竹木复合板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种竹木复合板，它包括竹质基板，竹质基板二表面覆有木质薄板，其特征在于所述的木质薄板由单板拼接而成。它可充分利用小径材木材或边角料，降低了制造成本。这种结构的竹木复合板，对木质的要求也低，既可采用旋切板，也可采用平切板。（*该技术在2009年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种建筑模板，具体地说是一种竹木复合板。为了提高建筑模板的脱模性能和提高脱模后建筑物的表面光洁度，目前国内外普遍采用多层复合板，如中国专利技术专利92107832.3申请公开说明书记载的覆膜竹质人造板建筑模板，它采用竹质基板，两面覆以木质薄板和浸胶处理过的纸。但这种结构的产品采用大幅面的整块木板，材料利用率低，因而成本较高。在较大规模的施工中，需将多块复合板首尾相连，这样，为保证施工质量，对每块复合板的厚度要求甚高，为达到规定的精度，它在加工时先将竹质基板定厚砂光，然后在两表面分别覆上一张旋切单板及胶膜纸，经热压定型后锯边、封边。因此它的另一个缺点是对木质薄板的要求高，且加工工艺复杂。本技术的目的是要提供一种成本较低但强度和刚度较大的竹木复合板。本技术的目的是这样实现的竹木复合板，包括竹质基板，竹质基板二表面覆有木质薄板，其特征在于所述的木质薄板由单板拼接而成。作为本技术的进一步改进，所述的木质薄板由长条形单板纵向或横向拼接而成。作为本技术的进一步改进，所述的木质薄板由多层覆合而成。作为本技术的进一步改进，所述的木质薄板的外表面还覆有胶膜纸。木质薄板采用单板拼接而成的竹木复合板，可充分利用小径材木材或边角料，降低了制造成本。这种结构的竹木复合板，对木质的要求也低，既可采用旋切板，也可采用平切板。采用多层复合的竹木复合板，整板厚度可得到精确控制，因此可采用较简单的工艺。所述的木质薄板的外表面覆有胶膜纸可增加耐磨系数，提高表面光洁度，美观且富有变化，使它不仅能用作建筑模板，还能用作装饰板和工程用胶合板。下面结合实施例和附图对本技术作进一步说明。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是木质薄板的另一种结构示意图。参照图1，竹木复合板的竹质基板二表面覆有木质薄板，木质薄板由长条形单板拼接而成。其中，竹质基板可以是用0.5～5mm的竹片、竹篾编织的竹编，或者是用线、塑料或细铁丝编扎成的竹帘、竹席，层数可以为三层至几十层。单板呈长条状，按纵向拼接而成，或按横向拼接而成(如图2所示)。木板可以是单层，也可以是多层。多层复合的木质薄板其相邻二层的单板的拼接方向可以相同，也可以互相垂直。还可以在木质薄板的外表面覆上1至多层胶膜纸。上述竹木复合板的制作过程是这样的将干燥至一定含水率的木质薄板一层或多层纵横交迭，在交迭面上涂以酚醛树脂，组成背材；将干燥至一定含水率的竹帘多层纵横交迭组坯在背材上，竹片的相邻面涂刷酚醛树脂；然后用组成背材同等的材料覆在最上层的竹片上成为面材。将上述方法制成的坯材陈化数小时后，送入热压机，在温度为130～145℃，压力为15～35kg/cm2，按坯材厚度每毫米1～2分钟时间进行热压。热压成型后，锯去毛边，双面砂光至设定的厚度即成为竹木复合板。在表面覆以1～3张胶膜纸，加温加压制成覆膜竹木复合板。压帖装饰材料即为装饰用胶合板。权利要求1.一种竹木复合板，包括竹质基板，竹质基板二表面覆有木质薄板，其特征在于所述的木质薄板由单板拼接而成。2.如权利要求1所述的竹木复合板，其特征在于所述的木质薄板由长条形单板纵向或横向拼接而成。3.如权利要求2所述的竹木复合板，其特征在于所述的木质薄板是一层或由多层覆合而成。4.如权利要求3所述的竹木复合板，其特征在于相邻二层的木质薄板其单板的拼接方向相同。5.如权利要求3所述的竹木复合板，其特征在于相邻二层的木质薄板其单板的拼接方向互相垂直。6.如权利要求1～5任何一项所述的竹木复合板，其特征在于所述的木质薄板的外表面还覆有胶膜纸。7.如权利要求6任何一项所述的竹木复合板，其特征在于所述的胶膜纸为多层。专利摘要本技术公开了一种竹木复合板,它包括竹质基板,竹质基板二表面覆有木质薄板,其特征在于所述的木质薄板由单板拼接而成。它可充分利用小径材木材或边角料,降低了制造成本。这种结构的竹木复合板,对木质的要求也低,既可采用旋切板,也可采用平切板。文档编号E04F15/04GK2366478SQ9922574公开日2000年3月1日 申请日期1999年2月11日 优先权日1999年2月11日专利技术者俞锡岳 申请人:俞锡岳本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种竹木复合板，包括竹质基板，竹质基板二表面覆有木质薄板，其特征在于所述的木质薄板由单板拼接而成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：俞锡岳，
申请(专利权)人：俞锡岳，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]