本发明专利技术属于钢加工设备领域，尤其涉及一种用于钢板加工的废料处理装置。本发明专利技术要解决的技术问题是提供一种便于清扫地面上的废料和铁屑、便于清理加工平台上的废料和铁屑，且能够处理废料、铁屑省时省力并效率高的用于钢板加工的废料处理装置。一种用于钢板加工的废料处理装置，包括有倒凹形底座、万向轮、第一L形支架、从动轮、第一传送带、永磁磁性带、直支架、主动轮、刮刀、第一进料管道等；从动轮通过第一L形支架固接于倒凹形底座底部。本发明专利技术达到便于清扫地面上的废料和铁屑、便于清理加工平台上的废料和铁屑，且能够处理废料、铁屑省时省力并效率高的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种用于钢板加工的废料处理装置
本专利技术属于钢加工设备领域，尤其涉及一种用于钢板加工的废料处理装置。
技术介绍
现有的钢制品在加工时，比如钻孔，铣槽等，加工时均会产生大量的废料和铁屑，一般是直接掉落在地面或者直接在加工平台上，而后由人工清扫地面或者清理加工平台，但是在清扫地面或者清理加工平台，会有大量的铁屑飞扬，工人如果吸入会造成身体不适，严重危害工人的身体健康，且加工平台上的勾缝中的铁屑、废料不易于清理，另外，这类废料、铁屑体积小，在空气中容易飞散，需要密封包装，处理起来费时费力，增加企业的生产成本，因此亟需研发一种便于清扫地面上的废料和铁屑、便于清理加工平台上的废料和铁屑，且能够处理废料、铁屑省时省力并效率高的用于钢板加工的废料处理装置。
技术实现思路
本专利技术为了克服现有技术中钢加工过程中会产生大量的废料和铁屑，废料和铁屑在地面上不便于清扫、废料和铁屑在加工平台不便于清理，且对废料和铁屑处理费时费力、效率低的缺点，本专利技术要解决的技术问题是提供一种便于清扫地面上的废料和铁屑、便于清理加工平台上的废料和铁屑，且能够处理废料、铁屑省时省力并效率高的用于钢板加工的废料处理装置。本专利技术由以下具体技术手段所达成：一种用于钢板加工的废料处理装置，包括有倒凹形底座、万向轮、第一L形支架、从动轮、第一传送带、永磁磁性带、直支架、主动轮、刮刀、第一进料管道、第二进料管道、支柱、处理箱、挡板、无底安装框、第一伸缩气缸、上压实板、螺栓、第二伸缩气缸、安装板、集尘罩、抽尘风机和出尘管；万向轮安装于倒凹形底座底部，从动轮通过第一L形支架固接于倒凹形底座底部，倒凹形底座设有供第一传送带通过的第一通孔，主动轮通过直支架固接于倒凹形底座顶部，主动轮与从动轮之间通过第一传送带连接，永磁磁性带固接于第一传送带外表面，处理箱通过支柱固接于倒凹形底座顶部，第一进料管道与处理箱靠近第一传送带的侧部上端连通，刮刀固接于第一进料管道侧部下端，刮刀端部与永磁磁性带外表面接触连接，第二进料管道与第一进料管道顶部连通，无底安装框固接于处理箱顶部，第一伸缩气缸固接于无底安装框内，第一伸缩气缸输出端贯穿处理箱顶部与上压实板固接，处理箱远离第一进料管道的侧部设有出料口，挡板铰接于处理箱侧部，挡板与出料口相对应，挡板底端设有第三螺纹孔，处理箱侧部设有与第三螺纹孔相对应的第二螺纹孔，螺栓螺接于第二螺纹孔、第三螺纹孔，第二伸缩气缸固接于倒凹形底座顶部，安装板与第二伸缩气缸输出端传动连接，集尘罩与抽尘风机抽尘端连通，出尘管与抽尘风机出尘端连通，出尘管位于第一通孔正上方。进一步的，该用于钢板加工的废料处理装置还包括有下压实板和螺杆；下压实板底部一端铰接于出料口内底部，下压实板与处理箱内底部相对应，处理箱远离出料口的底部设有第一螺纹孔，螺杆螺接于第一螺纹孔，螺杆顶部与下压实板底部接触连接。进一步的，该用于钢板加工的废料处理装置还包括有电机、第一转轴、第一传动轮、第二传送带、第二L形支架、轴承座、第二转轴、清理滚刷和第二传动轮；电机固接于倒凹形底座顶部，第一转轴与电机输出端传动连接，第一传动轮固接于第一转轴，轴承座通过第二L形支架固接于倒凹形底座底部，倒凹形底座设有供第二传送带通过的第二通孔，第二转轴与轴承座枢接，第二传动轮固接于第二转轴，第一传动轮与第二传动轮之间通过第二传送连接，清理滚刷固接于第二转轴。进一步的，该用于钢板加工的废料处理装置还包括有水箱、注水管、出水管和喷头；水箱固接于倒凹形底座顶部，倒凹形底座设有第三通孔；出水管一端贯穿第三通孔与水箱底部连通，另一端与喷头连通；喷头位于清理滚刷侧部，出水管安装有阀门，注水管与水箱侧部上端连通。