本发明专利技术涉及环保附属装置的技术领域，特别是涉及一种低压直喷脉冲布袋除尘器，其多组除尘布袋的更换安装方便，同时提高多组除尘布袋与多组布袋骨架之间的安装密封性，降低使用局限性；同时在净化过程中，可以周期性的对积附在多组除尘布袋表面的粉尘进行吹扫，降低多组除尘布袋的阻力，防止影响其处理风量，提高除尘效果，提高实用性；并且粘附在灰斗内壁上的粉尘方便清理，防止将灰斗出口堵住，提高使用可靠性；包括净化箱、处理箱、灰斗、多组布袋骨架、多组除尘布袋、密封箱、多组安装管、多组橡胶密封垫、多组紧固螺母、多组抱箍、多组电磁脉冲阀、气包、支撑板、多组喷吹管、脉冲控制仪、挡板、带动轴、支撑轴、第一刷杆、第二刷杆和排灰管。
【技术实现步骤摘要】
一种低压直喷脉冲布袋除尘器
本专利技术涉及环保附属装置的
，特别是涉及一种低压直喷脉冲布袋除尘器。
技术介绍
众所周知，布袋除尘器是一种干式滤尘装置，它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘，布袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入布袋除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化其在环保的领域中得到了广泛的使用；现有的布袋除尘器包括净化箱、处理箱、灰斗、花板、多组布袋骨架和多组除尘布袋，净化箱的底端与处理箱的顶端连通，并且灰斗的顶端与处理箱的底端连通，处理箱内部设置有处理腔，并且花板横向设置在处理腔上部，花板的外侧壁与处理腔的内侧壁密封焊接，花板上设置有多组上下贯穿的安装通孔，并且多组除尘布袋分别套装在多组布袋骨架上，并且多组除尘布袋的顶端通过多组布袋骨架连通固定在多组安装通孔上，净化箱的右端连通设置有排气管，并且排气管的输入端连通设置有离心风机，离心风机位于净化箱内部，灰斗的左端横向连通设置有进气管，净化箱的右端外壁上设置有控制开关，并且控制开关与离心风机电连接，处理箱的左端外壁和右端外壁的下前侧和下后侧均纵向焊接设置有支腿；现有的布袋除尘器使用时，首先将进气管的输入端与需要进行废气处理的车间进行连通，然后将离心风机与外部电源进行电连接，打开控制开关，使离心分机工作，将废气依次经过灰斗和处理腔内部，废气中的粉尘吸附在多组除尘布袋的外表面，然后被隔离的净化空气通过排气管进行排出即可；现有的布袋除尘器使用中发现，多组除尘布袋的更换安装不便，同时多组除尘布袋与多组布袋骨架之间的安装密封性较差，导致其使用局限性较高；同时在净化过程中，随着时间积附在多组除尘布袋表面的粉尘越来越多，增加多组除尘布袋的阻力，致使其处理风量逐渐减少，影响除尘效果，导致其实用性较差；并且灰斗内部的粉尘容易粘附在灰斗内壁上，不易清理，容易将灰斗出口堵住，导致其使用可靠性较低。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术提供一种多组除尘布袋的更换安装方便，同时提高多组除尘布袋与多组布袋骨架之间的安装密封性，降低使用局限性；同时在净化过程中，可以周期性的对积附在多组除尘布袋表面的粉尘进行吹扫，降低多组除尘布袋的阻力，防止影响其处理风量，提高除尘效果，提高实用性；并且粘附在灰斗内壁上的粉尘方便清理，防止将灰斗出口堵住，提高使用可靠性的低压直喷脉冲布袋除尘器。本专利技术的一种低压直喷脉冲布袋除尘器，包括净化箱、处理箱、灰斗、多组布袋骨架和多组除尘布袋，净化箱的底端与处理箱的顶端连通，并且灰斗的顶端与处理箱的底端连通，处理箱内部设置有处理腔，并且多组除尘布袋分别套装在多组布袋骨架上，净化箱的右端连通设置有排气管，并且排气管的输入端连通设置有离心风机，离心风机位于净化箱内部，灰斗的左端横向连通设置有进气管，净化箱的右端外壁上设置有控制开关，并且控制开关与离心风机电连接，处理箱的左端外壁和右端外壁的下前侧和下后侧均纵向焊接设置有支腿；包括密封箱、多组安装管、多组橡胶密封垫、多组紧固螺母和多组抱箍，所述处理箱的右端外壁上设置有操作口，并且操作口与处理腔内部