一种汽车用柔性线路板外型成型设备及其工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种汽车用柔性线路板外型成型设备及其工艺。该柔性线路板外型成型设备包括安装于机架上的送料机构、模切机构以及收料机构，所述模切机构包括若干个冲切组，每个所述冲切组依次设有导向辊工位、模切工位和压料工位，所述导向辊工位均安装有柱销辊。本发明专利技术的汽车用柔性线路板外型成型设备及其工艺可以实现总长在2‑3米的成型的柔性线路板冲切功能，并能通过相邻冲切组之间的精确衔接有效保证冲切精度；实现自动化生产取代大冲床作业模式，节约人力，且避免多人操作冲床的安全风险；生产效率高，特别适用于高精度汽车用FPC的开发。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车用柔性线路板外型成型设备及其工艺
本专利技术涉及线路板生产
，更具体地，涉及一种汽车用柔性线路板外型成型设备及其工艺。
技术介绍
FPC(FlexiblePrintedCircuit)挠性电路板又称软性电路板，以聚脂薄膜或聚酰亚胺为基材，通过蚀刻在铜箔上形成线路而制成的一种具有高度可靠性、绝佳挠曲性的电路板。FPC可以自由弯曲、卷绕、折叠，可依照空间布局要求任意安排，并在三维空间任意移动和伸缩，从而达到元器件装配和导线连接的一体化。利用FPC可大大缩小电子产品的体积，适用电子产品向高密度、小型化、高可靠方向发展的需要。因此，FPC在航天、军事、移动通讯、手提电脑、计算机外设、PDA、数字相机、汽车等领域或产品上得到了广泛的应用。现有汽车用柔性线路板的前期使用了汽车机构件使用的大冲床与木刀模搭配冲切。汽车用柔性线路板相对其它柔性线路板的主要差异在于，其单Pcs长度约为1800mm，整张柔性线路板长度约为2200mm。传统柔性线路板行业没有符合这个长度尺寸产品可以使用的冲床和钢模，故传统的柔性线路板行业的产品尺寸普遍偏小，选用的设备台面一般在500mm*700mm范围以内，并且为单人操作设备，也因此现行冲床手工作业对人工需求较大，且纯手工作业也使得效率低下。
技术实现思路
本专利技术提供一种可以实现总长在2-3米的柔性线路板产品冲切功能的汽车用柔性线路板外型成型设备。本专利技术还提供一种采用如上所述汽车用柔性线路板外型成型设备的工艺，该工艺能够实现自动化生产，生产效率高，节约人力。为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是：提供一种汽车用柔性线路板外型成型设备，包括安装于机架上的送料机构、模切机构以及收料机构，所述模切机构包括若干个冲切组，每个所述冲切组依次设有导向辊工位、模切工位和压料工位，所述导向辊工位均安装有柱销辊；在走料方向上，首个所述冲切组的导向辊工位与送料机构衔接，每个所述冲切组的压料工位与相邻所述冲切组的导向辊工位衔接，位于末端的所述冲切组的压料工位与收料机构衔接。进一步地，所述柱销辊包括上柱销辊和下柱销辊，所述上柱销辊的外壁上沿周向交错设置有若干个上定位柱和若干个上定位孔，所述下柱销辊的外壁上沿周向交错设置有若干个下定位柱和若干个下定位孔，所述上柱销辊与下柱销辊通过上定位柱和下定位孔之间的配合、以及上定位孔和下定位柱之间的配合啮合传动。进一步地，所述模切机构还包括若干个废料去除工位，所述废料去除工位分别与所述冲切组的模切工位一一对应，所述废料去除工位上安装有用于带走冲切废料的弱粘膜。优选地，每个所述模切工位上安装有圆刀模具，所述圆刀模具上均设有用于将冲切废料顶出至相应所述废料去除工位上的所述弱粘膜的顶针和/或泡棉。