一种平衡梁架组对工装制造技术

本实用新型专利技术涉及一种平衡梁架组对工装，包括底板、支架、旋转手柄、挡板、梁架、支撑杆、C型钳和连接孔；所述的支架设置在底板平面上，支架上部设有所述的旋转手柄，旋转手柄的前部穿过支架，旋转手柄的前部紧靠所述的梁架外侧；所述的挡板设置在底板上，挡板外侧紧靠所述的梁架内侧；所述的支撑杆设置在梁架的中间，支撑杆的两端紧靠梁架的内侧；所述的C型钳上端紧靠所述梁架的上部，C型钳的下端紧靠梁架的底板；所述的梁架的中间部位设有所述的连接孔。本实用新型专利技术能够用于飞机制造中翼肋的组对工装，其结构紧凑，操作方便，效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种平衡梁架组对工装
本技术涉及一种组对工装，尤其是涉及一种平衡梁架组对工装。
技术介绍
目前组对工装已经在在航空、建筑、汽车、钻探等各个设备制造领域均有应用，良好的组对工装设备，大大提升了机械加工工艺水平和产品质量，降低了生产成本，为机械设备生产带来了显著优势。但在平衡梁架的安装领域，由于梁架质量排列并不均匀，且横梁总体较长，如果使用简易工装对横梁进行组对，则需要简易工装量多，组对过程中需要来回搬运工装，因此不适合采用简易工装对横梁进行组对，目前一般采用手工方式进行找正划线后组对焊接，并且在焊接过程中需要多次翻转工件，因此导致横梁焊接效率低，操作人员的劳动强度比较大，组对精度差，远不能达到产能和精细化要求。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种结构紧凑、操作方便、安全稳定、效率高的平衡梁架组对工装。本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种平衡梁架组对工装，包括底板、支架、旋转手柄、挡板、梁架、支撑杆、C型钳和连接孔；所述的支架设置在底板平面上，支架上部设有所述的旋转手柄，旋转手柄的前部穿过支架，旋转手柄的前部紧靠所述的梁架外侧；所述的挡板设置在底板上，挡板外侧紧靠所述的梁架内侧；所述的支撑杆设置在梁架的中间，支撑杆的两端紧靠梁架的内侧；所述的C型钳上端紧靠所述梁架的上部，C型钳的下端紧靠梁架的底板；所述的梁架的中间部位设有所述的连接孔。如上所述的一种平衡梁架组对工装，所述的梁架为一组，梁架呈对称设置。如上所述的一种平衡梁架组对工装，所述的挡板设有两块，挡板分别设置在所述的底板平面两侧，挡板靠近底板的外沿，便于保持梁架前后的间距相同，以及稳定梁架。如上所述的一种平衡梁架组对工装，所述的支架及所述的旋转手柄呈对称设置，支架及旋转手柄为三组或五组，转动旋转手柄，旋转手柄前部顶紧梁架，将梁架牢牢固定。如上所述的一种平衡梁架组对工装，所述的支撑杆均匀设置在所述的梁架内侧，支撑杆为三根或五根，支撑杆能调节长度，调节支撑杆的长度，使支撑杆撑紧梁架，以保证梁架内挡尺寸的精度。如上所述的一种平衡梁架组对工装，所述的C型钳呈对称设置，C型钳为一组或两组，以保证梁架部件的稳定，不出现变形。本技术的有益效果是：本技术的支架设置在底板平面上，支架上部设有旋转手柄，旋转手柄的前部穿过支架，旋转手柄的前部紧靠梁架外侧；挡板设置在底板上，挡板外侧紧靠梁架内侧；支撑杆设置在梁架的中间，支撑杆的两端紧靠梁架的内侧；C型钳上端紧靠所述梁架的上部，C型钳的下端紧靠梁架的底板；梁架的中间部位设有连接孔，本技术能够用于飞机制造中翼肋的组对工装，结构紧凑，操作方便，安全稳定，效率高。附图说明图1为本技术的一种平衡梁架组对工装的立体图；图2为本技术的一种平衡梁架组对工装的侧视图。