相通，操作口上盖装有挡盖，并且挡盖通过多组安装螺栓可拆卸固定在所述处理箱的右端外壁上，所述密封箱安装在处理腔内部上侧，并且密封箱的外侧壁与处理腔内侧壁密封焊接，密封箱底端设置有多组安装孔，并且多组安装孔均与密封箱内部相通，多组安装孔的内壁上均设置有内螺纹，并且所述多组安装管的底端分别与所述多组布袋骨架的顶端连通，多组安装管的外侧壁上部均设置有外螺纹，并且所述内螺纹和外螺纹螺装配合，所述多组安装管的顶端分别插入并螺装至多组安装孔内部，所述多组安装管的外部下侧圆周设置有卡槽，并且所述多组橡胶密封垫和多组紧固螺母分别螺装套设在所述多组安装管的外部，并且多组橡胶密封垫的顶端均与密封箱的底端密封贴紧，多组紧固螺母的顶端分别与所述多组橡胶密封垫的底端锁紧密封接触，所述多组除尘布袋的顶端分别自多组布袋骨架的底端向上套设在多组布袋骨架上，并且多组除尘布袋的开口处通过多组抱箍密封卡装在所述多组安装管上的多组卡槽内部，所述排气管的输入端与密封箱的顶端中部连通，并且所述离心分机的底端与密封箱的顶端连接；还包括多组电磁脉冲阀、气包、支撑板、多组喷吹管和脉冲控制仪，所述支撑板的右端与处理箱的左端外壁连接，并且气包的底端与支撑板的顶端连接，所述气包的顶端前后方向上均布连通设置有多组出气管，并且多组电磁脉冲阀的底部输入端分别与多组出气管的顶端连通，并且多组电磁脉冲阀的右部输出端分别通过所述多组喷吹管穿过处理箱的左端外壁与所述密封箱的左端连通，气包的前端连通设置有输气管，所述脉冲控制仪位于所述支撑板的下方，并且脉冲控制仪的右端与所述处理箱的左端外壁连接，所述多组电磁脉冲阀均与所述脉冲控制仪电连接；还包括挡板、带动轴、支撑轴、第一刷杆、第二刷杆和排灰管，所述挡板的底端与所述灰斗的底部输出端密封连接，并且所述挡板的顶端中部设置有调节槽，调节槽内部设置有滚珠轴承，所述支撑轴的底端插入并固定安装至滚珠轴承内部，所述第一刷杆的底端与支撑轴的顶端连接，第二刷杆的底端与第一刷杆的顶端连接，并且第二刷杆的顶端向右倾斜设置，所述第一刷杆和第二刷杆的右端均设置有刷毛，所述刷毛的右端均与灰斗的内侧壁贴紧，所述支撑轴的外部固定套装有带动齿轮，所述挡板的内部右侧设置上下贯穿的带动通孔，并且带动通孔内部设置有机械密封，所述带动轴的顶端自挡板的底端穿过机械密封内部并伸入至灰斗内部，并且带动轴的顶端设置有主动齿轮，所述主动齿轮与带动齿轮啮合，带动轴底端设置有拨动钮，所述排灰管的顶端设置有排灰漏斗，并且排灰漏斗设置在挡板的内部左侧，排灰管与灰斗内部通过排灰漏斗连通。本专利技术的一种低压直喷脉冲布袋除尘器，还包括两组左阻流板和两组右阻流板，所述两组左阻流板的左端均与所述处理腔的左端内壁连接，并且两组左阻流板的之间设置有第一间隔，所述两组右阻流板的右端均与处理腔的右端内壁连接，并且两组右阻流板之间设置有第二间隔，所述两组左阻流板的右端均向右下倾斜设置，所述两组右阻流板的左端均向左下倾斜设置，两组左阻流板和两组右阻流板之间相互交错设置。本专利技术的一种低压直喷脉冲布袋除尘器，还包括左螺纹杆、右螺纹杆、左螺纹管、右螺纹管、左锁紧块和右锁紧块，所述左螺纹杆的左端与所述净化箱的左端内壁下侧连接，左螺纹杆的右端插入并螺装至左螺纹管的左端内部，所述左锁紧块的左端与左螺纹管的右端连接，左锁紧块的右端与所述离心分机的左端锁紧接触，所述右螺纹杆的右端与净化箱的右端内壁下侧连接，并且右螺纹杆的左端插入并螺装至右螺纹管的右端内部，所述右锁紧块的右端与所述右螺纹管的左端连接，右锁紧块的左端与离心分机的右端锁紧接触。本专利技术的一种低压直喷脉冲布袋除尘器，还包括检修盖，所述净化箱的顶端设置有检修口，并且所述检修盖盖装在检修口的顶端，所述检修盖的左端下侧与净化箱的顶端左侧外壁通过铰链可旋转连接，并且所述检修盖的顶端右侧通过多组蝴蝶螺栓可拆卸螺装在净化箱的顶端右侧。