进一步地，两个相邻所述冲切组之间设有用于调整对齐程度的靶标。优选地，所述靶标由“┐”型刀口和“└”型刀口组成并可拼接成“┼”型刀口，所述“┐”型刀口和所述“└”型刀口分别设置于两个相邻所述冲切组上的接刀位置处。优选地，所述冲切组设有2-6个。更进一步地，所述送料机构包括相互衔接的上料轴和纠偏装置，冲切材料依次经过所述上料轴和纠偏装置后，再进入走料方向上的首个所述冲切组的导向辊工位。与现有技术相比，本专利技术的汽车用柔性线路板外型成型设备设置有若干个相互衔接的冲切组，冲切组内设置安装有柱销辊的导向辊工位，使得冲切材料在上料后可准确定位并实现长行程的导向走料，相邻冲切组之间衔接有序，冲切材料依次在设备上的冲切组完成冲切工序直至收料机构，直接产出完成品，从而得以完成总长在2-3米的成型的柔性线路板冲切。本专利技术还提供一种采用如上所述柔性线路板外型成型设备的工艺，包括以下步骤：S1、安装若干个冲切组，并采用十字靶标对齐的方式控制所述冲切组相互之间的拼接精度；S2、在每个所述冲切组的圆刀模具上安装顶针和/或泡棉；S3、在冲切材料上等距设置有若干个用于定位的销钉孔，相邻两个所述销钉孔的孔距与所述导向辊工位上的柱销辊相匹配；其中，步骤S1、步骤S2和步骤S3可变换顺序；S4、在送料机构上安装冲切材料；S5、在导向辊工位上安装柱销辊，所述柱销辊包括相互啮合传动的上柱销辊和下柱销辊，将上柱销辊/下柱销辊上的上定位柱/下定位柱穿过冲切材料的销钉孔后，再插入对应的下柱销辊/上柱销辊上的下定位孔/上定位孔中，完成冲切材料的一次定位；S6、在模切工位上安装圆刀模具，所述圆刀模具的刀口位置与冲切位置对应；在压料工位安装用于整压冲切材料并同步提供走料动力的胶辊；S7、通过伺服系统控制电机的转向与转速，控制每个所述冲切组中柱销辊的工作以及圆刀模具的旋转，从而带动冲切材料的走料，使冲切材料依次经过每一个冲切组完成冲切；S8、在步骤S7中，每个所述冲切组完成冲切加工的同时，其对应的废料去除工位通过弱粘膜带走并回收冲切废料；S9、收料机构收卷经过最后一个冲切组冲切加工的冲切材料，得到成型的柔性线路板。优选地，所述上柱销辊在外壁的两边上沿周向交错设置有若干个上定位柱和若干个上定位孔，所述下柱销辊在外壁的两边上沿周向交错设置有若干个下定位柱和若干个下定位孔；相应地，在冲切材料的两边等距设置两排用于定位的销钉孔；其中，位于同一周向上的两个相邻的上定位柱/下定位柱和上定位孔/下定位孔的距离，等于位于同一排中的两个销钉孔的孔距。本专利技术的汽车用柔性线路板外型成型设备及其工艺可以实现总长在2-3米的成型的柔性线路板冲切功能，并能通过相邻冲切组之间的精确衔接有效保证冲切精度；实现自动化生产取代大冲床作业模式，节约人力，且避免多人操作冲床的安全风险；生产效率高，由60min/100m提高到20min/100m，效率提升200％，特别适用于高精度汽车用FPC的开发。附图说明图1为本专利技术一实施例中汽车用柔性线路板外型成型设备的结构示意图。图2为本专利技术一实施例中柱销辊的剖面结构图。图3为本专利技术一实施例中上柱销辊的结构示意图。图4为本专利技术一实施例中下柱销辊的结构示意图。图5为图3中A-A截面示意图。图6为图4中B-B截面示意图。图7为本专利技术一实施例中冲切材料的部分结构示意图。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利技术作进一步的说明。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本专利技术的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。