直流牵引电动机异槽电枢线圈的简易成型方法技术

本发明专利技术公开了一种直流牵引电动机异槽电枢线圈的简易成型方法，包括以下几个步骤:（1）将两组电枢线圈紧贴在一起进行扒角处理并形成鼻部，再将电枢线圈的鼻部夹持于敲型模具上；（2）通过金属榔头敲击非金属垫块对电枢线圈打板，使下层边与敲型模具完全贴合；（3）将上层边的内侧组线圈，通过步骤2的方法成型，然后用一块挡块来楔紧上层边的内侧组线圈的中间段，然后再通过步骤2的方法使上层边外侧组线圈成型。本发明专利技术通过在同一套敲型模具上使异槽电枢线圈成型，避免了分组成型过程中的两次装夹，成型效率高，且成型后下层边的服帖程度高，一体性好。此外还巧妙利用一块挡块来模拟异槽电枢线圈嵌线时的状态，使上层边异槽间距精确。

【技术实现步骤摘要】
直流牵引电动机异槽电枢线圈的简易成型方法
本专利技术涉及一种直流电机电枢线圈，尤其涉及一种直流牵引电动机异槽电枢线圈的简易成型方法。
技术介绍
直流牵引电动机异槽电枢线圈的传统成型方式为:将如图2和图3所示的电枢线圈视为两组,分别为绕组1和绕组2，通过两套敲型模具，分别对绕组1和绕组2成型，然后将绕组1和绕组2的下层边组合在一起。由于两组电枢线圈在鼻部和下层边共有3处拐角，且组合后的电枢线圈下层边的内侧绕组和外侧绕组在两套模具成型，拐角难免会出现不服帖的情况，因此组合后的电枢线圈下层边服帖程度较差，从而导致下层边整体截面偏厚，同时上层边也难以精确的对应相邻两槽。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术提出一种直流牵引电动机异槽电枢线圈的简易成型方法，具体的，包括以下几个步骤:S1.电枢线圈预处理：将两组电枢线圈紧贴在一起，并对所述电枢线圈的正中间部分进行扒角处理，形成鼻部，再将所述电枢线圈的鼻部夹持于敲型模具上；S2.电枢线圈下层边处理：用非金属垫块防护电枢线圈，并使用金属榔头敲击所述非金属垫块，以使电枢线圈成型，且将所述电枢线圈的下层边与敲型模具完全贴合，再固定成型后的下层边，此时的下层边为三段式折线段形状，所述下层边的中间段为直线段，两侧边为斜线段；S3.电枢线圈上层边处理：将所述电枢线圈上层边的内侧组线圈，通过步骤S2的方法成型，然后用一块异槽隔离挡块来楔紧上层边的内侧组线圈的中间段，使上层边的内侧组线圈与外侧组线圈的中间段分离、两侧边紧贴，然后再通过步骤S2的方法使上层边外侧组线圈成型，最后取出挡块，得到最终的异槽电枢线圈。进一步的，在步骤S3中，所述异槽隔离挡块的宽度比直流牵引电动机的铁芯齿宽度短1至1.5毫米。进一步的，在步骤S3中，所述异槽隔离挡块的底部通过销钉方式与敲型模具连接。进一步的，在步骤S3中，所述异槽隔离挡块为长方体形状。进一步的，所述敲型模具在对应电枢线圈鼻部、上层边、下层边和尾端的位置上，设置有用于固定电枢线圈的快速夹具。本专利技术的有益效果在于：1)通过在同一套敲型模具上成型，避免了异槽电枢线圈分组成型过程中的两次装夹，成型效率较传统方式高出一倍，且成型后下层边的电枢线圈组合服帖程度高，一体性好；2)利用一块异槽隔离挡块，完全模拟了异槽电枢线圈嵌线时,上层边分别安置在相邻两槽内的状态，异槽电枢线圈成型后，上层边异槽间距精确，嵌线轻松；3)本方法操作灵活，使用方便，并减少了工装制作成本。附图说明图1是异槽电枢线圈的简易成型方法的示意图；图2是异槽电枢线圈的示意图；图3是异槽电枢线圈的三维图。具体实施方式为了对本专利技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本专利技术的具体实施方式。本专利技术提出一种直流牵引电动机异槽电枢线圈的简易成型方法，如图1所示，包括以下几个步骤:S1.电枢线圈预处理：将两组电枢线圈紧贴在一起，并对所述电枢线圈的正中间部分进行扒角处理，形成鼻部，再将所述电枢线圈的鼻部夹持于敲型模具上；S2.