分装机机件整体安装系统技术方案

本发明专利技术涉及一种分装机整体机件；具体涉及一种分装机机件整体安装系统，包括打粉搅龙、吊筋轴、打粉固定套、搅拌固定套、粉桶和底碗，所述底碗底部设置打粉搅龙，底碗顶面设置与之连通的粉桶，粉桶顶面开口通过顶板轴承座密封，顶板轴承座通过轴承固定搅拌固定套，搅拌固定套连接搅拌翅，搅拌翅设于粉桶内部，搅拌固定套内部通过一轴承固定打粉固定套，打粉固定套内通过另一轴承固定吊筋轴，吊筋轴与打粉搅龙固定连接，粉桶上部设置进料口。本发明专利技术使得分装机单个机件的逐件安装变为整体的单步安装，安装快速，消除人为污染的隐患。

【技术实现步骤摘要】
分装机机件整体安装系统
本专利技术涉及一种分装机整体机件；具体涉及一种分装机机件整体安装系统。
技术介绍
当前，企业生产都在狠抓细节的改善。分装机是制药企业生产车间的常用设备，由于车间生产品种众多，每次更换品种或规格时，分装岗位需对分装机的机件进行更换灭菌，灭菌时，需要将机件拆开灭菌后通过隔离箱一件一件的安装到设备上，安装不方便，耗时长，且存在人为污染的隐患。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术的目的在于：提供一种分装机机件整体安装系统，使得分装机单个机件的逐件安装变为整体的单步安装，安装快速，消除人为污染的隐患。本专利技术为解决其技术问题所采用的技术方案为：所述分装机机件整体安装系统，包括打粉搅龙、吊筋轴、打粉固定套、搅拌固定套、粉桶和底碗，所述底碗底部设置打粉搅龙，底碗顶面设置与之连通的粉桶，粉桶顶面开口通过顶板轴承座密封，顶板轴承座通过轴承固定搅拌固定套，搅拌固定套连接搅拌翅，搅拌翅设于粉桶内部，搅拌固定套内部通过一轴承固定打粉固定套，打粉固定套内通过另一轴承固定吊筋轴，吊筋轴与打粉搅龙固定连接，粉桶上部设置进料口。本专利技术各部件均采用可进行湿热灭菌作业的材料制成，在组装完成灭菌后，即可投入使用。使用时，吊筋轴连接打粉电机转轴，随着伺服电机的动作使得打粉搅龙完成打粉动作，搅拌固定套与搅拌电机转轴相连，随搅拌电机转轴的动作而同步动作，搅拌翅与打粉搅龙动作相互独立，互不干扰。顶板轴承座一方面用来密封粉桶，防止外界杂物污染粉桶，另一方面用于固定打粉固定套及搅拌固定套，设备结构紧凑，便于整体拆卸，加料时，通过粉桶一侧设置的进料口进行。其中，优选方案为：所述进料口处连接进料管，为方便物料的添加，进料管朝上设置，加料时，物料受重力作用由进料口自动落入粉桶。所述轴承采用陶瓷轴承，解决传统轴承不可进行湿热灭菌的难题。所述底碗设为喇叭形，尺寸较大的一端与粉桶连通，底碗底部尺寸较小，使得打粉搅龙与物料充分接触，保证打粉效果。所述吊筋轴通过打粉联轴器连接至打粉电机，安装简单快速。所述搅拌固定套通过一对固定板连接搅拌电机。两块固定板在搅拌固定套上相对设置，固定板上设置与搅拌固定套形状相匹配的固定凹槽，固定板与搅拌固定套固定连接的一端设置固定螺纹孔，固定板通过固定螺纹孔和螺栓与搅拌固定套连接在一起，两固定板的另一端连接传动齿轮,传动齿轮啮合搅拌齿轮,搅拌齿轮中心连接搅拌电机转轴,设置传动齿轮和搅拌齿轮时应考虑打粉电机的位置,防止打粉电机和搅拌电机的动作发生干涉,影响设备正常运行。所述粉桶及底碗采用透明且耐高温的塑料制成，例如PES，材料的透明特性使岗位人员及时知晓粉桶内的原料多少，可及时加料以免影响正常作业，材料的耐高温特性可使得粉桶和底碗直接进行整体灭菌，不影响其使用寿命。与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：本专利技术使得分装机单个机件的逐件安装变为整体的单步安装，安装快速，消除人为污染的隐患。车间根据实际生产情况，将分装机的待更换机件组装为一个整体，将原有机件从机器上拆出，然后把灭菌后的整体机件安装到机器上，从而完成机件的整体安装作业，更换后的机件能在较短时间内被正确地安装到位，整个安装过程都符合GMP对分装岗位的要求。附图说明图1本专利技术结构图。图2固定板结构图。图中：1、打粉搅龙；2、吊筋轴；3、打粉固定套；4、搅拌固定套；5、粉桶；6、底碗；7、顶板轴承座；8、进料口；9、搅拌翅；10、打粉联轴器；11、固定板；12、固定凹槽；13、固定螺纹孔。具体实施方式下面结合附图对本专利技术实施例做进一步描述：实施例1：如图1所示，本实施例所述分装机机件整体安装系统，包括打粉搅龙1、吊筋轴2、打粉固定套3、搅拌固定套4、粉桶5和底碗6，所述底碗6底部设置打粉搅龙1，底碗6顶面设置与之连通的粉桶5，粉桶5顶面开口通过顶板轴承座7密封，顶板轴承座7通过轴承固定搅拌固定套4，搅拌固定套4连接搅拌翅9，搅拌翅9设于粉桶5内部，搅拌固定套4内部通过一轴承固定打粉固定套3，打粉固定套3内通过另一轴承固定吊筋轴2，吊筋轴2与打粉搅龙1固定连接，粉桶5上部设置进料口8。其中，进料口8处连接进料管，为方便物料的添加，进料管朝上设置，加料时，物料受重力作用由进料口8自动落入粉桶5；轴承采用陶瓷轴承，解决传统轴承不可进行湿热灭菌的难题；底碗6设为喇叭形，尺寸较大的一端与粉桶5连通，底碗6底部尺寸较小，使得打粉搅龙1与物料充分接触，保证打粉效果；吊筋轴2通过打粉联轴器10连接至打粉电机，安装简单快速；所述搅拌固定套4通过一对固定板11连接搅拌电机；两块固定板11在搅拌固定套4上相对设置，固定板11上设置与搅拌固定套4形状相匹配的固定凹槽12，固定板11与搅拌固定套4固定连接的一端设置固定螺纹孔13，固定板11通过固定螺纹孔13和螺栓与搅拌固定套4连接在一起，两固定板11的另一端连接传动齿轮,传动齿轮啮合搅拌齿轮,搅拌齿轮中心连接搅拌电机转轴,设置传动齿轮和搅拌齿轮时应考虑打粉电机的位置,防止打粉电机和搅拌电机的动作发生干涉,影响设备正常运行；粉桶5及底碗6采用透明且耐高温的塑料制成，例如PES，材料的透明特性使岗位人员及时知晓粉桶5内的原料多少，可及时加料以免影响正常作业，材料的耐高温特性可使得粉桶5和底碗6直接进行整体灭菌，不影响其使用寿命。本专利技术各部件均采用可进行湿热灭菌作业的材料制成，在组装完成灭菌后，即可投入使用。使用时，吊筋轴2连接打粉电机转轴，随着伺服电机的动作使得打粉搅龙1完成打粉动作，搅拌固定套4与搅拌电机转轴相连，随搅拌电机转轴的动作而同步动作，搅拌翅9与打粉搅龙1动作相互独立，互不干扰。顶板轴承座7一方面用来密封粉桶5，防止外界杂物污染粉桶5，另一方面用于固定打粉固定套3及搅拌固定套4，设备结构紧凑，便于整体拆卸，加料时，通过粉桶5一侧设置的进料口8进行。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种分装机机件整体安装系统，其特征在于，包括打粉搅龙(1)、吊筋轴(2)、打粉固定套(3)、搅拌固定套(4)、粉桶(5)和底碗(6)，所述底碗(6)底部设置打粉搅龙(1)，底碗(6)顶面设置与之连通的粉桶(5)，粉桶(5)顶面开口通过顶板轴承座(7)密封，顶板轴承座(7)通过轴承固定搅拌固定套(4)，搅拌固定套(4)连接搅拌翅(9)，搅拌翅(9)设于粉桶(5)内部，搅拌固定套(4)内部通过一轴承固定打粉固定套(3)，打粉固定套(3)内通过另一轴承固定吊筋轴(2)，吊筋轴(2)与打粉搅龙(1)固定连接，粉桶(5)上部设置进料口(8)。

