括箱体1，所述箱体1内部包括内箱体2以及聚乙烯内胆3，所述箱体1外壁上铰接设置有盖板5；所述箱体1与内箱体2之间设置有17个减震器4，所述聚乙烯内胆3活动卡合在内箱体2内，方便聚乙烯内胆3的取出与维修替换，所述盖板5上设置有密封调节机构、PLC8，所述密封调节机构与聚乙烯内胆3滑动配合且通过电路受PLC8控制，所述密封调节机构的作用是当聚乙烯内胆3内出现没有装满阻燃聚全氟乙丙烯电缆料分散液的情况时，阻燃聚全氟乙丙烯电缆料分散液会在聚乙烯内胆3内晃荡，通过密封调节机构减小阻燃聚全氟乙丙烯电缆料分散液晃动的空间，进而极大程度上避免了阻燃聚全氟乙丙烯电缆料分散液的振荡；通过PLC8控制密封调节机构上下升降，具有精确、快速、智能化等特点。所述密封调节机构包括与聚乙烯内胆3滑动配合且相适配的盖板6、设置在盖板5上且与盖板6连接的调节气缸7，所述盖板6上对称设置有两个气孔6a,所述气孔6a的作用是盖板6为了防止阻燃聚全氟乙丙烯电缆料分散液晃动向下移动时，将聚乙烯内胆3内的多余空气排出；所述气孔6a内设置有气塞机构，所述气塞机构能够在不需要排气的时候将气孔堵住，防止阻燃聚全氟乙丙烯电缆料分散液溢出；所述盖板6底部设置有21个液体检测探头11，所述调节气缸7、气塞机构、液体检测探头11均通过电路受PLC8控制；使用时，盖板6在调节气缸7的推动下往下移动，当液体检测探头11接触到阻燃聚全氟乙丙烯电缆料分散液时，将信号传递到PLC8上，PLC8控制调节气缸7停止工作，再控制气塞机构关闭，实现了自动调节盖板6与阻燃聚全氟乙丙烯电缆料分散液之间的空隙，以达到防止阻燃聚全氟乙丙烯电缆料分散液晃动的目的。进一步的，所述气塞机构包括与气孔6a滑动配合且相适配的气塞9、与气塞9连接且通过电路受PLC8控制的气塞气缸10；使用时，通过PLC控制气塞气缸10将气塞9顶出，完成排气后，气塞气缸10复位，气塞9重新插入气孔6a内，所述气塞9设计成顶针结构是为了防止阻燃聚全氟乙丙烯电缆料分散液中的固态物料将气孔6a堵住，造成排气不顺，使聚乙烯内胆3内压强过大，在运输过程中容易引起爆炸。进一步的，所述箱盖5上设置有与气塞机构配合的通孔5a,所述盖板5右侧底部设置有卡条12，所述卡条12与箱体1卡合；当盖板6与箱盖5贴合未开始下降时，所述气塞机构刚好处在通孔5a内，避免了因气塞机构的存在而造成盖板6与箱盖5不能够配合；所述卡条12上设置有螺纹孔1b。进一步的，所述箱体1的右端面上设置有凹槽1a，所述凹槽1a上也对应设置有螺纹孔1b,所述凹槽1a与卡条12卡合；当箱盖5闭合时，卡条12卡合在凹槽1a内，两个螺纹孔1b一一对齐，这时使用螺栓13将其固定连接在一起，防止在运输过程中箱盖5打开。本专利技术的使用方法：使用时，根据聚乙烯内胆3内的所装阻燃聚全氟乙丙烯电缆料分散液的多少，PLC8控制调节气缸7带动盖板6往下移动，同时控制气塞气缸10将气塞9顶出以便聚乙烯内胆3内多余的空气排出，当液体检测探头11触碰到阻燃聚全氟乙丙烯电缆料分散液时，液体检测探头11将信号传递到PLC8上，PLC8控制调节气缸77停止工作，同时控制气塞气缸10复位，气塞9将气孔6a堵住。以上显示和描述了本专利技术的基本原理、主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种阻燃聚全氟乙丙烯电缆料分散液运输用安全封存设备，包括箱体(1)，所述箱体(1)内部包括内箱体(2)以及聚乙烯内胆(3)，所述箱体(1)外壁上铰接设置有箱盖(5)；其特征在于：所述箱体(1)与内箱体(2)之间设置有若干个减震器(4)，所述聚乙烯内胆(3)活动卡合在内箱体(2)内，所述箱盖(5)上设置有密封调节机构、PLC(8)，所述密封调节机构与聚乙烯内胆(3)滑动配合且通过电路受PLC(8)控制。

【技术特征摘要】
1.一种阻燃聚全氟乙丙烯电缆料分散液运输用安全封存设备，包括箱体(1)，所述箱体(1)内部包括内箱体(2)以及聚乙烯内胆(3)，所述箱体(1)外壁上铰接设置有箱盖(5)；其特征在于：所述箱体(1)与内箱体(2)之间设置有若干个减震器(4)，所述聚乙烯内胆(3)活动卡合在内箱体(2)内，所述箱盖(5)上设置有密封调节机构、PLC(8)，所述密封调节机构与聚乙烯内胆(3)滑动配合且通过电路受PLC(8)控制。2.根据权利要求1所述的一种阻燃聚全氟乙丙烯电缆料分散液运输用安全封存设备，其特征在于：所述密封调节机构包括与聚乙烯内胆(3)滑动配合且相适配的盖板(6)、设置在箱盖(5)上且与盖板(6)连接的调节气缸(7)，所述盖板(6)上设置有气塞机构，所述盖板(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：凌金鑫，凌峰，
申请(专利权)人：芜湖新农夫机械有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34