进一步的，所述挡板侧部固接有把手。进一步的，所述倒凹形底座靠近挡板的一侧固接有推拉把。进一步的，该用于钢板加工的废料处理装置还包括有扣环和收集框；多个扣环固接于支柱侧部，扣环位于挡板正下方，收集框侧部固接有与扣环扣接配合的挂钩。进一步的，所述挡板为透明板。进一步的，所述第二进料管道顶端呈喇叭状。进一步的，所述永磁磁性带底端水平面高度高于万向轮底端水平面高度。与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：本专利技术达到便于清扫地面上的废料和铁屑、便于清理加工平台上的废料和铁屑，且能够处理废料、铁屑省时省力并效率高的效果。1、本专利技术通过永磁磁性带将地面上的废料和铁屑进行吸附，同时，在第一传送带的传送下，使得永磁磁性带能够将吸附的废料和铁屑向刮刀上方的方向移动，直至移动到刮刀处，刮刀能够将永磁磁性带吸附的废料和铁屑刮落，并刮落废料和铁屑能够通过第一出料管道落入于处理箱中，如此，达到便于清扫地面上的废料和铁屑的效果。2、本专利技术通过第二伸缩气缸升降抽尘风机，使得抽尘风机能够与钢制品加工平台位于同一水平面上，接着通过抽尘风机通过集尘罩将钢制品加工平台上的废料和铁屑进行吸附，并直接由出尘管排出，则废料和铁屑能够直接落于永磁磁性带，即永磁磁性带对废料和铁屑进行吸附，在第一传送带的传送下，使得刮刀能够将永磁磁性带吸附的废料和铁屑刮落，并刮落废料和铁屑能够通过第一出料管道落入于处理箱中，如此，达到便于清理加工平台上的废料和铁屑的效果。3、本专利技术通过第一伸缩气缸压实处理箱中的废料和铁屑，如此，达到能够处理废料、铁屑省时省力并效率高的效果。附图说明图1为本专利技术的第一种主视结构示意图。图2为本专利技术图1中A的放大结构示意图。图3为本专利技术的第二种主视结构示意图。图4为本专利技术的第三种主视结构示意图。图5为本专利技术的第四种主视结构示意图。附图中的标记为：1-倒凹形底座，2-万向轮，3-第一L形支架，4-从动轮，5-第一通孔，6-第一传送带，7-永磁磁性带，8-直支架，9-主动轮，10-刮刀，11-第一进料管道，12-第二进料管道，13-支柱，14-处理箱，15-出料口，16-挡板，17-无底安装框，18-第一伸缩气缸，19-上压实板，20-下压实板，21-第一螺纹孔，22-螺杆，23-第二螺纹孔，24-第三螺纹孔，25-螺栓，26-第二伸缩气缸，27-安装板，28-集尘罩，29-抽尘风机，30-出尘管，31-电机，32-第一转轴，33-第一传动轮，34-第二通孔，35-第二传送带，36-第二L形支架，37-轴承座，38-第二转轴，39-清理滚刷，40-水箱，41-注水管，42-第三通孔，43-出水管，44-阀门，45-喷头，46-把手，47-推拉把，48-扣环，49挂钩-，50-收集框，52-脚刹，53-第二传动轮。具体实施方式以下结合附图对本专利技术做进一步描述：实施例一种用于钢板加工的废料处理装置，如图1-5所示，包括有倒凹形底座1、万向轮2、第一L形支架3、从动轮4、第一传送带6、永磁磁性带7、直支架8、主动轮9、刮刀10、第一进料管道11、第二进料管道12、支柱13、处理箱14、挡板16、无底安装框17、第一伸缩气缸18、上压实板19、螺栓25、第二伸缩气缸26、安装板27、集尘罩28、抽尘风机29和出尘管30；万向轮2安装于倒凹形底座1底部，从动轮4通过第一L形支架3固接于倒凹形底座1底部，倒凹形底座1设有供第一传送带6通过的第一通孔5，主动轮9通过直支架8固接于倒凹形底座1顶部，主动轮9与从动轮4之间通过第一传送带6连接，永磁磁性带7固接于第一传送带6外表本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于钢板加工的废料处理装置，其特征在于，包括有倒凹形底座(1)、万向轮(2)、第一L形支架(3)、从动轮(4)、第一传送带(6)、永磁磁性带(7)、直支架(8)、主动轮(9)、刮刀(10)、第一进料管道(11)、第二进料管道(12)、支柱(13)、处理箱(14)、挡板(16)、无底安装框(17)、第一伸缩气缸(18)、上压实板(19)、螺栓(25)、第二伸缩气缸(26)、安装板(27)、集尘罩(28)、抽尘风机(29)和出尘管(30)；万向轮(