建筑工地用沙石筛选机制造技术

本发明专利技术公开了一种建筑工地用沙石筛选机，包括壳体、进料口、搅拌装置、碎石滑槽和支撑架；所述搅拌装置位于壳体内且由电机驱动转动；所述壳体为分体的卧式圆柱体且由上壳体和下壳体组成；所述进料口位于上壳体顶部；所述支撑架顶端与下壳体通过焊接连接；所述支撑架底部通过浇筑混凝土固定在地面上；所述滑槽倾斜架设在支撑架上且位于壳体和地面之间；所述碎石滑槽一端连接有接收装置；所述下壳体上嵌设有筛网；本发明专利技术采取的技术方案解决现有的沙石筛选机通过设置一个振动筛床，利用平面往复振动筛选沙石，但由于沙粒受潮产生包覆作用力，一些沙团难翻动到，导致筛选不彻底影响施工效率以及工程质量的问题。

【技术实现步骤摘要】
建筑工地用沙石筛选机
本专利技术涉及建筑施工设备
，具体涉及一种建筑工地用沙石筛选机。
技术介绍
建筑施工过程中，沙石是必要材料，使用时需要先经过筛选，若筛选不彻底，在后期施工验收时可能会存在工程质量不达标的问题；目前，现有的沙石筛选机通过设置一个振动筛床，利用平面往复振动筛选沙石，但由于沙粒受潮产生包覆作用力，一些沙团难翻动到，导致筛选不彻底影响施工效率以及工程质量的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种建筑工地用沙石筛选机，解决现有的沙石筛选机通过设置一个振动筛床，利用平面往复振动筛选沙石，但由于沙粒受潮产生包覆作用力，一些沙团难翻动到，导致筛选不彻底影响施工效率以及工程质量的问题。为解决上述的技术问题，本专利技术采用以下技术方案：一种建筑工地用沙石筛选机，包括壳体、进料口、搅拌装置、碎石滑槽和支撑架；所述搅拌装置位于壳体内且由电机驱动转动；所述壳体为分体的卧式圆柱体且由上壳体和下壳体组成；所述进料口位于上壳体顶部；所述支撑架顶端与下壳体通过焊接连接；所述支撑架底部通过浇筑混凝土固定在地面上；所述滑槽倾斜架设在支撑架上且位于壳体和地面之间；所述碎石滑槽一端连接有接收装置；所述下壳体上嵌设有筛网；进一步的，所述搅拌装置包括辊轴、搅拌叶片、送料钢板和轴承件；所述辊轴横放于壳体内；所述辊轴两端通过轴承架设在壳体中；所述搅拌叶片螺旋设置在辊轴表面上；所述送料钢板焊接在辊轴一端且位于进料口下方；进一步的，所述搅拌叶片的边缘为弧形；所述搅拌叶片表面均匀镀有一层二氧化钼耐磨层；进一步的，所述下壳体表面上设置有与筛网相适配的矩形槽；所述筛网边缘处焊接有加强筋；所述加强筋与通过卡槽拆卸连接在矩形槽边缘处；进一步的，所述上壳体和下壳体均为两端面封口的半圆柱壳体；所述上壳体的底部两侧的边缘处向外延伸有第一安装部；所述下壳体的顶部两侧边缘处向外延伸有第二安装部；所述第一安装部和第二安装部通过螺栓、螺母连接；进一步的，所述碎石滑槽两侧设置有挡板；所述碎石滑槽的槽底表面上设置有若干橡胶凸棱条；所述橡胶凸棱条沿滑槽长度方向上平行设置；所述橡胶凸棱条的宽度至少为15cm；更进一步的技术方案是所述进料口上端还设置有防尘盖；所述防尘盖表面上铰接连接有拉环。与现有技术相比，本专利技术的有益效果至少是如下之一：1、搅拌装置在壳体内转动，将从进料口内倒入壳体内的沙石混合物，进行翻滚搅动，筛选出的细小颗粒，从下壳体上的筛网落下，并落入滑槽，从滑槽落入收集装置，通过翻滚搅动，沙团可在壳体内充分地分散并且彻底筛分出；2、壳体将搅拌装置包覆在内，避免搅拌产生的扬尘污染施工场地的环境和危害施工人员的身体健康；3、壳体为上下分体的卧室圆柱体，便于使用一段时间后，对内部结构进行清洁维护。附图说明图1为本专利技术结构示意图。图2为搅拌装置结构示意图。图3为壳体侧视剖视图。附图中：1.壳体；11.上壳体；111.第一安装部；12.下壳体；121.第二安装部；2.筛网；21.加强筋；3.支撑架；4.滑槽；41.橡胶凸棱条；42.挡板；5.进料口；51.防尘盖；52.拉环；6.辊轴；7.搅拌叶片。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。实施例1：如图1和3所示，一种建筑工地用沙石筛选机，包括壳体1、进料口5、搅拌装置、滑槽4和支撑架3；所述搅拌装置位于壳体内且由电机驱动转动；所述壳体1为分体的卧式圆柱体且由上壳体11和下壳体12组成；所述进料口5位于上壳体11顶部；所述支撑架3顶端与下壳体12通过焊接连接；所述支撑架3底部通过浇筑混凝土固定在地面上；所述滑槽4倾斜架设在支撑架3上且位于壳体1和地面之间；所述滑槽4一端连接有接收装置；所述下壳体12上嵌设有筛网2；搅拌装置在壳体1内转动，将从进料口5内倒入壳体1内的沙石混合物，进行翻滚搅动，筛选出的细小颗粒，从下壳体12上的筛网2落下，并落入滑槽4，从滑槽4落入收集装置，通过翻滚搅动，沙团可在壳体1内充分地分散并且彻底筛分出；壳体1将搅拌装置包覆在内，避免搅拌产生的扬尘污染施工场地的环境和危害施工人员的身体健康；壳体1为上下分体的卧室圆柱体，便于使用一段时间后，对内部结构进行清洁维护。实施例2：如图2所示，所述搅拌装置包括辊轴6、搅拌叶片7、送料钢板和轴承件；所述辊轴6横放于壳体1内；所述辊轴6两端通过轴承架设在壳体1中；所述搅拌叶片7螺旋设置辊轴6表面上；所述送料钢板设置在辊轴6一端且位于进料口5下方；送料钢板在随着辊轴6高速旋转时，将上方进料口5落下的沙石混合物打入壳体1内；搅拌叶片7螺旋设置在辊轴6表面上，且螺旋方向可与辊轴6方向相反，可提高搅拌分散的效率。实施例3:如图2所示，所述搅拌叶片7的边缘为弧形；所述搅拌叶片7表面均匀镀有一层二氧化钼耐磨层；搅拌叶片7的边缘为弧形，增大搅拌叶片7与沙石的接触面积，提高搅拌分散的效率；二氧化钼作为一种较好的耐磨介质能够延缓搅拌叶片7的摩擦受损，延长搅拌叶片7的使用寿命，减少停产维护频次，节约成本。实施例4：如图1所示，所述下壳体12表面上设置有与筛网2相适配的矩形槽；所述筛网2边缘处焊接有加强筋21；所述加强筋21与通过卡槽拆卸连接在矩形槽边缘处；下壳体12上嵌设的筛网2，可将沙石筛分滤过，加强筋21提高筛网2的机械强度，延长使用周期，且通过加强筋21与下壳体12上的矩形槽拆卸连接，便于根据需要选择不同的筛网2尺寸，且使用一段时间后可进行更换。实施例5：如图3所示，所述上壳体11和下壳体12均为两端面封口的半圆柱壳体；所述上壳体11的底部两侧的边缘处向外延伸有第一安装部111；所述下壳体12的顶部两侧边缘处向外延伸有第二安装部121；所述第一安装部111和第二安装部121通过螺栓、螺母连接；通过第一安装部111和第二安装部121实现上壳体11和下壳体12的拆卸连接，便于使用一段时间后，对壳体1内部结构进行清洁维护。实施例6：如图1所示，所述滑槽4两侧设置有挡板42；所述滑槽4的槽底表面上设置有若干橡胶凸棱条41；所述橡胶凸棱条41沿着滑槽1长度方向上平行设置；所述橡胶凸棱条41的宽度至少为15cm；挡板42避免扬尘污染环境，橡胶凸棱条41避免滑落速度过快，在接受装置内激起扬尘。实施例7：如图1所示，所述进料口5的上端还设置有防尘盖51；所述防尘盖51表面上铰接连接有拉环52；防尘盖，避免搅拌装置在壳体1内搅拌翻滚时，激起扬尘；防尘盖51上设置的拉环52便于施工人员快速提起防尘盖51，提高施工效率。尽管这里参照本专利技术的多个解释性实施例对本专利技术进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种建筑工地用沙石筛选机，其特征在于：包括壳体（1）、进料口（5）、搅拌装置、滑槽（4）和支撑架（3）；所述搅拌装置位于壳体内且由电机驱动转动；所述壳体（1）为分体的卧式圆柱体且由上壳体（11）和下壳体（12）组成；所述进料口（5）位于上壳体（11）顶部；所述支撑架（3）顶端与下壳体（12）通过焊接连接；所述支撑架（3）底部通过浇筑混凝土固定在地面上；所述滑槽（4）倾斜架设在支撑架（3）上且位于壳体（1）和地面之间；所述滑槽（4）一端连接有接收装置；所述下壳体（12）上嵌设有筛网（2）。

