柱塞泵喷浆机制造技术

一种柱塞泵喷浆机，包括搅拌机、压力泵、喷枪、动力传动装置，其特征在于：所述的搅拌机由砂浆搅拌机和沉淀搅拌机组成，在砂浆搅拌机和沉淀搅拌机之间设置与两者搅拌机配合的振动筛，砂浆搅拌机的出料口对应下面的振动筛，振动筛下面对应沉淀搅拌机的入料口，沉淀搅拌机出料口通过管道进入柱塞泵，柱塞泵的出口通过输浆管连通喷枪，气泵的高压气管分两路：一路连通输浆管，另一路连通喷枪。本实用新型专利技术柱塞泵喷浆机，它从和砂浆至砂浆到喷枪上墙，全部是机械化作业，只是最后人工刮平，从而，实现了机械抹灰，大大降低工人的劳动强度，提高工作效率。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种建筑业内用的浇注、喷浆机。即柱塞泵喷浆机。
技术介绍
目前，用于建筑行业的浇注、喷浆机、压力喷涂不均，影响建筑产品的质量，加上配比不均匀，更进一步涉及到建筑工程的质量。同时，工人的工作强度大。
技术实现思路
本技术其目的在于提供一种柱塞泵喷浆机，它从搅拌砂浆到砂浆经喷枪上墙，全部是机械化作业，只是最后人工刮平，实现了机械抹灰，大大降低工人的劳动强度，提高工作效率。本技术是这样实现的一种柱塞泵喷浆机，包括搅拌机、压力泵、喷枪、动力传动装置，所述的搅拌机由砂浆搅拌机和沉淀搅拌机组成，在砂浆搅拌机和沉淀搅拌机之间设置与两者搅拌机配合的振动筛，砂浆搅拌机的出料口对应下面的振动筛，振动筛下面对应沉淀搅拌机的入料口，沉淀搅拌机出料口通过管道进入柱塞泵，柱塞泵的出口通过输浆管连通喷枪，气泵的高压气管分两路一路连通输浆管，另一路连通喷枪。所述的柱塞泵由调节装置和动力机构组成，调节装置内腔上分别设置开向出口的上、下单向阀，在上、下单向阀之间的腔室连通第一柱塞缸；在上单向阀上部的管壁上固接并连通第二柱塞缸；第一、第二柱塞缸的柱塞杆分别由动力机构驱动的第一、第二凸轮带动；调节装置分别设置进、出口，调节装置进口与入浆管道连通；调节装置出口连通输浆管；调节装置进口通过下单向阀与第一柱塞缸连通，第一柱塞缸出口通过上单向阀分两路一路连通输浆管；另一路连通第二柱塞缸的入口，第二柱塞缸出口连通输浆管；所述的动力机构由动力传动装置的电机皮带轮通过一级皮带传动带动皮带轮离合器，皮带轮离合器的输出轴与第二平行轴减速机的输入轴连接，第二平行轴减速机的输出轴的上、下分别固接第一凸轮、第二凸轮，第一柱塞缸的柱塞杆设置回位弹簧。所述的砂浆搅拌机由壳体和搅拌器构成，所述的搅拌器由搅拌轴上固接搅拌翅，在搅拌翅端固接叶片，搅拌翅的中部固接搅拌杆，所述的叶片与搅拌轴互成45°的空间夹角，壳体下部中央设置出料口，出料口设置节门。所述的沉淀搅拌机由壳体和搅拌器构成，所述的搅拌器由搅拌轴上固接搅拌翅，在搅拌翅端部固接叶片，所述的叶片与搅拌轴互成45°的空间夹角，壳体下部中央设置出料口。所述的动力传动装置是由电机的皮带轮为多槽轮一路皮带轮通过皮带带动搅拌机的皮带轮，该皮带轮依次带动蜗轮蜗杆减速机、砂浆搅拌机的搅拌轴，搅拌轴通过一级皮带传动驱动沉淀搅拌机的搅拌轴；二路皮带轮通过皮带带动气泵的皮带轮；三路皮带轮带动柱塞泵的皮带轮离合器；四路皮带轮偏心电机轴外套轴承，外套轴承与振动筛的连杆一端铰接，连杆另一端与振动筛铰接，振动筛的另端通过弹簧与砂浆搅拌机和沉淀搅拌机之间的固定杆连接，同时在弹簧与振动筛连接端设置限位顶杆。所述的砂浆搅拌机和沉淀搅拌机的搅拌轴、均通过轴承与壳体连接，且搅拌轴连接部位设有密封装置。本技术柱塞泵喷浆机，它从搅拌和砂浆至砂浆到喷枪上墙，全部是机械化作业，只是最后人工刮平，从而，实现了机械抹灰，大大降低工人的劳动强度，提高工作效率。附图说明图1是本技术总体结构示意图；图2是砂浆搅拌器结构示意图；图3是图2的A向示意图；图4是沉淀搅拌结构示意图；图5是图4的A向示意图；图6是压力柱塞泵结构示意图；图7是动力传动装置结构示意图。具体实施方式实施例一种柱塞泵喷浆机，包括搅拌机、压力泵、喷枪、动力传动装置13，所述的搅拌机由砂浆搅拌机1和沉淀搅拌机4组成，在砂浆搅拌机1和沉淀搅拌机4中间设置与两者搅拌机配合的振动筛3，砂浆搅拌机的出料口101对应下面的振动筛3，振动筛3下面对应沉淀搅拌机4的入料口，沉淀搅拌机4出料口401通过管道15进入柱塞泵5，柱塞泵5的出口通过输浆管10连通喷枪11，气泵12的高压气管分两路一路连通输浆管10，另一路连通喷枪11的后部。