本专利技术的一种低压直喷脉冲布袋除尘器，还包括插管和锁紧螺栓，所述插管的底端与所述拨动钮的顶端同心连接，并且所述插管本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种低压直喷脉冲布袋除尘器，包括净化箱(1)、处理箱(2)、灰斗(3)、多组布袋骨架(4)和多组除尘布袋(5)，净化箱(1)的底端与处理箱(2)的顶端连通，并且灰斗(3)的顶端与处理箱(2)的底端连通，处理箱(2)内部设置有处理腔，并且多组除尘布袋(5)分别套装在多组布袋骨架(4)上，净化箱(1)的右端连通设置有排气管，并且排气管的输入端连通设置有离心风机(34)，离心风机(34)位于净化箱(1)内部，灰斗(3)的左端横向连通设置有进气管，净化箱(1)的右端外壁上设置有控制开关，并且控制开关与离心风机(34)电连接，处理箱(2)的左端外壁和右端外壁的下前侧和下后侧均纵向焊接设置有支腿(6)；其特征在于，包括密封箱(7)、多组安装管(8)、多组橡胶密封垫(9)、多组紧固螺母(10)和多组抱箍(11)，所述处理箱(2)的右端外壁上设置有操作口，并且操作口与处理腔内部相通，操作口上盖装有挡盖，并且挡盖通过多组安装螺栓可拆卸固定在所述处理箱(2)的右端外壁上，所述密封箱(7)安装在处理腔内部上侧，并且密封箱(7)的外侧壁与处理腔内侧壁密封焊接，密封箱(7)底端设置有多组安装孔，并且多组安装孔均与密封箱(7)内部相通，多组安装孔的内壁上均设置有内螺纹，并且所述多组安装管(8)的底端分别与所述多组布袋骨架(4)的顶端连通，多组安装管(8)的外侧壁上部均设置有外螺纹，并且所述内螺纹和外螺纹螺装配合，所述多组安装管(8)的顶端分别插入并螺装至多组安装孔内部，所述多组安装管(8)的外部下侧圆周设置有卡槽，并且所述多组橡胶密封垫(9)和多组紧固螺母(10)分别螺装套设在所述多组安装管(8)的外部，并且多组橡胶密封垫(9)的顶端均与密封箱(7)的底端密封贴紧，多组紧固螺母(10)的顶端分别与所述多组橡胶密封垫(9)的底端锁紧密封接触，所述多组除尘布袋(5)的顶端分别自多组布袋骨架(4)的底端向上套设在多组布袋骨架(4)上，并且多组除尘布袋(5)的开口处通过多组抱箍(11)密封卡装在所述多组安装管(8)上的多组卡槽内部，所述排气管的输入端与密封箱(7)的顶端中部连通，并且所述离心分机的底端与密封箱(7)的顶端连接；还包括多组电磁脉冲阀(12)、气包(13)、支撑板(14)、多组喷出管(15)和脉冲控制仪(16)，所述支撑板(14)的右端与处理箱(2)的左端外壁连接，并且气包(13)的底端与支撑板(14)的顶端连接，所述气包(13)的顶端前后方向上均布连通设置有多组出气管，并且多组电磁脉冲阀(12)的底部输入端分别与多组出气管的顶端连通，并且多组电磁脉冲阀(12)的右部输出端分别通过所述多组喷出管(15)穿过处理箱(2)的左端外壁与所述密封箱(7)的左端连通，气包(13)的前端连通设置有输气管，所述脉冲控制仪(16)位于所述支撑板(14)的下方，并且脉冲控制仪(16)的右端与所述处理箱(2)的左端外壁连接，所述多组电磁脉冲阀(12)均与所述脉冲控制仪(16)电连接；还包括挡板(17)、带动轴(18)、支撑轴(19)、第一刷杆(20)、第二刷杆(21)和排灰管(22)，所述挡板(17)的底端与所述灰斗(3)的底部输出端密封连接，并且所述挡板(17)的顶端中部设置有调节槽，调节槽内部设置有滚珠轴承，所述支撑轴(19)的底端插入并固定安装至滚珠轴承内部，所述第一刷杆(20)的底端与支撑轴(19)的顶端连接，第二刷杆(21)的底端与第一刷杆(20)的顶端连接，并且第二刷杆(21)的顶端向右倾斜设置，所述第一刷杆(20)和第二刷杆(21)的右端均设置有刷毛，所述刷毛的右端均与灰斗(3)的内侧壁贴紧，所述支撑轴(19)的外部固定套装有带动齿轮，所述挡板(17)的内部右侧设置上下贯穿的带动通孔，并且带动通孔内部设置有机械密封，所述带动轴(18)的顶端自挡板(17)的底端穿过机械密封内部并伸入至灰斗(3)内部，并且带动轴(18)的顶端设置有主动齿轮，所述主动齿轮与带动齿轮啮合，带动轴(18)底端设置有拨动钮，所述排灰管(22)的顶端设置有排灰漏斗，并且排灰漏斗设置在挡板(17)的内部左侧，排灰管(22)与灰斗(3)内部通过排灰漏斗连通。...
