本发明专利技术公开了一种金属管材打磨设备,包括机座、左右对称设置于所述机座顶部端面的支架以及设置于所述机座顶部端面且位于左右两个所述支架之间的安置架,所述支架中设有第一转槽,所述第一转槽中通过轴承可转动的安装有转盘,所述第一转槽内壁中设有环状槽,所述转盘上固定设有位所述环状槽中的外齿圈,所述机座中左右对称设置有与所述环状槽相通联的第二转槽,所述第二转槽中可转动的安装有与所述外齿圈配合连接的第一齿状轮,所述安置架中设有槽口向上的滑移腔,所述滑移腔中滑移安装有滑移座,所述滑移座中设有左右贯穿的螺形孔。
【技术实现步骤摘要】
一种金属管材打磨设备
本专利技术涉及金属表面处理
,具体地说是一种金属管材打磨设备。
技术介绍
在一些金属管加工厂中往往要对金属管上的焊缝进行焊接以及打磨处理,传统中的焊接装置多依靠手动操作,其劳动强度大且效率低下,现有中也有一些自动化焊接装置,但其在焊接过程中无法进行环形焊接操作,同时在对焊接后所产生的毛刺需利用打磨装置进行打磨,其大大增加了设备使用成本,存在较大缺陷,需要改进。
技术实现思路
针对上述技术的不足,本专利技术提出了一种金属管材打磨设备。本专利技术装置的一种金属管材打磨设备,包括机座、左右对称设置于所述机座顶部端面的支架以及设置于所述机座顶部端面且位于左右两个所述支架之间的安置架,所述支架中设有第一转槽,所述第一转槽中通过轴承可转动的安装有转盘,所述第一转槽内壁中设有环状槽,所述转盘上固定设有位所述环状槽中的外齿圈,所述机座中左右对称设置有与所述环状槽相通联的第二转槽,所述第二转槽中可转动的安装有与所述外齿圈配合连接的第一齿状轮,所述安置架中设有槽口向上的滑移腔,所述滑移腔中滑移安装有滑移座,所述滑移座中设有左右贯穿的螺形孔,所述螺形孔中配合安装有螺形杆,所述螺形杆右侧延展端与所述滑移腔右侧内壁转动配合连接,所述滑移腔左侧内壁中设有第一安置腔,所述螺形杆左侧延展端伸入所述第一安置腔中且与所述第一安置腔左侧内壁转动配合连接,所述螺形杆上固定设有位于所述第一安置腔中的第一传动轮,所述滑移腔下方的所述机座中左右延展设置有腔体,所述第一安置腔下方的所述机座中设有第二安置腔,所述第二安置腔与所述腔体之间可转动的设置有第一转销轴,所述第一转销轴右侧延展端伸入所述腔体中且右侧末梢固定设有第一锥状轮,所述第一转销轴左侧延展端伸入第二安置腔且左侧末梢与所述第二安置腔转动配合连接,所述第一转销轴上固定设有位于所述第二安置腔中的第二传动轮,所述第二安置腔与所述第一安置腔之间通联设置有第一通联槽,所述第一传动轮与所述第二传动轮之间传动配合连接有位于所述第一通联槽中的第一传动带,所述腔体内底壁中设有第一滑移槽,所述第一滑移槽中滑移安装有第一滑移块,所述第一滑移块右侧端面固定设有永磁体,所述第一滑移槽右侧内壁中设有与所述永磁体相配合的电磁驱动装置,所述第一滑移块顶部端面内设有第一电动机,所述第一电动机顶部动力连接有伸入所述腔体中且与所述第一锥状轮配合连接的第二锥状轮,所述支架上设有探照装置,所述探照装置包括灯柱以及探照灯。进一步的技术方案,所述腔体右侧的所述机座中设有第三安置腔,所述第三安置腔与所述腔体转动配合安装有第二转销轴,所述第二转销轴左侧延展端伸入所述腔体中且左侧末梢固定设有第三锥状轮,所述第二转销轴右侧延展端伸入所述第三安置腔中且与所述第三安置腔右侧内壁转动配合连接,所述第二转销轴上固定设有位于所述第三安置腔中的第三传动轮。进一步的技术方案,所述第三安置腔下方的所述机座中设有第四安置腔,左右两个所述第二转槽之间转动配合安装有贯穿所述第四安置腔的第三转销轴,所述第二转槽中的所述第三转销轴上固定设有与所述第一齿状轮配合连接的第二齿状轮,所述第四安置腔中的所述第三转销轴上固定设有第四传动轮,所述第三安置腔与所述第四安置腔之间通联设置有第二通联槽,所述第三传动轮与所述第四传动轮之间传动配合连接有位于所述第二通联槽中的第二传动带。