万能轧机轧辊冷却水喷嘴梁制造技术

本实用新型专利技术属于一种万能轧机轧辊冷却水喷嘴梁，包括主进水管（8）；其特征在于在下喷嘴梁进水管（9）的端头与下喷嘴梁（7）中的水腔连通；进水管（2）的上端与上喷嘴梁（3）中的水腔连通，进水管（2）的中间装有出口喷嘴梁（5）；在上喷嘴梁（3）中粘接多个喷嘴A（6），在下喷嘴梁（7）中粘接有多个喷嘴B（10），在出口喷嘴梁（5）上装有多个喷嘴C（11），喷嘴A（6）和喷嘴B（10）均构成扇形；上喷嘴梁（3）和下喷嘴梁（7）内侧为圆弧形，并与上、下水平轧辊（4）相接触。本实用新型专利技术喷嘴固定在梁上，喷射力和面积大，冷却效果好，梁具有保护功能，安全性好。

【技术实现步骤摘要】
万能轧机轧辊冷却水喷嘴梁
本技术属于轧机冷却水装置，特别涉及一种万能轧机轧辊冷却水喷嘴梁。
技术介绍
在型钢轧制生产中采用了高速钢材质的轧辊，将提高轧辊寿命数倍，属于轧钢生产中的新装备。但是对使用高速钢轧辊的万能轧机轧辊的冷却条件要求非常严格，必须保证有足够冷却谁的系统压力、流量、喷射角度和面积，才能保证轧辊的正常使用。由于压力的增加，容易在轧制中废钢撞冲喷嘴造成事故，喷嘴产生振动而不能保证喷嘴与轧辊的距离和喷射的位置，降低冷却效果。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述技术不足，提供一种将扇喷嘴粘接在喷嘴梁上，喷嘴沿轧辊圆周分布，确保冷却面积大于轧辊表面积三分之二的万能轧机轧辊冷却水喷嘴梁。本技术解决的技术问题，所采用的技术方案是：一种万能轧机轧辊冷却水喷嘴梁，包括主进水管，主进水管的一端用弯头与下喷嘴梁进水管和进水管连通；其特征在于在下喷嘴梁进水管的端头与下喷嘴梁中的水腔连通；进水管的上端与上喷嘴梁中的水腔连通，进水管的中间装有出口喷嘴梁；在上喷嘴梁中粘接多个喷嘴A，在下喷嘴梁中粘接有多个喷嘴B，在出口喷嘴梁上装有多个喷嘴C，喷嘴A和喷嘴B均构成扇形；上喷嘴梁和下喷嘴梁内侧为圆弧形，并与上、下水平轧辊相接触。本技术的有益效果是，该技术喷嘴固定在梁上，喷射力和面积大，冷却效果好，梁具有保护功能，安全性好。附图说明以下结合附图，以实施例具体说明。图1是万能轧机轧辊冷却水喷嘴梁主视图；图2是图1的左侧视图。图中：1-立辊；2-进水管；3-上喷嘴梁；4-水平轧辊；5-出口喷嘴梁；6-喷嘴A；7-下喷嘴梁；8-主进水管；9-下喷嘴梁进水管；10-喷嘴B；11-喷嘴C。具体实施方式实施例，参照附图，一种万能轧机轧辊冷却水喷嘴梁，包括主进水管8，主进水管8的一端用弯头与下喷嘴梁进水管9和进水管2连通；其特征在于在下喷嘴梁进水管9的端头与下喷嘴梁7中的水腔连通；进水管2的上端与上喷嘴梁3中的水腔连通，进水管2的中间装有出口喷嘴梁5；在上喷嘴梁3中粘接八个喷嘴A6，在下喷嘴梁7中粘接有六个喷嘴B10，在出口喷嘴梁5上装有六个喷嘴C11，喷嘴A6和喷嘴B10均构成扇形；上喷嘴梁3和下喷嘴梁7内侧为圆弧形，并与上、下水平轧辊4相接触。主进水管8的另端与水泵的高压出口连通，水泵电机驱动。图2中的剪头A为工件进入上下的水平轧辊4中，水平轧辊4之间装有一个立辊（1）。该技术操作方便，轧制开始即启动水泵，进行喷射冷却，上下和出口同时喷射冷却水，轧辊的冷却面积达轧辊面积2/3以上，喷嘴稳定，没有振动，梁起到了保护作用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种万能轧机轧辊冷却水喷嘴梁，包括主进水管（8），主进水管（8）的一端用弯头与下喷嘴梁进水管（9）和进水管（2）连通；其特征在于在下喷嘴梁进水管（9）的端头与下喷嘴梁（7）中的水腔连通；进水管（2）的上端与上喷嘴梁（3）中的水腔连通，进水管（2）的中间装有出口喷嘴梁（5）；在上喷嘴梁（3）中粘接多个喷嘴A（6），在下喷嘴梁（7）中粘接有多个喷嘴B（10），在出口喷嘴梁（5）上装有多个喷嘴C（11），喷嘴A（6）和喷嘴B（10）均构成扇形；上喷嘴梁（3）和下喷嘴梁（7）内侧为圆弧形，并与上、下水平轧辊（4）相接触。

【技术特征摘要】
1.一种万能轧机轧辊冷却水喷嘴梁，包括主进水管（8），主进水管（8）的一端用弯头与下喷嘴梁进水管（9）和进水管（2）连通；其特征在于在下喷嘴梁进水管（9）的端头与下喷嘴梁（7）中的水腔连通；进水管（2）的上端与上喷嘴梁（3）中的水腔连通，进水管（2）的中间装有...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙明华，
申请(专利权)人：大连昱达汽车部件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21