【技术特征摘要】
1.一种低压直喷脉冲布袋除尘器，包括净化箱(1)、处理箱(2)、灰斗(3)、多组布袋骨架(4)和多组除尘布袋(5)，净化箱(1)的底端与处理箱(2)的顶端连通，并且灰斗(3)的顶端与处理箱(2)的底端连通，处理箱(2)内部设置有处理腔，并且多组除尘布袋(5)分别套装在多组布袋骨架(4)上，净化箱(1)的右端连通设置有排气管，并且排气管的输入端连通设置有离心风机(34)，离心风机(34)位于净化箱(1)内部，灰斗(3)的左端横向连通设置有进气管，净化箱(1)的右端外壁上设置有控制开关，并且控制开关与离心风机(34)电连接，处理箱(2)的左端外壁和右端外壁的下前侧和下后侧均纵向焊接设置有支腿(6)；其特征在于，包括密封箱(7)、多组安装管(8)、多组橡胶密封垫(9)、多组紧固螺母(10)和多组抱箍(11)，所述处理箱(2)的右端外壁上设置有操作口，并且操作口与处理腔内部相通，操作口上盖装有挡盖，并且挡盖通过多组安装螺栓可拆卸固定在所述处理箱(2)的右端外壁上，所述密封箱(7)安装在处理腔内部上侧，并且密封箱(7)的外侧壁与处理腔内侧壁密封焊接，密封箱(7)底端设置有多组安装孔，并且多组安装孔均与密封箱(7)内部相通，多组安装孔的内壁上均设置有内螺纹，并且所述多组安装管(8)的底端分别与所述多组布袋骨架(4)的顶端连通，多组安装管(8)的外侧壁上部均设置有外螺纹，并且所述内螺纹和外螺纹螺装配合，所述多组安装管(8)的顶端分别插入并螺装至多组安装孔内部，所述多组安装管(8)的外部下侧圆周设置有卡槽，并且所述多组橡胶密封垫(9)和多组紧固螺母(10)分别螺装套设在所述多组安装管(8)的外部，并且多组橡胶密封垫(9)的顶端均与密封箱(7)的底端密封贴紧，多组紧固螺母(10)的顶端分别与所述多组橡胶密封垫(9)的底端锁紧密封接触，所述多组除尘布袋(5)的顶端分别自多组布袋骨架(4)的底端向上套设在多组布袋骨架(4)上，并且多组除尘布袋(5)的开口处通过多组抱箍(11)密封卡装在所述多组安装管(8)上的多组卡槽内部，所述排气管的输入端与密封箱(7)的顶端中部连通，并且所述离心分机的底端与密封箱(7)的顶端连接；还包括多组电磁脉冲阀(12)、气包(13)、支撑板(14)、多组喷出管(15)和脉冲控制仪(16)，所述支撑板(14)的右端与处理箱(2)的左端外壁连接，并且气包(13)的底端与支撑板(14)的顶端连接，所述气包(13)的顶端前后方向上均布连通设置有多组出气管，并且多组电磁脉冲阀(12)的底部输入端分别与多组出气管的顶端连通，并且多组电磁脉冲阀(12)的右部输出端分别通过所述多组喷出管(15)穿过处理箱(2)的左端外壁与所述密封箱(7)的左端连通，气包(13)的前端连通设置有输气管，所述脉冲控制仪(16)位于所述支撑板(14)的下方，并且脉冲控制仪(16)的右端与所述处理箱(2)的左端外壁连接，所述多组电磁脉冲阀(12)均与所述脉冲控制仪(16)电连接；还包括挡板(17)、带动轴(18)、支撑轴(19)、第一刷杆(20)、第二刷杆(21)和排灰管(22)，所述挡板(17)的底端与所述灰斗(3)的底部输出端密封连接，并且所述挡板(17)的顶端中部设置有调节槽，调节槽内部设置有滚珠轴承，所述支撑轴(19)的底端插入并固定安装至滚珠轴承内部，所述第一刷杆(20)的底端与支撑轴(19)的顶端连接，第二刷杆(21)的底端与第一刷杆(20)的顶端连接，并且第二刷杆(21)的顶端向右倾斜设置，所述第一刷杆(20)和第二刷杆(21)的右端均设置有刷毛，所述刷毛的右端均与灰斗(3)的内侧壁贴紧，所述支撑轴(19)的外部固定套装有带动齿轮，所述挡板(17)的内部右侧设置上下贯穿的带动...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕海波，宋友高，
申请(专利权)人：江苏自强环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32
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