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。如图1及图2所示，一种平衡梁架组对工装，包括底板1、支架2、旋转手柄3、挡板4、梁架5、支撑杆6、C型钳7和连接孔8；所述的支架2设置在底板1平面上，支架2上部设有所述的旋转手柄3，旋转手柄3的前部穿过支架2，旋转手柄3的前部紧靠所述的梁架5外侧；所述的挡板4设置在底板1上，挡板4外侧紧靠所述的梁架5内侧；所述的支撑杆6设置在梁架5的中间，支撑杆6的两端紧靠梁架5的内侧；所述的C型钳7上端紧靠所述梁架5的上部，C型钳7的下端紧靠梁架5的底板1；所述的梁架5的中间部位设有所述的连接孔8。平衡梁架组对工装的一个实施例中，所述的梁架5为一组，梁架5呈对称设置。平衡梁架组对工装的一个实施例中，所述的挡板4设有两块，挡板4分别设置在所述的底板1平面两侧，挡板4靠近底板1的外沿，便于保持梁架5前后的间距相同，以及稳定梁架5。平衡梁架组对工装的一个实施例中，所述的支架2及所述的旋转手柄3呈对称设置，支架2及旋转手柄3为三组或五组，转动旋转手柄3，旋转手柄3前部顶紧梁架5，将梁架5牢牢固定。平衡梁架组对工装的一个实施例中，所述的支撑杆6均匀设置在所述的梁架5内侧，支撑杆6为三根或五根，支撑杆6能调节长度，调节支撑杆6的长度，使支撑杆6撑紧梁架5，以保证梁架5内挡尺寸的精度。平衡梁架组对工装的一个实施例中，所述的C型钳7呈对称设置，C型钳7为一组或两组，以保证梁架5部件的稳定，不出现变形。本技术使用时，将梁架5放置在底板1上，梁架5内侧紧靠挡板4两侧，转动旋转手柄3，将梁架5顶紧固定，支撑杆6均匀放置在梁架5中间，调节支撑杆6长度，将梁架5撑开，挡板4、旋转手柄3和支撑杆6将梁架5牢牢固定，梁架5上下两侧用C型钳7夹紧固定，然后进行组对焊接，焊接完成后，松开旋转手柄3和C型钳7，敲落支撑杆6，吊出梁架5。本技术能够用于飞机制造中翼肋的组对工装，结构紧凑，操作方便，安全稳定，效率高。以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种平衡梁架组对工装，其特征在于：包括底板、支架、旋转手柄、挡板、梁架、支撑杆、C型钳和连接孔；所述的支架设置在底板平面上，支架上部设有所述的旋转手柄，旋转手柄的前部穿过支架，旋转手柄的前部紧靠所述的梁架外侧；所述的挡板设置在底板上，挡板外侧紧靠所述的梁架内侧；所述的支撑杆设置在梁架的中间，支撑杆的两端紧靠梁架的内侧；所述的C型钳上端紧靠所述梁架的上部，C型钳的下端紧靠梁架的底板；所述的梁架的中间部位设有所述的连接孔。

【技术特征摘要】
1.一种平衡梁架组对工装，其特征在于：包括底板、支架、旋转手柄、挡板、梁架、支撑杆、C型钳和连接孔；所述的支架设置在底板平面上，支架上部设有所述的旋转手柄，旋转手柄的前部穿过支架，旋转手柄的前部紧靠所述的梁架外侧；所述的挡板设置在底板上，挡板外侧紧靠所述的梁架内侧；所述的支撑杆设置在梁架的中间，支撑杆的两端紧靠梁架的内侧；所述的C型钳上端紧靠所述梁架的上部，C型钳的下端紧靠梁架的底板；所述的梁架的中间部位设有所述的连接孔。2.根据权利要求1所述的一种平衡梁架组对工装，其特征在于：所述的梁架为一组，梁...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱志军，
申请(专利权)人：小熊飞机制造有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21