所述的柱塞泵5由调节装置503和动力机构组成，调节装置503内腔上分别设置开向出口的上、下单向阀5032、5031，在上、下单向阀5032、5031之间的腔室连通第一柱塞缸504；在上单向阀5032上部的管壁上固接并连通第二柱塞缸505；第一、第二柱塞缸504、505的柱塞杆5041、5051分别由动力机构驱动的第一、第二凸轮5042、5052带动；调节装置503分别设置进、出口，调节装置503进口与入浆管道15连通；调节装置503出口连通输浆管10；调节装置503进口通过下单向阀5031与第一柱塞缸504连通，第一柱塞缸504出口通过上单向阀5032分两路一路连通输浆管10；另一路连通第二柱塞缸505的入口，第二柱塞缸505出口连通输浆管10；所述的动力机构由动力传动装置13的电机1301皮带轮1302通过一级皮带传动带动皮带轮离合器1303，皮带轮离合器1303的输出轴与第二平行轴减速机1304的输入轴连接，第二平行轴减速机1304的输出轴1305的上下分别固接第一、第二凸轮5042、5052，第一柱塞缸504的柱塞杆(5041)设置回位弹簧5043。如图6所示。所述的砂浆搅拌机1由壳体102和搅拌器构成，所述的搅拌器由搅拌轴107上固接搅拌翅105，在搅拌翅105端固接叶片103，搅拌翅105的中部固接搅拌杆104，所述的叶片103与搅拌轴107互成45°的空间夹角，壳体102下部中央设置出料口101，出料口101设置节门108。如图2所示。所述的沉淀搅拌机4由壳体402和搅拌器构成，所述的搅拌器由搅拌轴407上固接搅拌翅405，在搅拌翅405端部固接叶片403，所述的叶片40与搅拌407互成45°的空间夹角，壳体102下部中央设置出料口401。如图3所示所述的动力传动装置13是由电机1301的皮带轮1302为多槽轮一路皮带轮1302通过皮带带动搅拌机的皮带轮1305，该皮带轮1305依次带动第蜗轮蜗杆减速机1306、砂浆搅拌机1的搅拌轴107，搅拌轴107通过一级皮带传动驱动沉淀搅拌机4的搅拌轴407；二路皮带轮1302通过皮带带动气泵16的皮带轮；三路皮带轮1302带动柱塞泵5的皮带轮离合器1303；四路皮带轮1302偏心电机轴外套轴承，外套轴承与振动筛3的连杆16一端铰接，连杆16另一端与振动筛3铰接，振动筛3的另端通过弹簧与砂浆搅拌机1和沉淀搅拌机4之间的固定杆14连接，同时在弹簧与振动筛3连接端设置限位顶杆。如图7所示。所述的砂浆搅拌机1和沉淀搅拌机4的搅拌轴107、407均通过轴承与壳体连接，且搅拌轴107、407连接部位设有密封装置106、406。所述的压力柱塞泵采用第一、第二柱塞缸504、505二个柱塞缸第一柱塞缸504为一个主动柱塞缸，一个补偿柱塞缸第二柱塞缸505，在主动柱塞缸出浆时一部分打入输浆管10，另一部分打入第二柱塞缸505内补偿，主动柱塞吸浆时，则第二柱塞缸505补偿柱塞出浆，这要连续不断，使输浆管产生很小脉冲，使水泥砂浆稳定流出，由喷枪11的风管输出压缩空气喷向墙面，在墙面喷完后，用刮杠刮平，实现建筑业内、外墙机械抹灰作业。工作过程将砂、水泥、水装入砂浆搅拌机1中，通过搅拌器搅拌2-3分钟，打开下料口的节门108砂浆经过振动筛又落入沉淀搅拌机搅拌，使砂浆不能沉淀，经过管道15吸入压力柱塞泵5内，经压力柱塞泵的灰浆由输送管10送到喷枪11，由喷枪11的吸灰管输出的压缩空气喷向墙面。实验证明本技术柱塞泵喷浆机，它从和砂浆本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种柱塞泵喷浆机，包括搅拌机、压力泵、喷枪、动力传动装置（１３），其特征在于：所述的搅拌机由砂浆搅拌机（１）和沉淀搅拌机（４）组成，在砂浆搅拌机（１）和沉淀搅拌机（４）之间设置与两者搅拌机配合的振动筛（３），砂浆搅拌机（１）的出料口（１０１）对应下面的振动筛（３），振动筛（３）下面对应沉淀搅拌机（４）的入料口，沉淀搅拌机（４）出料口（４０１）通过管道（１５）进入柱塞泵（５），柱塞泵（５）的出口通过输浆管（１０）连通喷枪（１１），气泵（１２）的高压气管分两路：一路连通输浆管（１０），另一路连通喷枪（１１）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：寇亚明，
申请(专利权)人：寇亚明，
类型：实用新型
国别省市：14[中国|山西]