一种利用吸收式热泵驱动闭式低温带式干燥机的节能系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种一种利用吸收式热泵驱动闭式低温带式干燥机的节能系统，所述闭式低温带式干燥机包括物料传送带、加热回路、冷却回路及穿设在所述物料传送带、所述加热回路及所述冷却回路间的供风管道，所述加热回路与所述冷却回路分别连接于所述吸收式热泵，所述吸收式热泵能够接收所述冷却回路的至少一部分热量并传递到所述加热回路，且所述吸收式热泵外连接有高温热源，所述高温热源的热量通过所述吸收式热泵传递到所述加热回路。本实用新型专利技术能够实现对冷却回路热量的循环利用，从而达到了节能的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种利用吸收式热泵驱动闭式低温带式干燥机的节能系统
本技术涉及物料干燥
，具体涉及一种利用吸收式热泵驱动闭式低温带式干燥机的节能系统。
技术介绍
带式干燥机为干燥领域通用的干燥方式，根据干燥温度不同分中温带式干燥(干燥温度>100℃)及低温带式干燥(干燥温度<80℃)两种方式，根据干燥模式可分开式(排气)及闭式(冷凝)。针对中温带式干燥机而言，其一般采用燃油、燃气、燃煤、蒸汽、高温热水等高品位能源作为热源，热能利用效率低，通常蒸发1公斤水需要消耗1kw热功率。针对低温带式干燥机而言，其一般采用热泵、低品味废热或高品位热源作为热源。当采用热泵作为热源时，通常蒸发1公斤水需要消耗0.5kw.h至0.25kw.h电，但是需要配置较高电负荷(每小时蒸发1吨水通常需配电300kw以上)，对于电力增容困难或缺电地区采用热泵技术较难落实；当采用低品位废热作为热源时，每蒸发1公斤水需要消耗1kw热功率，同时采用冷却水(温度<33℃)作为冷源进行冷凝热回收同时排放，每蒸发1公斤水需要消耗1.3公斤冷却水；当采用高品位热源作为热源时，高品位热能没有梯级利用，能源消耗与其他中温带式干燥或其他干燥机相当。可见，无论是中温带式干燥机还是低温带式干燥机，其对能量的利用均不高，能量消耗较大。基于此，有必要对带式干燥机或者其运用方式进行改进。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种利用吸收式热泵驱动闭式低温带式干燥机的节能系统，用于解决现有技术中的带式干燥机存在的能量的利用均不高，能量消耗较大的问题。为此，根据本技术的实施例，所述闭式低温带式干燥机包括物料传送带、加热回路、冷却回路及穿设在所述物料传送带、所述加热回路及所述冷却回路间的供风管道，所述加热回路用于保持所述供风管道内的温度，从而带出所述物料中的水分，以便形成热蒸气，所述冷却回路用于冷却所述热蒸气，以便形成水滴排出。进一步的，所述加热回路与所述冷却回路分别连接于所述吸收式热泵，所述吸收式热泵能够接收所述冷却回路的至少一部分热量并传递到所述加热回路，且所述吸收式热泵外连接有高温热源，所述高温热源的热量通过所述吸收式热泵传递到所述加热回路。作为所述节能系统的进一步可选方案，所述吸收式热泵包括依次连接的蒸发器、吸收器、再生器及冷凝器，所述冷却回路伸入到所述蒸发器内，所述加热回路贯穿所述吸收器及所述冷凝器，所述蒸发器内设有制冷剂，所述吸收器内设置有吸收剂，所述再生器连接于所述高温热源，所述冷凝器连接于所述蒸发器。作为所述节能系统的进一步可选方案，所述蒸发器外部设置有制冷剂管道，在所述制冷剂管道上设置有第一泵体。作为所述节能系统的进一步可选方案，所述吸收器与所述再生器之间设有液体交换管道，在所述液体交换管道上设置有第二泵体及热交换器。作为所述节能系统的进一步可选方案，所述制冷剂为水，所述吸收剂为溴化锂浓溶液。作为所述节能系统的进一步可选方案，所述高温热源可选择燃油、燃气、燃煤、蒸汽、烟丝或高温热水中的至少一种。作为所述节能系统的进一步可选方案，所述加热回路包括加热器、连接所述加热器的加热管道及充斥在所述加热管道内的加热介质。