进一步的技术方案,所述滑移座中分别设有槽口向上的第二滑移槽和第三滑移槽,所述第二滑移槽中滑移安装有第二滑移块,所述第二滑移块顶部端面固定设有激光焊接头且右侧端面固定设有第一齿状条,所述第三滑移槽中滑移安装有第三滑移块,所述第三滑移块顶端面内设有第二电动机,所述第二电动机顶部动力连接有打磨轮,所述第三滑移块左侧端面固定设有第二齿状条,所述第二滑移槽和第三滑移槽之间通联设置有第三转槽,所述第三转槽中设有前后延展的第四转销轴,所述第四转销轴前侧延展端与所述第三转槽前侧内壁转动配合连接,且后侧延展端与固定设置于所述第三转槽后侧内壁中的第三电动机动力连接,所述第四转销轴上固定设有与所述第一齿状条和所述第二齿状条配合连接的第三齿状轮。进一步的技术方案,所述转盘中设有夹持腔,所述夹持腔上下端壁中对称设有液压缸,所述液压缸的液压杆伸入所述夹持腔中且内侧末梢固定设有所述夹持腔滑移配合连接的夹固板,所述夹固板内侧端面固定设有防滑垫,所述支架中设有左右贯穿所述夹持腔且通联外部的穿槽。进一步的技术方案,所述第一滑移槽内底壁设有第一导移槽,所述第一导移槽中滑移安装有与所述第一滑移块固定连接的第一导移块,所述第一导移槽右侧内壁中设有与所述第一导移块相抵的弹力件。进一步的技术方案,所述第二滑移槽左侧内壁中设有第二导移槽,所述第二导移槽中滑移安装有与所述第二滑移块固定连接的第二导移块,所述第三滑移槽右侧内壁中设有第三导移槽,所述第三导移槽滑移安装有与所述第三滑移块固定连接的第三导移块。进一步的技术方案,所述灯柱固定设置于所述支架顶部端面,且所述灯柱顶部固定设有所述探照灯。本专利技术的有益效果是:本专利技术装置在使用时,将金属管一端贯穿左右两个所述穿槽,然后控制所述液压缸运行,使上下两个所述液压缸驱动所述夹固板相对滑动而对金属管两端进行夹紧固定,固定完成后,首先控制所述第一电动机转动,所述第一电动机转动后可通过所述第二锥状轮驱动所述第一锥状轮带动所述第二传动轮、第一传动轮以及所述螺形杆转动,所述螺形杆转动后可驱动所述滑移座带动所述激光焊接头向右滑动,当所述激光焊接头位于金属管焊缝下方时,控制所述第一电动机停止转动,同时控制所述电磁驱动装置上电,所述电磁驱动装置上电后可作用所述永磁体使所述第一滑移块向右滑动,当所述第一滑移块右侧端面与所述第一滑移槽右侧内壁相抵时,所述第二锥状轮与所述第三锥状轮相啮合,然后开启所述第一电动机以及所述激光焊接头,所述第一电动机转动后可通过所述第二锥状轮驱动所述第三锥状轮转动,所述第三锥状轮转动后可带动所述第三传动轮、第四传动轮,第三转销轴、第二齿状轮以及所述第一齿状轮转动,所述第一齿状轮转动后可通过所述外侧圈驱动所述转盘带动金属管转动,而在所述激光焊接头开启后可对焊缝进行环形焊接操作,从而可大大提高焊接效率以及焊接效果;焊接完成后,控制所述电磁驱动装置下电,使所述第二锥状轮重新与所述第一锥状轮相啮合,然后通过所述第一电动机驱动所述滑移座带动所述打磨轮滑动至焊接位置下方处,控制所述第一电动机停止转动,并同时控制所述第三电动机转动,所述第三电动机转动后可驱动第三齿状轮转动,所述第三齿状轮转动后可驱动所述第二滑移块带动所述激光焊接头逐渐收纳于所述第二滑移槽的同时,可驱动所述第三滑移块带动打磨轮逐渐伸出所述第三滑移槽,当所述打磨轮与焊接位置处相抵时控制所述第三电动机停止转动,然后控制所述第二电动机转动,与同时通过所述电磁驱动装置的上电以及所述第一电动机的转动而继续控制金属管转动,而在所述第二电动机转动后即可带动所述打磨轮进行打磨操作,从而可大大减少设备使用成本,降低劳动强度,提高打磨质量;本专利技术装置结构简单,操作简便,自动化程度高,可实现对金属管焊缝的焊接以及打磨一体式操作,可大大减少设备使用成本,降低劳动强度,提高工作效率。