一种用于齿轮箱的太阳轮轴向轴承随动结构制造技术

一种用于齿轮箱的太阳轮轴向轴承随动结构，包括太阳轮，太阳轮的轴向一侧设有一边盖，太阳轮与边盖的中心轴线重合，太阳轮静止状态时，太阳轮的右端面与边盖的左端面间隙设置，太阳轮的右端面中部设有一凸起的圆台，边盖的左端面中部嵌有一深沟球轴承，圆台的直径与深沟球轴承的内圈直径对应设置，圆台与深沟球轴承之间的间隙小于太阳轮右端面与边盖左端面之间的间隙。本实用新型专利技术采用圆台与深沟球轴承的内圈接触，避免了太阳轮右端面与边盖左端面的直接接触，利用滚动摩擦替代滑动摩擦，减小了摩擦力，减少了零件间的摩擦损伤，消除异响，保证结构稳定性，延长了齿轮箱使用寿命，该结构又便于加工，成本低，实用性高。

【技术实现步骤摘要】
一种用于齿轮箱的太阳轮轴向轴承随动结构
本技术属于齿轮箱开发
，具体涉及一种用于齿轮箱的太阳轮轴向轴承随动结构。
技术介绍
齿轮箱又名变速箱，是机械传动中广泛应用的重要部件，是一种动力传达机构，也是一种减速传动装置；齿轮箱是通过不同齿数的齿轮啮合，将马达的转数转换为工作设备需要的转数，并增大转矩的装置。现有一种用于70吨挖掘机的行走齿轮箱，该齿轮箱部分结构的示意图如图1所示，包括一个太阳轮，该太阳轮的轴向一侧设有一边盖；太阳轮与边盖的中心轴线重合，太阳轮静止状态时，太阳轮的右端面与边盖的左端面间隙设置；当太阳轮转动时会沿轴向方向浮动一定距离，此时太阳轮的右端面会接触到边盖的左端面；根据滑动摩擦力产生的条件，太阳轮与边盖的端面均为粗糙面，彼此之间有挤压和相对运动，因此，太阳轮转动时与边盖之间产生了滑动摩擦，摩擦力较大，这会降低太阳轮与边盖的使用寿命，太阳轮与边盖之间的大面积浮动接触也会导致齿轮箱产生异响和振动，影响了齿轮箱的稳定性，最终导致齿轮箱寿命缩短，影响企业效益。因此，有必要设计一种用于齿轮箱的太阳轮轴向轴承随动结构来解决上述问题。
技术实现思路
为克服上述现有技术中的不足，本技术目的在于提供一种用于齿轮箱的太阳轮轴向轴承随动结构。为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供的技术方案是：一种用于齿轮箱的太阳轮轴向轴承随动结构，包括太阳轮，所述太阳轮的轴向一侧设有一边盖，所述太阳轮与所述边盖的中心轴线重合，所述太阳轮静止状态时，所述太阳轮的右端面与所述边盖的左端面间隙设置，所述太阳轮的右端面中部设有一凸起的圆台，所述边盖的左端面中部嵌有一深沟球轴承，所述圆台的直径与所述深沟球轴承的内圈直径对应设置，所述圆台与所述深沟球轴承之间的间隙小于所述太阳轮右端面与所述边盖左端面之间的间隙。优选的技术方案为：所述圆台与所述太阳轮一体成型。优选的技术方案为：所述边盖的左端面中部设有一台阶槽，所述台阶槽由外至内包括第一台阶和第二台阶，所述第二台阶内嵌有所述深沟球轴承，所述深沟球轴承的左端面凸出所述第二台阶设置。由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有的优点是：本技术采用圆台与深沟球轴承的内圈接触，避免了太阳轮右端面与边盖左端面的直接接触，利用滚动摩擦替代滑动摩擦，减小了摩擦力，减少了零件间的摩擦损伤，消除异响，保证结构稳定性，延长了齿轮箱使用寿命，该结构又便于加工，成本低，实用性高。附图说明图1为齿轮箱部分现有结构示意图。图2为本技术示意图。图3为A部放大图。以上附图中，太阳轮1，边盖2，圆台3，台阶槽4，深沟球轴承5，第一台阶6，第二台阶7。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。