电枢线圈下层边处理：用非金属垫块防护电枢线圈，并使用金属榔头敲击所述非金属垫块，以使电枢线圈成型，且将所述电枢线圈的下层边与敲型模具完全贴合，再固定成型后的下层边，此时的下层边为三段式折线段形状，所述下层边的中间段为直线段，两侧边为斜线段；S3.电枢线圈上层边处理：将所述电枢线圈上层边的内侧组线圈，通过步骤S2的方法成型，然后用一块异槽隔离挡块来楔紧上层边的内侧组线圈的中间段，使上层边的内侧组线圈与外侧组线圈的中间段分离、两侧边紧贴，然后再通过步骤S2的方法使上层边外侧组线圈成型，最后取出挡块，得到最终的异槽电枢线圈。在步骤S3中，所述异槽隔离挡块为长方体形状,其宽度比直流牵引电动机的铁芯齿宽度短1至1.5毫米，且该异槽隔离挡块的底部通过销钉方式与敲型模具连接。此外，所述敲型模具在对应电枢线圈鼻部、上层边、下层边和尾端的位置上，设置有起固定作用快速夹具，以用于固定电枢线圈。在本专利技术的实施例中，由本方法制成的异槽电枢线圈，其下层边的两组电枢线圈并列安置在同一槽内，上层边的两组电枢线圈分别安置在相邻两槽内，异槽电枢线圈下层边间的互感与上层边间的互感波形不同，电抗电动势波形较平坦，异槽电枢线圈换向结束时，均存在同槽短路原件的阻尼作用，换向性能好，适用于换向困难的直流电机。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当理解本专利技术并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本专利技术的精神和范围，则都应在本专利技术所附权利要求的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种直流牵引电动机异槽电枢线圈的简易成型方法，其特征在于，包括以下几个步骤:S1.电枢线圈预处理：将两组电枢线圈紧贴在一起，并对所述电枢线圈的正中间部分进行扒角处理，形成鼻部，再将所述电枢线圈的鼻部夹持于敲型模具上；S2.电枢线圈下层边处理：用非金属垫块防护电枢线圈，并使用金属榔头敲击所述非金属垫块，以使电枢线圈成型，且将所述电枢线圈的下层边与敲型模具完全贴合，再固定成型后的下层边，此时的下层边为三段式折线段形状，所述下层边的中间段为直线段，两侧边为斜线段；S3.电枢线圈上层边处理：将所述电枢线圈上层边的内侧组线圈，通过步骤S2的方法成型，然后用一块异槽隔离挡块来楔紧上层边的内侧组线圈的中间段，使上层边的内侧组线圈与外侧组线圈的中间段分离、两侧边紧贴，然后再通过步骤S2的方法使上层边外侧组线圈成型，最后取出挡块，得到最终的异槽电枢线圈。

【技术特征摘要】
1.一种直流牵引电动机异槽电枢线圈的简易成型方法，其特征在于，包括以下几个步骤:S1.电枢线圈预处理：将两组电枢线圈紧贴在一起，并对所述电枢线圈的正中间部分进行扒角处理，形成鼻部，再将所述电枢线圈的鼻部夹持于敲型模具上；S2.电枢线圈下层边处理：用非金属垫块防护电枢线圈，并使用金属榔头敲击所述非金属垫块，以使电枢线圈成型，且将所述电枢线圈的下层边与敲型模具完全贴合，再固定成型后的下层边，此时的下层边为三段式折线段形状，所述下层边的中间段为直线段，两侧边为斜线段；S3.电枢线圈上层边处理：将所述电枢线圈上层边的内侧组线圈，通过步骤S2的方法成型，然后用一块异槽隔离挡块来楔紧上层边的内侧组线圈的中间段，使上层边的内侧组线圈与外侧组线圈的中间段分离、两侧边紧贴，然后再通过步骤S2...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊剑，林炯，范国安，罗皓文，赵琬倩，魏强，钱诚，高亮，杨锴，
申请(专利权)人：成都中车电机有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51