附图说明为了更清楚地说明专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种金属管材打磨设备,包括机座、左右对称设置于所述机座顶部端面的支架以及设置于所述机座顶部端面且位于左右两个所述支架之间的安置架,其特征在于:所述支架中设有第一转槽,所述第一转槽中通过轴承可转动的安装有转盘,所述第一转槽内壁中设有环状槽,所述转盘上固定设有位所述环状槽中的外齿圈,所述机座中左右对称设置有与所述环状槽相通联的第二转槽,所述第二转槽中可转动的安装有与所述外齿圈配合连接的第一齿状轮,所述安置架中设有槽口向上的滑移腔,所述滑移腔中滑移安装有滑移座,所述滑移座中设有左右贯穿的螺形孔,所述螺形孔中配合安装有螺形杆,所述螺形杆右侧延展端与所述滑移腔右侧内壁转动配合连接,所述滑移腔左侧内壁中设有第一安置腔,所述螺形杆左侧延展端伸入所述第一安置腔中且与所述第一安置腔左侧内壁转动配合连接,所述螺形杆上固定设有位于所述第一安置腔中的第一传动轮,所述滑移腔下方的所述机座中左右延展设置有腔体,所述第一安置腔下方的所述机座中设有第二安置腔,所述第二安置腔与所述腔体之间可转动的设置有第一转销轴,所述第一转销轴右侧延展端伸入所述腔体中且右侧末梢固定设有第一锥状轮,所述第一转销轴左侧延展端伸入第二安置腔且左侧末梢与所述第二安置腔转动配合连接,所述第一转销轴上固定设有位于所述第二安置腔中的第二传动轮,所述第二安置腔与所述第一安置腔之间通联设置有第一通联槽,所述第一传动轮与所述第二传动轮之间传动配合连接有位于所述第一通联槽中的第一传动带,所述腔体内底壁中设有第一滑移槽,所述第一滑移槽中滑移安装有第一滑移块,所述第一滑移块右侧端面固定设有永磁体,所述第一滑移槽右侧内壁中设有与所述永磁体相配合的电磁驱动装置,所述第一滑移块顶部端面内设有第一电动机,所述第一电动机顶部动力连接有伸入所述腔体中且与所述第一锥状轮配合连接的第二锥状轮,所述支架上设有探照装置,所述探照装置包括灯柱以及探照灯。...
【技术特征摘要】
1.一种金属管材打磨设备,包括机座、左右对称设置于所述机座顶部端面的支架以及设置于所述机座顶部端面且位于左右两个所述支架之间的安置架,其特征在于:所述支架中设有第一转槽,所述第一转槽中通过轴承可转动的安装有转盘,所述第一转槽内壁中设有环状槽,所述转盘上固定设有位所述环状槽中的外齿圈,所述机座中左右对称设置有与所述环状槽相通联的第二转槽,所述第二转槽中可转动的安装有与所述外齿圈配合连接的第一齿状轮,所述安置架中设有槽口向上的滑移腔,所述滑移腔中滑移安装有滑移座,所述滑移座中设有左右贯穿的螺形孔,所述螺形孔中配合安装有螺形杆,所述螺形杆右侧延展端与所述滑移腔右侧内壁转动配合连接,所述滑移腔左侧内壁中设有第一安置腔,所述螺形杆左侧延展端伸入所述第一安置腔中且与所述第一安置腔左侧内壁转动配合连接,所述螺形杆上固定设有位于所述第一安置腔中的第一传动轮,所述滑移腔下方的所述机座中左右延展设置有腔体,所述第一安置腔下方的所述机座中设有第二安置腔,所述第二安置腔与所述腔体之间可转动的设置有第一转销轴,所述第一转销轴右侧延展端伸入所述腔体中且右侧末梢固定设有第一锥状轮,所述第一转销轴左侧延展端伸入第二安置腔且左侧末梢与所述第二安置腔转动配合连接,所述第一转销轴上固定设有位于所述第二安置腔中的第二传动轮,所述第二安置腔与所述第一安置腔之间通联设置有第一通联槽,所述第一传动轮与所述第二传动轮之间传动配合连接有位于所述第一通联槽中的第一传动带,所述腔体内底壁中设有第一滑移槽,所述第一滑移槽中滑移安装有第一滑移块,所述第一滑移块右侧端面固定设有永磁体,所述第一滑移槽右侧内壁中设有与所述永磁体相配合的电磁驱动装置,所述第一滑移块顶部端面内设有第一电动机,所述第一电动机顶部动力连接有伸入所述腔体中且与所述第一锥状轮配合连接的第二锥状轮,所述支架上设有探照装置,所述探照装置包括灯柱以及探照灯。2.根据权利要求1所述的一种金属管材打磨设备,其特征在于:所述腔体右侧的所述机座中设有第三安置腔,所述第三安置腔与所述腔体转动配合安装有第二转销轴,所述第二转销轴左侧延展端伸入所述腔体中且左侧末梢固定设有第三锥状轮,所述第二转销轴右侧延展端伸入所述第三安置腔中且与所述第三安置腔右侧内壁转动配合连接,所述第二转销轴上固定设有位于所述第三安置腔中的第三传动轮。3.根据权利要求1所述的一种金...
【专利技术属性】
技术研发人员:方萌,
申请(专利权)人:广州佶兔工业设计有限公司,
类型:发明
国别省市:广东,44
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