CNC夹具加长工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种CNC夹具加长工装，包括加长杆，所述加长杆上设置有若干固定孔，所述固定孔处连接有固定夹具，通过上述设置，在加工长工件时，先将加长杆与原夹具相连接，然后长工件将位置采用相应夹具夹稳后，利用加长杆上的固定夹具，将长工件远离的原夹具的一端通过固定夹具进行支撑固定，使得长工件稳定固定在加工中心内；固定孔设置有多个，从而固定夹具的位置可以根据长工件的长度和形状进行调节，适用范围更广。

【技术实现步骤摘要】
CNC夹具加长工装
本技术涉及加工中心加工领域，特别涉及一种CNC夹具加长工装。
技术介绍
加工中心简称CNC，是由机械设备与数控系统组成的使用于加工复杂形状工件的高效率自动化机床。目前，公开号为CN107685243A的中国专利公开了一种CNC加工大棒料的组合夹具，包括夹具A、夹具B和夹具C，夹具B为三爪卡盘，夹具A的夹具底板的上方设有夹具主板，夹具主板在夹具底板上左右各设有一个，所述夹具主板的上方设有固定单元，所述固定单元具体为夹具主板上方的压块和M16固定螺丝；夹具C设有夹具底板，夹具底板连接夹具主板形成90°的夹角，夹具主板上设有两个固定单元，固定单元具体包括压块和M16固定螺丝，本专利技术采用三个夹具组成组合式夹具，并将加工的过程分为多部，采取循序渐进的加工精度方法，给加工留下余量，控制了工件的变形性，避免了装夹方式造成零件的孔位尺寸不良和孔的位置加工错误。上述夹具虽然可以保证加工的准确性，但是若是工件的长度方向尺寸较大，甚至超过加工中心的宽度，虽然加工中心的两侧通常可以打开，在长工件伸出端的重力作用下，长工件容易发生弯曲甚至损坏，需要采用外部结构将原件远离的加工位置的一端进行支撑，加工不方便。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种CNC夹具加长工装，其具有方便长工件加工的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种CNC夹具加长工装，包括加长杆，所述加长杆上设置有若干固定孔，所述固定孔处连接有固定夹具。通过采用上述技术方案，在加工长工件时，先将加长杆与原夹具相连接，然后长工件将位置采用相应夹具夹稳后，利用加长杆上的固定夹具，将长工件远离的原夹具的一端通过固定夹具进行支撑固定，使得长工件稳定固定在加工中心内；固定孔设置有多个，从而固定夹具的位置可以根据长工件的长度和形状进行调节，适用范围更广。进一步设置：所述固定孔沿加长杆的长度方向均匀设置。通过采用上述技术方案，均匀设置的固定孔在使用固定夹具时，固定夹具的可调节范围合理，并且可以避免固定孔过于集中位置加长杆强度不足，保证了加长杆的结构强度均匀。进一步设置：所述固定夹具包括固定螺栓、锁定螺母和压块，所述固定孔垂直于加长杆的中心轴，所述固定螺栓穿过固定孔，所述锁定螺母与固定螺栓的螺杆螺纹配合，所述压块套在固定螺栓的螺杆上滑动，所述压块位于锁定螺母与加长杆之间。通过采用上述技术方案，先将固定螺栓自加长杆的下方穿出，将压块套在的固定螺栓的螺杆上，并同时压在的待固定长工件上，将锁定螺母拧入固定螺栓，将压块压紧，压块与加长杆将待固定长工件夹紧固定。进一步设置：所述加长杆分为多段，每段所述加长杆上设置有连接槽，所述连接槽的两端设置有连接孔，加长工装还包括连接块，所述连接块分别与两端的连接孔固定。通过采用上述技术方案，加长杆分段设置，可以根据生产批次的产品，进行调节加长杆的长度，适用范围广；通过设置在连接槽内的连接块对加长杆进行连接，避免加长杆表面具有凸起的安装结构影响对长工件的夹持。进一步设置：所述连接槽在加长杆上对称设置有两条，所述连接孔垂直于固定孔。通过采用上述技术方案，连接槽对称设置，从而在连接时可以在两侧连接槽处同时进行连接，连接强度高，连接稳定，加长杆不容易发生弯曲。进一步设置：所述连接块与连接槽的宽度相等。通过采用上述技术方案，连接块嵌入连接槽内，与连接槽的侧壁抵触，再通过与连接孔的固定，连接时受力接触面积大，连接稳定，并且连接块对加长杆的连接槽进行填充，增加了加长杆的强度。进一步设置：所述连接孔在连接槽的一端设置有至少2个。通过采用上述技术方案，设置有多个连接孔，连接块与加长杆的固定更加牢固，并且避免单个孔固定时会发生转动的问题，连接更加稳定。进一步设置：所述压块上具有腰型孔，腰型孔的宽度与固定螺栓的螺杆外径相等。通过采用上述技术方案，压块可以根据实际情况进行方向和伸出尺寸的调节，进而对长工件的固定更加稳定。进一步设置：所述固定螺栓的螺杆上还螺纹连接有调节螺母，所述调节螺母位于压块与加长杆之间，所述调节螺母与压块之间还设置有垫块，所述垫块与加长杆之间还设置有支撑螺母，所述支撑螺母与加长杆抵触。