2)安装于倒凹形底座(1)底部，从动轮(4)通过第一L形支架(3)固接于倒凹形底座(1)底部，倒凹形底座(1)设有供第一传送带(6)通过的第一通孔(5)，主动轮(9)通过直支架(8)固接于倒凹形底座(1)顶部，主动轮(9)与从动轮(4)之间通过第一传送带(6)连接，永磁磁性带(7)固接于第一传送带(6)外表面，处理箱(14)通过支柱(13)固接于倒凹形底座(1)顶部，第一进料管道(11)与处理箱(14)靠近第一传送带(6)的侧部上端连通，刮刀(10)固接于第一进料管道(11)侧部下端，刮刀(10)端部与永磁磁性带(7)外表面接触连接，第二进料管道(12)与第一进料管道(11)顶部连通，无底安装框(17)固接于处理箱(14)顶部，第一伸缩气缸(18)固接于无底安装框(17)内，第一伸缩气缸(18)输出端贯穿处理箱(14)顶部与上压实板(19)固接，处理箱(14)远离第一进料管道(11)的侧部设有出料口(15)，挡板(16)铰接于处理箱(14)侧部，挡板(16)与出料口(15)相对应，挡板(16)底端设有第三螺纹孔(24)，处理箱(14)侧部设有与第三螺纹孔(24)相对应的第二螺纹孔(23)，螺栓(25)螺接于第二螺纹孔(23)、第三螺纹孔(24)，第二伸缩气缸(26)固接于倒凹形底座(1)顶部，安装板(27)与第二伸缩气缸(26)输出端传动连接，集尘罩(28)与抽尘风机(29)抽尘端连通，出尘管(30)与抽尘风机(29)出尘端连通，出尘管(30)位于第一通孔(5)正上方。...
【技术特征摘要】
1.一种用于钢板加工的废料处理装置，其特征在于，包括有倒凹形底座(1)、万向轮(2)、第一L形支架(3)、从动轮(4)、第一传送带(6)、永磁磁性带(7)、直支架(8)、主动轮(9)、刮刀(10)、第一进料管道(11)、第二进料管道(12)、支柱(13)、处理箱(14)、挡板(16)、无底安装框(17)、第一伸缩气缸(18)、上压实板(19)、螺栓(25)、第二伸缩气缸(26)、安装板(27)、集尘罩(28)、抽尘风机(29)和出尘管(30)；万向轮(2)安装于倒凹形底座(1)底部，从动轮(4)通过第一L形支架(3)固接于倒凹形底座(1)底部，倒凹形底座(1)设有供第一传送带(6)通过的第一通孔(5)，主动轮(9)通过直支架(8)固接于倒凹形底座(1)顶部，主动轮(9)与从动轮(4)之间通过第一传送带(6)连接，永磁磁性带(7)固接于第一传送带(6)外表面，处理箱(14)通过支柱(13)固接于倒凹形底座(1)顶部，第一进料管道(11)与处理箱(14)靠近第一传送带(6)的侧部上端连通，刮刀(10)固接于第一进料管道(11)侧部下端，刮刀(10)端部与永磁磁性带(7)外表面接触连接，第二进料管道(12)与第一进料管道(11)顶部连通，无底安装框(17)固接于处理箱(14)顶部，第一伸缩气缸(18)固接于无底安装框(17)内，第一伸缩气缸(18)输出端贯穿处理箱(14)顶部与上压实板(19)固接，处理箱(14)远离第一进料管道(11)的侧部设有出料口(15)，挡板(16)铰接于处理箱(14)侧部，挡板(16)与出料口(15)相对应，挡板(16)底端设有第三螺纹孔(24)，处理箱(14)侧部设有与第三螺纹孔(24)相对应的第二螺纹孔(23)，螺栓(25)螺接于第二螺纹孔(23)、第三螺纹孔(24)，第二伸缩气缸(26)固接于倒凹形底座(1)顶部，安装板(27)与第二伸缩气缸(26)输出端传动连接，集尘罩(28)与抽尘风机(29)抽尘端连通，出尘管(30)与抽尘风机(29)出尘端连通，出尘管(30)位于第一通孔(5)正上方。2.根据权利要求1所述的一种用于钢板加工的废料处理装置，其特征在于，该用于钢板加工的废料处理装置还包括有下压实板(20)和螺杆(22)；下压实板(20)底部一端铰接于出料口(15)内底部，下压实板(20)与处理箱(14)内底部相对应，处理箱(14)远离出料口(15)的底部设有第一螺纹孔(21)，螺杆(22)螺接于...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴建辉，
申请(专利权)人：吴建辉，
类型：发明
国别省市：广东,44
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