本实用新型专利技术涉及一种地板单元,是一种以硬质发泡材料在押出成型机中一次押出成型的板型体。该板型体的一对合押出口两端分别是一体成型的水平端卡制凸肋与水平端嵌合槽;另外一对合押出口两端可分别是一体成型的垂直端卡制凸肋与垂直端嵌合槽;其中的垂直端卡制凸肋也可以由分体的卡榫接头,以半圆内嵌、半圆外露的形态出现。一地板单元的卡掣凸肋插榫于另一地板单元的嵌合槽内而可并列拼装成整片状。可快速加工、无色差、尺寸等的限制。(*该技术在2010年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种建筑用品,更确切地说是涉及一种地板单元。现有的地板单元,如榉木地板单元,是单纯的木质板型体,使用时将各榉木地板单元并排组合拼装,而组成榉木地板。在实际使用时,该地板单元有如下缺点1.原木取材不易,由于人类的滥砍乱伐,导致原木材料大量减少,且为响应政府保持水土的号召,更要节省使用原木,以给后代留下一个美好的生活环境;2.在制作地板单元时,是将各种不规则形状的原木逐步切割成适当大小的地板单元,再进行表面研磨和上漆,因此,每一地板单元都需经过比较复杂的加工过程,因原木的取材本已不易,其大小也是有所限制的,实际很难按需要制成合适的尺寸,加工速度缓慢更导致产品成本上升,且在切割、研磨的加工过程中还会出现大量的残留废料,造成原材的浪费;3.各地板单元的颜色不一致,因每一原木的纹路与色调都不可能完全相同,且取材又不易,因此在加工完地板单元后,还须按颜色、木纹分类,一方面增加了工作量,且即使作了人工分类,也不可能完全统一色调与木纹,色差方面的缺陷在所难免;4.地板变形,由于地板单元以原木为材料,木质地板在遇热或浸水后,会导致变形、发霉,长时间使用后还会有木质褪色的问题。本技术的目的是设计一种在押出成型时带楔口的地板单元,以硬质发泡材料为原材,具有制作流程简单、加工快速,且色调、尺寸、木纹一致的优点。本技术的目的是这样实现的一种在押出成型时带楔口的地板单元,是一硬质发泡材料一次押出成型的板型体,其特征在于所述的板型体的一对合押出口两端分别是一体成型的水平端卡制凸肋与水平端嵌合槽,另外一对合押出口两端分别是一体成型的垂直端卡制凸肋与垂直端嵌合槽;一地板单元的卡掣凸肋插榫于另一地板单元的嵌合槽内而将地板单元并列拼装成整片状。所述地板单元板型体的一相邻的两直角边分别是水平端卡制凸肋与垂直端卡制凸肋,另一相邻的两直角边分别是水平端嵌合槽与垂直端嵌合槽。所述地板单元板形体另外一对合押出口两端的垂直端卡制凸肋与垂直端嵌合槽,其中的垂直端卡制凸肋是由一分体的卡榫接头,半圆内嵌在地板单元板形体内、半圆外露在地板单元板形体外形成的,一地板单元半圆外露的卡榫接头插榫于另一地板单元的嵌合槽内而将地板单元并列拼装成整片状。所述地板单元板形体表面还一体成型有花纹。本技术带楔口的地板单元的有益效果是地板单元在押出成型时,于其对合押出口的两端可分别一体成型出卡掣凸肋与嵌合槽,并于相对合端对称设置卡掣凸肋与嵌合槽,使成型后的地板单元板形体,两直角边具有卡掣凸肋,另两直角边具有嵌合槽,各地板单元通过彼此的卡掣凸肋与嵌合槽间的插榫,可简单方便地并排拼装成地板;地板单元以硬质发泡材料为原材,在押出成型机中一次押出成型,不仅可节省原木,且工艺简单,减少了加工流程;由于可在押出成型机前端设置压花辊,所以在地板单元押出成型的同时还可在地板单元表面上压制出花纹,如木纹;通过调整押出成型机出口的尺寸就可调整地板单元的尺寸,不会因取材方面的影响而有尺寸、宽度方面的限制。所以,本技术的地板单元施工简单方便,在尺寸、色调、花纹上可保持相同,且与原木基本相同。下面结合实施例及附图进一步说明本技术的技术。附图说明图1是本技术带楔口的地板单元的立体结构示意图图2是本技术带楔口的地板单元平面拼装结构示意图图3是本技术带楔口的地板单元另一实施例的立体分解结构示意图图4是图3所示的带楔口的地板单元立体组合结构示意图图5是图3所示带楔口的地板单元平面拼装结构示意图参见图1、图2,图中示出本技术带楔口的地板单元的第一实施例结构及其使用结构,地板单元1是以硬质发泡材料直接在押出成型机中一次押出成型的。图中,11是水平端卡掣凸肋,11A是垂直端卡掣凸肋,12是水平端嵌合槽,12A是垂直端嵌合槽。