通过采用上述技术方案，支撑螺母的与加长杆抵触，将固定螺栓与加长杆固定，利用调节螺母控制下端垫块位置，与压块配合，将长工件的相应位置进行夹紧支撑，夹持稳定，适用范围广。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、沿长度方向均匀设置的每个固定孔都可以安装固定夹具，根据长工件的需求，进行相应的安装，可调节性好，结构简单，方便制作；2、加长工装的长度可调节，可根据生产的长工件进行相应调整，利用连接块螺纹连接固定，拆装方便，使用便捷。附图说明图1是实施例1侧视方向的结构示意图；图2是实施例1俯视方向的示意图；图3是实施例2侧视方向的结构示意图。图中，1、加长杆；2、固定孔；3、固定夹具；4、固定螺栓；5、锁定螺母；6、压块；7、连接槽；8、连接孔；9、连接块；10、调节螺母；11、垫块；12、支撑螺母。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例1：一种CNC夹具加长工装，如图1至图2所示，包括两段加长杆1，加长杆1的上、下侧面的中央开有固定槽，加长杆1的左、右侧面中央开有连接槽7，加长杆1中央具有沿长度方向的圆柱形通孔，直径与连接槽7的宽度相等，通孔、固定槽和连接槽7的设置减少了材料的使用，降低成本，并且降低了加长杆1的重量，对结构强度影响小。加长杆1上沿长度方向均匀开有4个竖直的固定孔2，固定孔2的直径大于固定槽的宽度，固定孔连接有固定夹具。连接槽7的两端位置分别开设有两水平连接孔8，连接孔8的连线平行于加长杆1的中轴线，连接孔8上设置有螺纹，两加长杆1通过连接块9进行连接，连接块9上开有对准连接孔8的沉孔，内六角螺母穿过沉孔后与连接孔8螺纹连接。连接槽7的宽度与连接块9的宽度相等，连接块9的上、下侧面与连接槽7的侧面相抵触。如图2所示，固定夹具3包括自下至上穿设的固定螺栓4，固定螺栓4的螺杆上螺纹连接有锁定螺母5，锁定螺母5与加长杆1之间设置与长工件抵触的压块6，压块6上具有宽度与固定螺栓4的螺杆直径相等的腰型孔。使用时，先将加长杆1与原夹具相连接，然后长工件将位置采用相应夹具夹稳后，根据长工件的情况，选择合适的固定孔2，将固定螺栓4自加长杆1的下方穿出，将压块6套在的固定螺栓4的螺杆上，并同时压在的待固定长工件上，将锁定螺母5拧入固定螺栓4，将压块6压紧，压块6与加长杆1将长工件夹紧固定。实施例2：一种CNC夹具加长工装，如图3所示，本实施例2与实施例1的差别在于，固定螺栓4的螺杆上还螺纹连接有支撑螺母12，支撑螺母12与加长杆1抵触，支撑螺母12的上方还具有调节螺母10，调节螺母10上方具有与压块6结构相同的垫块11，垫块11与压块6共同配合用于夹持长工件。上述的实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种CNC夹具加长工装，其特征在于：包括加长杆(1)，所述加长杆(1)上设置有若干固定孔(2)，所述固定孔(2)处连接有固定夹具(3)，所述固定孔(2)沿加长杆(1)的长度方向均匀设置；所述固定夹具(3)包括固定螺栓(4)、锁定螺母(5)和压块(6)，所述固定孔(2)垂直于加长杆(1)的中心轴，所述固定螺栓(4)穿过固定孔(2)，所述锁定螺母(5)与固定螺栓(4)的螺杆螺纹配合，所述压块(6)套在固定螺栓(4)的螺杆上滑动，所述压块(6)位于锁定螺母(5)与加长杆(1)之间。

【技术特征摘要】
1.一种CNC夹具加长工装，其特征在于：包括加长杆(1)，所述加长杆(1)上设置有若干固定孔(2)，所述固定孔(2)处连接有固定夹具(3)，所述固定孔(2)沿加长杆(1)的长度方向均匀设置；所述固定夹具(3)包括固定螺栓(4)、锁定螺母(5)和压块(6)，所述固定孔(2)垂直于加长杆(1)的中心轴，所述固定螺栓(4)穿过固定孔(2)，所述锁定螺母(5)与固定螺栓(4)的螺杆螺纹配合，所述压块(6)套在固定螺栓(4)的螺杆上滑动，所述压块(6)位于锁定螺母(5)与加长杆(1)之间。2.根据权利要求1所述的CNC夹具加长工装，其特征在于：所述加长杆(1)分为多段，每段所述加长杆(1)上设置有连接槽(7)，所述连接槽(7)的两端设置有连接孔(8)，加长工装还包括连接块(9)，所述连接块(9)分别与两端的连接孔(8)固定。3.根据权利要求2所述的CNC夹具加...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈向彪，
申请(专利权)人：深圳一向众盈科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44