【技术特征摘要】
1.一种分装机机件整体安装系统，其特征在于，包括打粉搅龙(1)、吊筋轴(2)、打粉固定套(3)、搅拌固定套(4)、粉桶(5)和底碗(6)，所述底碗(6)底部设置打粉搅龙(1)，底碗(6)顶面设置与之连通的粉桶(5)，粉桶(5)顶面开口通过顶板轴承座(7)密封，顶板轴承座(7)通过轴承固定搅拌固定套(4)，搅拌固定套(4)连接搅拌翅(9)，搅拌翅(9)设于粉桶(5)内部，搅拌固定套(4)内部通过一轴承固定打粉固定套(3)，打粉固定套(3)内通过另一轴承固定吊筋轴(2)，吊筋轴(2)与打粉搅龙(1)固定连接，粉桶(5)上部设置进料口(8)。2.根据权利要求1所述的分装机机件整体安装系统，其特征在于，所述进料口(8)处连接进料管。3.根据权利要求1所述的分装机机件整体安装系统，其特征在于，所述轴承采用陶瓷轴承。4.根据权利要求1所述的分装机机件整体安装系统，其特征在于，所述底碗(6)设为...

【专利技术属性】
技术研发人员：苗得足，张光明，陈文东，朱西强，翟乃刚，
申请(专利权)人：瑞阳制药有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37