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一种节能环保的固液混合物风干设备制造技术

技术编号:19848453 阅读:17 留言:0更新日期:2018-12-22 00:17
本实用新型专利技术公开了一种节能环保的固液混合物风干设备,包括回风箱、混合物箱、撑杆,所述回风箱侧面设置所述混合物箱,所述混合物箱上表面设置动力箱,所述动力箱上表面设置动力开关、上料开关,所述混合物箱上表面中间设置加料口,所述加料口上表面设置盖子,所述动力箱内侧设置转轴,所述转轴侧面设置风框,所述风框侧面设置所述撑杆,所述撑杆、所述风框下表面设置下渗透膜,所述撑杆、所述风框上表面设置上渗透膜,所述回风箱、所述混合物箱下表面设置支腿,所述混合物箱靠近所述回风箱的侧面上部设置压力传感器。有益效果在于:本实用新型专利技术可实现固液混合物的回收,节能环保,风干效率高,经济效益好,普适性强,装置简单易于维护维修。

【技术实现步骤摘要】
一种节能环保的固液混合物风干设备
本技术涉及固液混合物风干设备领域,具体涉及一种节能环保的固液混合物风干设备。
技术介绍
在工业生产和生活中有很多固液混合物需要回收,这类混合物如果将其中的水分风干,回收固体物质,将会产生巨大的经济效益,但是现有的风干回收技术,通常采用蒸干的方式,产生巨大的能源浪费,回收的成本和回收的效益几乎相等,还有采用风干方式的装置,对固液混合物进行收集,虽然节约了能源但是要依赖天气,不具有普适性。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种节能环保的固液混合物风干设备。本技术通过以下技术方案来实现上述目的:一种节能环保的固液混合物风干设备,包括回风箱、混合物箱、撑杆,所述回风箱侧面设置所述混合物箱,所述混合物箱上表面设置动力箱,所述动力箱上表面设置动力开关、上料开关,所述混合物箱上表面中间设置加料口,所述加料口上表面设置盖子,所述动力箱内侧设置转轴,所述转轴侧面设置风框,所述风框侧面设置所述撑杆,所述撑杆、所述风框下表面设置下渗透膜,所述撑杆、所述风框上表面设置上渗透膜,所述回风箱、所述混合物箱下表面设置支腿,所述混合物箱靠近所述回风箱的侧面上部设置压力传感器,所述混合物箱内部底面设置泵料机,所述泵料机上表面设置输液管,所述输液管上端设置所述转轴。上述结构中,工作人员先把固液混合物加入所述混合物箱内,然后按动所述上料开关,所述泵料机启动将所述混合物箱内的固液混合物送入所述输液管内,所述输液管将固液混合物送入所述转轴内,所述转轴将固液混合物送入所述撑杆内,均匀分布在所述撑杆、所述风框之间,被所述下渗透膜和所述上渗透膜束缚住,然后按下所述动力开关,所述动力箱启动,将所述撑杆、所述风框举到最高处,然后放下,所述撑杆、所述风框带动所述下渗透膜、所述上渗透膜,向下运动,在进入所述回风箱内时,所述撑杆、所述风框、所述下渗透膜、所述上渗透膜封闭所述回风箱,在向下运动的过程中,压缩所述回风箱内的空气,空气再推动所述撑杆、所述风框、所述下渗透膜、所述上渗透膜向上运动,依次循环,直到所述下渗透膜碰触到所述压力传感器以后,所述动力箱再次启动,将所述撑杆、所述风框、所述下渗透膜、所述上渗透膜送入最高处。为了进一步提高固液混合物风干的质量,所述混合物箱焊接在所述回风箱上,所述动力箱焊接在所述混合物箱上,所述动力开关、所述上料开关焊接在所述动力箱上。为了进一步提高固液混合物风干的质量,所述加料口焊接在所述混合物箱上,所述盖子螺纹连接在所述加料口上。为了进一步提高固液混合物风干的质量,所述转轴轴承连接在所述动力箱上,所述风框焊接在所述转轴上,所述撑杆焊接在所述风框上。为了进一步提高固液混合物风干的质量,所述下渗透膜卡扣连接在所述撑杆、所述风框上,所述上渗透膜卡扣连接在所述撑杆、所述风框上。为了进一步提高固液混合物风干的质量,所述支腿焊接在所述回风箱、所述混合物箱上,所述压力传感器焊接在所述混合物箱上,所述泵料机焊接在所述混合物箱上。为了进一步提高固液混合物风干的质量,所述输液管焊接在所述泵料机上,所述输液管焊接在所述转轴上。有益效果在于:本技术可实现固液混合物的回收,节能环保,风干效率高,经济效益好,普适性强,装置简单易于维护维修。附图说明图1是本技术所述一种节能环保的固液混合物风干设备的结构示意图;图2是本技术所述一种节能环保的固液混合物风干设备的俯视图;图3是本技术所述一种节能环保的固液混合物风干设备的正面剖视图。附图标记说明如下:1、回风箱;2、混合物箱;3、动力箱;4、加料口;5、盖子;6、转轴;7、撑杆;8、支腿;9、风框;10、下渗透膜;11、上渗透膜;12、压力传感器;13、输液管;14、泵料机;15、动力开关;16、上料开关。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明:如图1-图3所示,一种节能环保的固液混合物风干设备,包括回风箱1、混合物箱2、撑杆7,回风箱1侧面设置混合物箱2,混合物箱2的作用主要是存储固液混合物,混合物箱2上表面设置动力箱3,动力箱3的作用主要是为装置提供动力,动力箱3上表面设置动力开关15、上料开关16,动力开关15的作用主要是供工作人员手动打开动力箱3,上料开关16的作用主要是供工作人员打开泵料机14,混合物箱2上表面中间设置加料口4,加料口4的作用主要是在混合物箱2内的固液混合物用完以后,添加固液混合物,加料口4上表面设置盖子5,盖子5的作用主要是防止外界杂物进入加料口4内,动力箱3内侧设置转轴6,转轴6的作用主要是实现撑杆7、风框9、下渗透膜10、上渗透膜11在回风箱1上的转动,转轴6侧面设置风框9,风框9侧面设置撑杆7,撑杆7、风框9下表面设置下渗透膜10,撑杆7、风框9上表面设置上渗透膜11,回风箱1、混合物箱2下表面设置支腿8,混合物箱2靠近回风箱1的侧面上部设置压力传感器12,混合物箱2内部底面设置泵料机14,泵料机14上表面设置输液管13,输液管13上端设置转轴6。上述结构中,工作人员先把固液混合物加入混合物箱2内,然后按动上料开关16,泵料机14启动将混合物箱2内的固液混合物送入输液管13内,输液管13将固液混合物送入转轴6内,转轴6将固液混合物送入撑杆7内,均匀分布在撑杆7、风框9之间,被下渗透膜10和上渗透膜11束缚住,然后按下动力开关15,动力箱3启动,将撑杆7、风框9举到最高处,然后放下,撑杆7、风框9带动下渗透膜10、上渗透膜11,向下运动,在进入回风箱1内时,撑杆7、风框9、下渗透膜10、上渗透膜11封闭回风箱1,在向下运动的过程中,压缩回风箱1内的空气,空气再推动撑杆7、风框9、下渗透膜10、上渗透膜11向上运动,依次循环,直到下渗透膜10碰触到压力传感器12以后,动力箱3再次启动,将撑杆7、风框9、下渗透膜10、上渗透膜11送入最高处。为了进一步提高固液混合物风干的质量,混合物箱2焊接在回风箱1上,动力箱3焊接在混合物箱2上,动力开关15、上料开关16焊接在动力箱3上,加料口4焊接在混合物箱2上,盖子5螺纹连接在加料口4上,转轴6轴承连接在动力箱3上,风框9焊接在转轴6上,撑杆7焊接在风框9上,下渗透膜10卡扣连接在撑杆7、风框9上,上渗透膜11卡扣连接在撑杆7、风框9上,支腿8焊接在回风箱1、混合物箱2上,压力传感器12焊接在混合物箱2上,泵料机14焊接在混合物箱2上,输液管13焊接在泵料机14上,输液管13焊接在转轴6上。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节能环保的固液混合物风干设备,其特征在于:包括回风箱(1)、混合物箱(2)、撑杆(7),所述回风箱(1)侧面设置所述混合物箱(2),所述混合物箱(2)上表面设置动力箱(3),所述动力箱(3)上表面设置动力开关(15)、上料开关(16),所述混合物箱(2)上表面中间设置加料口(4),所述加料口(4)上表面设置盖子(5),所述动力箱(3)内侧设置转轴(6),所述转轴(6)侧面设置风框(9),所述风框(9)侧面设置所述撑杆(7),所述撑杆(7)、所述风框(9)下表面设置下渗透膜(10),所述撑杆(7)、所述风框(9)上表面设置上渗透膜(11),所述回风箱(1)、所述混合物箱(2)下表面设置支腿(8),所述混合物箱(2)靠近所述回风箱(1)的侧面上部设置压力传感器(12),所述混合物箱(2)内部底面设置泵料机(14),所述泵料机(14)上表面设置输液管(13),所述输液管(13)上端设置所述转轴(6)。