作为所述节能系统的进一步可选方案，所述冷却回路包括冷却器、连接所述冷却器的冷却管道及充斥在所述冷却管道内的冷却介质。作为所述节能系统的进一步可选方案，所述供风管道的路径上设有风机。作为所述节能系统的进一步可选方案，所述闭式低温带式干燥机还包括冷却系统，所述冷却系统连接于所述冷却管道。本技术的有益效果：依据以上实施例中的节能系统，由于闭式低温带式干燥机中的加热回路和冷却回路都与吸收式热泵相连，这样使得吸收式热泵能够吸收冷却回路中的一部分热量用来对加热回路进行升温，同时再加上高温热源的作用可实现保持加热回路处在所需温度水平，在上述过程中，加热回路的热量一部分来源于冷却回路，实现了对冷却回路热量的循环利用，从而达到了节能的目的。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1示出了根据本技术实施例所提供的一种利用吸收式热泵驱动闭式低温带式干燥机的节能系统的结构示意图。主要元件符号说明：100-闭式低温带式干燥机；200-吸收式热泵；300-高温热源；400-冷却系统；110-物料传送带；120-加热回路；130-冷却回路；140-供风管道；210-蒸发器；220-吸收器；230-再生器；240-冷凝器；250-制冷剂管道；260-液体交换管道；121-加热器；122-加热管道；131-冷却器；132-冷却管道；141-风机；251-第一泵体；261-第二泵体；262-热交换器。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。实施例本实施例提供了一种利用吸收式热泵驱动闭式低温带式干燥机的节能系统。请参考图1，上述闭式低温带式干燥机100包括物料传送带110、加热回路120、冷却回路130及穿设在物料传送带本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种利用吸收式热泵驱动闭式低温带式干燥机的节能系统，所述闭式低温带式干燥机包括物料传送带、加热回路、冷却回路及穿设在所述物料传送带、所述加热回路及所述冷却回路间的供风管道，所述加热回路用于保持所述供风管道内的温度，从而带出所述物料中的水分，以便形成热蒸气，所述冷却回路用于冷却所述热蒸气，以便形成水滴排出，其特征在于，所述加热回路与所述冷却回路分别连接于所述吸收式热泵，所述吸收式热泵能够接收所述冷却回路的至少一部分热量并传递到所述加热回路，且所述吸收式热泵外连接有高温热源，所述高温热源的热量通过所述吸收式热泵传递到所述加热回路。

【技术特征摘要】
1.一种利用吸收式热泵驱动闭式低温带式干燥机的节能系统，所述闭式低温带式干燥机包括物料传送带、加热回路、冷却回路及穿设在所述物料传送带、所述加热回路及所述冷却回路间的供风管道，所述加热回路用于保持所述供风管道内的温度，从而带出所述物料中的水分，以便形成热蒸气，所述冷却回路用于冷却所述热蒸气，以便形成水滴排出，其特征在于，所述加热回路与所述冷却回路分别连接于所述吸收式热泵，所述吸收式热泵能够接收所述冷却回路的至少一部分热量并传递到所述加热回路，且所述吸收式热泵外连接有高温热源，所述高温热源的热量通过所述吸收式热泵传递到所述加热回路。2.如权利要求1所述的节能系统，其特征在于，所述吸收式热泵包括依次连接的蒸发器、吸收器、再生器及冷凝器，所述冷却回路伸入到所述蒸发器内，所述加热回路贯穿所述吸收器及所述冷凝器，所述蒸发器内设有制冷剂，所述吸收器内设置有吸收剂，所述再生器连接于所述高温热源，所述冷凝器连接于所述蒸发器。3.如权利要求2所述的节能系统，其特征在于，所述蒸...

【专利技术属性】
技术研发人员：石曾矿，
申请(专利权)人：广州晟启能源设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44