地板单元1在押出成型时,即在其对合的押出口两端分别一体成型有水平端卡掣凸肋11与水平端嵌合槽12,并在押出成型机的压出口前端设置压花辊,该压花辊上刻制有花纹,供地板单元1在押出的同时一并压出表面的花纹,如木纹等。在押出成型后的地板单元1的另外两端,也设有相对合的垂直端卡掣凸肋11A与垂直端嵌合槽12A,使单元地板1成为两直角边具有卡掣凸肋11、11A,另两相对直角边具嵌合槽12、12A的板形体。各地板单元1的卡掣凸肋11、11A可分别插榫于嵌合槽中12、12A内,而将各地板单元1并列拼接成整片,形成地板。结合参见图3到图5,图中示出本技术带楔口的地板单元的另一实施例结构。地板单元在押出成型后,即在对合押出口的两端一体成型有水平端卡掣凸肋11与水平端嵌合槽12,并于其相对两端分别设有嵌合槽,使与水平端嵌合槽12呈垂直状的邻边形成一道垂直端嵌合槽12A,并在垂直端嵌合槽12A对面的嵌合槽U内,另迫紧卡掣一卡榫接头13,且卡榫接头13与嵌合槽U间呈半圆内嵌、半圆外露的结合状态,外露的半圆则与卡掣凸肋具有相等的功效,以形成两直角边具有卡掣凸肋(其中一个为卡榫接头),另两相对直角边具有嵌合槽的单元地板结构,以供卡榫接头13外露的半圆部分,恰可嵌入地板单元1的嵌合槽12或12A中,以将各地板单元1并列拼装成整片的地板。本技术的地板单元1,以硬质发泡材料由押出成型机一次押出成型,预先在押出成型机前端设置压花辊,使在押出成型地板单元时一并押出地板花纹。按需要调整押出成型机的押出口,以配合制作成不同规格尺寸的地板单元。在押出地板单元时,可一体押出成型出硬质发泡材料的色调,并具有适当的大小与花纹,减少了传统地板制作工艺中的许多流程,且成型后的地板单元,在色调、大小、花纹方面均可与原木地板单元相同(也可使用其它的色调与花纹)。押出成型后的地板单元,不会因取材不便而发生尺寸、宽度受限的问题,可按所需随意改变地板单元的宽度,成型后的地板单元色调一致,基本无色差,而可快速加工,还有色调一致、防水的优点。权利要求1.一种在押出成型时带楔口的地板单元,是一硬质发泡材料一次押出成型的板型体,其特征在于所述的板型体的一对合押出口两端分别是一体成型的水平端卡制凸肋与水平端嵌合槽,另外一对合押出口两端分别是一体成型的垂直端卡制凸肋与垂直端嵌合槽;一地板单元的卡掣凸肋插榫于另一地板单元的嵌合槽内而将地板单元并列拼装成整片状。2.根据权利要求1所述的一种在押出成型时带楔口的地板单元,其特征在于所述的所述地板单元板型体的一相邻的两直角边分别是水平端卡制凸肋与垂直端卡制凸肋,另一相邻的两直角边分别是水平端嵌合槽与垂直端嵌合槽。3.根据权利要求1所述的一种在押出成型时带楔口的地板单元,其特征在于所述地板单元板形体另外一对合押出口两端的垂直端卡制凸肋与垂直端嵌合槽,其中的垂直端卡制凸肋是由一分体的卡榫接头,半圆内嵌在地板单元板形体内、半圆外露在地板单元板形体外形成的,一地板单元半圆外露的卡榫接头插榫于另一地板单元的嵌合槽内而将地板单元并列拼装成整片状。4.根据权利要求1或2或3所述的一种在押出成型时带楔口的地板单元,其特征在于所述地板单元板形体表面还一体成型有花纹。专利摘要本技术涉及一种地板单元,是一种以硬质发泡材料在押出成型机中一次押出成型的板型体。该板型体的一对合押出口两端分别是一体成型的水平端卡制凸肋与水平端嵌合槽;另外一对合押出口两端可分别是一体成型的垂直本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种在押出成型时带楔口的地板单元,是一硬质发泡材料一次押出成型的板型体,其特征在于:所述的板型体的一对合押出口两端分别是一体成型的水平端卡制凸肋与水平端嵌合槽,另外一对合押出口两端分别是一体成型的垂直端卡制凸肋与垂直端嵌合槽;一地板单元的卡掣凸肋插榫于另一地板单元的嵌合槽内而将地板单元并列拼装成整片状。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:黄文章,郑松柏,
申请(专利权)人:黄文章,郑松柏,
类型:实用新型
国别省市:71[中国|台湾]
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