一种成表检测仪制造技术

本实用新型专利技术涉及一种成表检测仪，包括底板和间隔竖直设置于所述底板上的两行星齿轮；所述行星齿轮包括一太阳轮、若干个围绕太阳轮设置并与太阳轮啮合的行星轮和一设置在各行星轮外围并与各行星轮啮合的内齿圈；所述内齿圈通过一竖直设置在底板上端面的支架固定；两行星齿轮相对设置且两行星齿轮的太阳轮之间通过一连杆连接；两行星齿轮中的各行星轮一一配对且通过水平设置的固定杆连接；一摇把与其中一个行星齿轮的太阳轮同轴连接，转动摇把使各固定杆绕连杆旋转，进而带动缠绕在两相邻的固定杆之间的手表绕连杆旋转；所述固定杆外套设有利于手表捆扎的柔性硅胶层。

【技术实现步骤摘要】
一种成表检测仪
本技术涉及手表生产领域，尤其涉及一种成表检测仪。
技术介绍
在机械表的生产检测环节和维修环节，经常需要使用成表检测仪对机械表进行检测，将机械表悬挂在成表检测仪中可转动的转盘上，用于观察自动机械手表的性能，以及手表在运动状态的走时情况。现有的成表检测仪为一摩天轮状的转轮，转轮上设置有六到八个手表固定座，其缺点如下：1、成表检测仪因其垂直的结构，无法设置太多的手表固定座，由于其手表固定座太少，不能满足大批量手表的检测；2、成表检测仪转轮垂直设置，占地面积很大；3、成表检测仪只能依靠电动旋转，如遇停电等情况，无法通过手动使多架成表检测仪（大批量手表）转动。
技术实现思路
本技术提出一种成表检测仪，该成表检测仪采用双齿轮相对设置的结构，能够缠绕大批量手表，占地面积较小，能够手动或自动同时使大批量手表旋转。本技术的技术方案如下：一种成表检测仪，包括底板和间隔竖直设置于所述底板上的两行星齿轮；所述行星齿轮包括一太阳轮、若干个围绕太阳轮设置并与太阳轮啮合的行星轮和一设置在各行星轮外围并与各行星轮啮合的内齿圈；所述内齿圈通过一竖直设置在底板上端面的支架固定；两行星齿轮相对设置且两行星齿轮的太阳轮之间通过一连杆连接；两行星齿轮中的各行星轮一一配对且通过水平设置的固定杆连接；一摇把与其中一个行星齿轮的太阳轮同轴连接，转动摇把使各固定杆绕连杆旋转，进而带动缠绕在两相邻的固定杆之间的手表绕连杆旋转；所述固定杆外套设有利于手表捆扎的柔性硅胶层。进一步的，所述固定杆两端分别可拆卸连接在两行星齿轮的行星轮之间。进一步的，两行星齿轮上的各行星轮相对面上均固定设置有固定套筒，所述固定套筒侧壁开有通孔，所述通孔内螺纹连接有螺杆；所述固定套筒与螺杆配合形成螺纹夹持机构，一行星齿轮上的各固定套筒侧壁设置有可使固定杆进入的缺口，所述缺口与螺杆轴心错开设置；拧紧螺杆使螺杆端头与固定套筒内壁对固定杆进行夹持；两相对行星轮上的固定套筒分别对固定杆的首尾两端进行夹持。进一步的，还包括一用于稳固行星齿轮中各行星轮位置的行星架；所述行星架包括环形的架体和若干垂直于架体且与架体固定连接的旋转轴；所述行星轮沿其轴心设置有一转动通孔，各所述行星轮通过通孔分别套设在行星架的各旋转轴上；所述行星架设置在行星轮远离固定套筒一侧。进一步的，还包括一利于摇把转动的轴承；所述轴承套设在摇把外，所述轴承通过一竖直设置在底板上的轴承座固定。进一步的，所述摇把可由一电机驱动转动，进而带动行星齿轮转动。本技术具有如下有益效果：1、本技术成表检测仪采用双齿轮相对设置的结构，能够在两固定杆之间的任意位置缠绕大批量手表。2、本技术成表检测仪固定杆外部套设有柔性硅胶层，在保护手表的同时能够更好地固定手表，防止滑动。3、本技术成表检测仪结构紧凑，占用空间小，能在很小的空间内安置很大数量的手表。4、本技术成表检测仪能够同时固定多个手表，只需要通过手动或电动的一个动力源即可使其开始旋转，节约了使用多架成表检测仪所需的多台电机。5、本技术成表检测仪结构优良，设计巧妙，实用性强。附图说明图1为本技术成表检测仪的结构示意图；图2为本技术成表检测仪的省略了固定杆的结构示意图；图3为本技术成表检测仪的行星齿轮的结构示意图；图4为本技术成表检测仪的行星齿轮的爆炸图；图5为本技术成表检测仪的固定杆的结构示意图。图中附图标记表示为：1、底板；2、手表；31、支架；4、行星齿轮；41、内齿圈；42、行星轮；421、固定套筒；422、螺杆；423、固定杆；424、缺口；425、柔性硅胶层；43、太阳轮；431、连杆；44、行星架；441、旋转轴；442、架体；45、摇把；451、轴承；452、轴承座；46、电机。具体实施方式下面结合附图和具体实施例来对本技术进行详细的说明。参见图1至图5，一种成表检测仪，包括底板1和间隔竖直设置于所述底板1上的两行星齿轮4；所述行星齿轮4包括一太阳轮43、若干个围绕太阳轮43设置并与太阳轮43啮合的行星轮42和一设置在各行星轮42外围并与各行星轮42啮合的内齿圈41；所述内齿圈41通过一竖直设置在底板1上端面的支架31固定；两行星齿轮4相对设置且两行星齿轮4的太阳轮43之间通过一连杆431连接；两行星齿轮4中的各行星轮42一一配对且通过水平设置的固定杆423连接；一摇把45与其中一个行星齿轮4的太阳轮43同轴连接，转动摇把45使各固定杆423绕连杆431旋转，进而带动缠绕在两相邻的固定杆423之间的手表2绕连杆431旋转；所述固定杆423外套设有利于手表2捆扎的柔性硅胶层425。进一步的，所述固定杆423两端分别可拆卸连接在两行星齿轮4的行星轮42之间。进一步的，两行星齿轮4上的各行星轮42相对面上均固定设置有固定套筒421，所述固定套筒421侧壁开有通孔，所述通孔内螺纹连接有螺杆422；所述固定套筒421与螺杆422配合形成螺纹夹持机构，一行星齿轮4上的各固定套筒421侧壁设置有可使固定杆423进入的缺口424，所述缺口424与螺杆422轴心错开设置；拧紧螺杆422使螺杆422端头与固定套筒421内壁对固定杆423进行夹持；两相对行星轮42上的固定套筒421分别对固定杆423的首尾两端进行夹持。进一步的，还包括一用于稳固行星齿轮4中各行星轮42位置的行星架44；所述行星架44包括环形的架体442和若干垂直于架体442且与架体442固定连接的旋转轴441；所述行星轮42沿其轴心设置有一转动通孔，各所述行星轮42通过通孔分别套设在行星架44的各旋转轴441上；所述行星架44设置在行星轮42远离固定套筒421一侧。进一步的，还包括一利于摇把45转动的轴承451；所述轴承451套设在摇把45外，所述轴承451通过一竖直设置在底板1上的轴承座452固定。进一步的，所述摇把45可由一电机46驱动转动，以替代人力驱动行星齿轮4转动。本技术的工作流程如下：操作者将若干手表2缠绕在任意两相邻的固定杆423之间，而后操作者可以自行摇动摇把45带动两行星齿轮4的太阳轮43旋转，并带动若干行星轮42自转和围绕太阳轮43公转，以带动缠绕在固定杆423上的手表绕连杆431旋转，或启动电机46使行星齿轮4自行旋转进行摇表；摇表过一段时间后，停止行星齿轮4的转动，检测手表2的准确性。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种成表检测仪，其特征在于：包括底板（1）和间隔竖直设置于所述底板（1）上的两行星齿轮（4）；所述行星齿轮（4）包括一太阳轮（43）、若干个围绕太阳轮（43）设置并与太阳轮（43）啮合的行星轮（42）和一设置在各行星轮（42）外围并与各行星轮（42）啮合的内齿圈（41）；所述内齿圈（41）通过一竖直设置在底板（1）上端面的支架（31）固定；两行星齿轮（4）相对设置且两行星齿轮（4）的太阳轮（43）之间通过一连杆（431）连接；两行星齿轮（4）中的各行星轮（42）一一配对且通过水平设置的固定杆（423）连接；一摇把（45）与其中一个行星齿轮（4）的太阳轮（43）同轴连接，转动摇把（45）使各固定杆（423）绕连杆（431）旋转，进而带动缠绕在两相邻的固定杆（423）之间的手表（2）绕连杆（431）旋转；所述固定杆（423）外套设有利于手表（2）捆扎的柔性硅胶层（425）。