如图1至图7所示为本专利技术汽车用柔性线路板外型成型设备的实施例。如图1、图2所示，该柔性线路板外型成型设备包括安装于机架上的送料机构1、模切机构2以及收料机构3，模切机构2包括若干个冲切组20，每个冲切组20依次设有导向辊工位21、模切工位22和压料工位23，导向辊工位21均安装有柱销辊24。如图1所示，在走料方向D上，首个冲切组20的导向辊工位21与送料机构1衔接，每个冲切组20的压料工位23与相邻冲切组20的导向辊工位21衔接，位于末端的冲切组20的压料工位23与收料机构3衔接。该汽车用柔性线路板外型成型设备设置有若干个相互衔接的冲切组20，冲切组20内设置安装有柱销辊24的导向辊工位21，导向辊工位21上的柱销辊24可准确定位冲切材料4，使得冲切材料4在上料后可稳定根据本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种汽车用柔性线路板外型成型设备，包括安装于机架上的送料机构、模切机构以及收料机构，其特征在于，所述模切机构包括若干个冲切组，每个所述冲切组依次设有导向辊工位、模切工位和压料工位，所述导向辊工位均安装有柱销辊；在走料方向上，首个所述冲切组的导向辊工位与送料机构衔接，每个所述冲切组的压料工位与相邻所述冲切组的导向辊工位衔接，位于末端的所述冲切组的压料工位与收料机构衔接。

【技术特征摘要】
1.一种汽车用柔性线路板外型成型设备，包括安装于机架上的送料机构、模切机构以及收料机构，其特征在于，所述模切机构包括若干个冲切组，每个所述冲切组依次设有导向辊工位、模切工位和压料工位，所述导向辊工位均安装有柱销辊；在走料方向上，首个所述冲切组的导向辊工位与送料机构衔接，每个所述冲切组的压料工位与相邻所述冲切组的导向辊工位衔接，位于末端的所述冲切组的压料工位与收料机构衔接。2.根据权利要求1所述的柔性线路板外型成型设备，其特征在于，所述柱销辊包括上柱销辊和下柱销辊，所述上柱销辊的外壁上沿周向交错设置有若干个上定位柱和若干个上定位孔，所述下柱销辊的外壁上沿周向交错设置有若干个下定位柱和若干个下定位孔，所述上柱销辊与下柱销辊通过上定位柱和下定位孔之间的配合、以及上定位孔和下定位柱之间的配合啮合传动。3.根据权利要求1所述的柔性线路板外型成型设备，其特征在于，所述模切机构还包括若干个废料去除工位，所述废料去除工位分别与所述冲切组的模切工位一一对应，所述废料去除工位上安装有用于带走冲切废料的弱粘膜。4.根据权利要求3所述的柔性线路板外型成型设备，其特征在于，每个所述模切工位上安装有圆刀模具，所述圆刀模具上均设有用于将冲切废料顶出至相应所述废料去除工位上的所述弱粘膜的顶针和/或泡棉。5.根据权利要求1所述的柔性线路板外型成型设备，其特征在于，两个相邻所述冲切组之间设有用于调整对齐程度的靶标。6.根据权利要求5所述的柔性线路板外型成型设备，其特征在于，所述靶标由“┐”型刀口和“└”型刀口组成并可拼接成“┼”型刀口，所述“┐”型刀口和所述“└”型刀口分别设置于两个相邻所述冲切组上的接刀位置处。7.根据权利要求1所述的柔性线路板外型成型设备，其特征在于，所述冲切组设有2-6个。8.根据权利要求1至7任一项所述的柔性线路板外型成型设备，其特征在于，所述送料机构包括相互衔...

【专利技术属性】
技术研发人员：包天，吴应官，李超群，
申请(专利权)人：盐城维信电子有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32