【技术特征摘要】
1.一种建筑工地用沙石筛选机，其特征在于：包括壳体（1）、进料口（5）、搅拌装置、滑槽（4）和支撑架（3）；所述搅拌装置位于壳体内且由电机驱动转动；所述壳体（1）为分体的卧式圆柱体且由上壳体（11）和下壳体（12）组成；所述进料口（5）位于上壳体（11）顶部；所述支撑架（3）顶端与下壳体（12）通过焊接连接；所述支撑架（3）底部通过浇筑混凝土固定在地面上；所述滑槽（4）倾斜架设在支撑架（3）上且位于壳体（1）和地面之间；所述滑槽（4）一端连接有接收装置；所述下壳体（12）上嵌设有筛网（2）。2.根据权利要求1所述的建筑工地用沙石筛选机，其特征在于：所述搅拌装置包括辊轴（6）、搅拌叶片（7）、送料钢板和轴承件；所述辊轴（6）横放于壳体（1）内；所述辊轴（6）两端通过轴承架设在壳体（1）中；所述搅拌叶片（7）螺旋设置辊轴（6）表面上；所述送料钢板设置在辊轴（6）一端且位于进料口（5）下方。3.根据权利要求2所述的建筑工地用沙石筛选机，其特征在于：所述搅拌叶片（7）的边缘为弧形；所述搅拌叶片（7）表面均匀镀有一层二氧化钼耐磨层...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾晓予，
申请(专利权)人：成都市容德建筑劳务有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51