【技术特征摘要】
1.一种节能环保的固液混合物风干设备,其特征在于:包括回风箱(1)、混合物箱(2)、撑杆(7),所述回风箱(1)侧面设置所述混合物箱(2),所述混合物箱(2)上表面设置动力箱(3),所述动力箱(3)上表面设置动力开关(15)、上料开关(16),所述混合物箱(2)上表面中间设置加料口(4),所述加料口(4)上表面设置盖子(5),所述动力箱(3)内侧设置转轴(6),所述转轴(6)侧面设置风框(9),所述风框(9)侧面设置所述撑杆(7),所述撑杆(7)、所述风框(9)下表面设置下渗透膜(10),所述撑杆(7)、所述风框(9)上表面设置上渗透膜(11),所述回风箱(1)、所述混合物箱(2)下表面设置支腿(8),所述混合物箱(2)靠近所述回风箱(1)的侧面上部设置压力传感器(12),所述混合物箱(2)内部底面设置泵料机(14),所述泵料机(14)上表面设置输液管(13),所述输液管(13)上端设置所述转轴(6)。2.根据权利要求1所述的一种节能环保的固液混合物风干设备,其特征在于:所述混合物箱(2)焊接在所述回风箱(1)上,所述动力箱(3)焊接在所述混合物箱(2)上,所述动力开关...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄四英
申请(专利权)人:黄四英
类型:新型
国别省市:福建,35

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