【技术特征摘要】
1.一种成表检测仪，其特征在于：包括底板（1）和间隔竖直设置于所述底板（1）上的两行星齿轮（4）；所述行星齿轮（4）包括一太阳轮（43）、若干个围绕太阳轮（43）设置并与太阳轮（43）啮合的行星轮（42）和一设置在各行星轮（42）外围并与各行星轮（42）啮合的内齿圈（41）；所述内齿圈（41）通过一竖直设置在底板（1）上端面的支架（31）固定；两行星齿轮（4）相对设置且两行星齿轮（4）的太阳轮（43）之间通过一连杆（431）连接；两行星齿轮（4）中的各行星轮（42）一一配对且通过水平设置的固定杆（423）连接；一摇把（45）与其中一个行星齿轮（4）的太阳轮（43）同轴连接，转动摇把（45）使各固定杆（423）绕连杆（431）旋转，进而带动缠绕在两相邻的固定杆（423）之间的手表（2）绕连杆（431）旋转；所述固定杆（423）外套设有利于手表（2）捆扎的柔性硅胶层（425）。2.根据权利要求1所述的一种成表检测仪，其特征在于：所述固定杆（423）两端分别可拆卸连接在两行星齿轮（4）的行星轮（42）之间。3.根据权利要求2所述的一种成表检测仪，其特征在于：两行星齿轮（4）上的各行星轮（42）相对面上均固定设置有固定套筒（421），所述固定套筒（421）侧壁开有通孔，所述通孔内螺纹连接有螺杆（422）；所述固...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄盛敏，
申请(专利权)人：深圳市爱尚金科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44