请参阅图1~图3。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。如图1~图3所示，一种用于齿轮箱的太阳轮轴向轴承随动结构，包括太阳轮，太阳轮的轴向一侧设有一边盖，太阳轮与边盖的中心轴线重合，太阳轮静止状态时，太阳轮的右端面与边盖的左端面间隙设置，太阳轮的右端面中部设有一凸起的圆台，边盖的左端面中部嵌有一深沟球轴承，圆台的直径与深沟球轴承的内圈直径对应设置，圆台与深沟球轴承之间的间隙小于太阳轮右端面与边盖左端面之间的间隙。太阳轮转动时，太阳轮会向边盖方向沿轴线浮动，此时圆台会先接触到嵌在边盖内的深沟球轴承的内圈，避免了太阳轮右端面与边盖左端面的直接接触，由于圆台接触深沟球轴承的内圈后，可带动深沟球轴承的内圈转动并产生滚动摩擦力，而滚动摩擦相对于太阳轮右端面与边盖左端面之间的滑动摩擦，摩擦力要小很多，而且此结构便于加工成本低，适合量产。优选的实施方式为：如图3所示，圆台与太阳轮一体成型。可减少工艺步骤，便于加工，也可保证强度，延长零件使用寿命。优选的实施方式为：如图3所示，边盖的左端面中部设有一台阶槽，台阶槽由外至内包括第一台阶和第二台阶，第二台阶内嵌有深沟球轴承，深沟球轴承的左端面凸出第二台阶设置。第一台阶可防止太阳轮转动过程中圆台与边盖的干涉，将深沟球轴承凸出第二台阶设置可以方便装卸，有利于更换不同种类的深沟球轴承来实现与圆台的完美配合。本技术采用圆台与深沟球轴承的内圈接触，避免了太阳轮右端面与边盖左端面的直接接触，利用滚动摩擦替代滑动摩擦，减小了摩擦力，减少了零件间的摩擦损伤，消除异响，保证结构稳定性，延长了齿轮箱使用寿命，该结构又便于加工，成本低，实用性高。上述实施例仅例示性说明本技术的原理及其功效，而非用于限制本技术。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本技术的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属
中具有通常知识者在未脱离本技术所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本技术的权利要求所涵盖。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于齿轮箱的太阳轮轴向轴承随动结构，包括太阳轮，所述太阳轮的轴向一侧设有一边盖，所述太阳轮与所述边盖的中心轴线重合，所述太阳轮静止状态时，所述太阳轮的右端面与所述边盖的左端面间隙设置，其特征在于：所述太阳轮的右端面中部设有一凸起的圆台，所述边盖的左端面中部嵌有一深沟球轴承，所述圆台的直径与所述深沟球轴承的内圈直径对应设置，所述圆台与所述深沟球轴承之间的间隙小于所述太阳轮右端面与所述边盖左端面之间的间隙。

【技术特征摘要】
1.一种用于齿轮箱的太阳轮轴向轴承随动结构，包括太阳轮，所述太阳轮的轴向一侧设有一边盖，所述太阳轮与所述边盖的中心轴线重合，所述太阳轮静止状态时，所述太阳轮的右端面与所述边盖的左端面间隙设置，其特征在于：所述太阳轮的右端面中部设有一凸起的圆台，所述边盖的左端面中部嵌有一深沟球轴承，所述圆台的直径与所述深沟球轴承的内圈直径对应设置，所述圆台与所述深沟球轴承之间的间隙小于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈正奇，郑志刚，沈旭阳，敖忠，
申请(专利权)人：苏州亚太金属有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32