一种基于传动清理的钢棒工件表面处理结构装置制造方法及图纸

技术编号:19837976 阅读:44 留言:0更新日期:2018-12-21 21:27
本实用新型专利技术公开了一种基于传动清理的钢棒工件表面处理结构装置,涉及耐磨钢球加工生产装置领域。本实用新型专利技术中:导向轮通过转轴结构装设在第一导轨基板内,导向轮上开设内凹的环形槽结构,环形槽内设有摩擦清理层结构;传动装置固定装设在第一导轨基板的一侧,导向轮上的转轴结构与传动装置相连;第二导轨基板上装设有传动螺旋板结构。本实用新型专利技术通过导向轮驱动钢棒工件纵向传动,通过传动螺旋板驱动钢棒工件进行转动,使得钢棒工件在前进过程中,其表层能够与导向轮的摩擦清理层得到较为充分接触,将钢棒工件表层的杂质灰尘进行清理;通过毛刷结构对摩擦清理层进行相应的清理,使得摩擦清理层能够实时保持清洁。

【技术实现步骤摘要】
一种基于传动清理的钢棒工件表面处理结构装置
本技术涉及耐磨钢球加工生产装置领域,尤其涉及一种基于传动清理的钢棒工件表面处理结构装置。
技术介绍
耐磨钢球又称作研磨机用耐磨介质,是一种消耗品,主要用途是研磨物料,使物料研磨的更细,以达到使用标准,主要在矿山、电厂、水泥厂、钢铁厂、硅砂厂、煤化工等领域用。在耐磨钢球的原料中,圆钢、钢棒工件是进行钢球生产的必备原料,在钢棒工件进行钢球生产前,钢棒工件表面会附着较多的灰尘、杂质,若直接进行钢球的加工生产,必定会影响钢球的生产加工质量,如何解决上述问题,成为需要解决的问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种基于传动清理的钢棒工件表面处理结构装置,通过导向轮驱动钢棒工件纵向传动,通过传动螺旋板驱动钢棒工件进行转动,使得钢棒工件在前进过程中,其表层能够与导向轮的摩擦清理层得到较为充分接触,将钢棒工件表层的杂质灰尘进行清理。为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:本技术提供一种基于传动清理的钢棒工件表面处理结构装置,包括第一导轨基板和导向轮,第一导轨基板内设有支撑基板;导向轮通过转轴结构装设在第一导轨基板内,导向轮上开设内凹的环形槽结构,环形槽内设有摩擦清理层结构。包括传动装置,传动装置固定装设在第一导轨基板的一侧,导向轮上的转轴结构与传动装置相连;包括第二导轨基板,第二导轨基板上装设有传动螺旋板结构。其中,支撑基板上开设有一对通槽结构,支撑基板的通槽处连接有收集盒结构。其中,包括第一支撑板和支撑弧板,支撑弧板的两端固定连接在第一支撑基板的两侧;支撑弧板上装设有毛刷结构;第一支撑板上固定连接有一对反支撑连杆;反支撑连杆为螺纹杆结构。其中,支撑基板上活动装设有调整螺杆结构;支撑基板上开设有一对与反支撑连杆相配合的通孔结构。其中,传动螺旋板的表层为高分子耐磨材料板;传动螺旋板的端侧与动力装置相连。其中,摩擦清理层为高分子耐磨材料板层;支撑弧板上的毛刷结构的位置与摩擦清理层的位置相互配合。与现有的技术相比,本技术的有益效果是:本技术通过导向轮驱动钢棒工件纵向传动,通过传动螺旋板驱动钢棒工件进行转动,使得钢棒工件在前进过程中,其表层能够与导向轮的摩擦清理层得到较为充分接触,将钢棒工件表层的杂质灰尘进行清理;通过毛刷结构对摩擦清理层进行相应的清理,使得摩擦清理层能够实时保持清洁,并通过两侧的收集盒对清理掉落的灰尘杂质进行收集;通过调整螺杆和反支撑连杆的调整配合,对发生磨损的毛刷的位置进行调节。附图说明图1为本技术的基于传动清理的钢棒工件表面处理结构装置结构示意图;图2为图1中A处局部放大的结构示意图;图3为图1中M方向的结构示意图;其中:1-第一导轨基板;2-导向轮;3-传动装置;4-第二导轨基板;5-传动螺旋板;6-摩擦清理层;7-第一支撑板;8-支撑弧板;9-毛刷;10-反支撑连杆;11-支撑基板;12-调整螺杆;13-收集盒;14-钢棒工件。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。具体实施例一:本技术为一种基于传动清理的钢棒工件表面处理结构装置,包括第一导轨基板1和导向轮2,第一导轨基板1内设有支撑基板11;导向轮2通过转轴结构装设在第一导轨基板1内,导向轮2上开设内凹的环形槽结构,环形槽内设有摩擦清理层6结构。包括传动装置3,传动装置3固定装设在第一导轨基板1的一侧,导向轮2上的转轴结构与传动装置3相连;包括第二导轨基板4,第二导轨基板4上装设有传动螺旋板5结构。进一步的,支撑基板11上开设有一对通槽结构,支撑基板11的通槽处连接有收集盒13结构。进一步的,包括第一支撑板7和支撑弧板8,支撑弧板8的两端固定连接在第一支撑基板11的两侧;支撑弧板8上装设有毛刷9结构;第一支撑板7上固定连接有一对反支撑连杆10;反支撑连杆10为螺纹杆结构。进一步的,支撑基板11上活动装设有调整螺杆12结构;支撑基板11上开设有一对与反支撑连杆10相配合的通孔结构。进一步的,传动螺旋板5的表层为高分子耐磨材料板;传动螺旋板5的端侧与动力装置相连。进一步的,摩擦清理层6为高分子耐磨材料板层;支撑弧板8上的毛刷9结构的位置与摩擦清理层6的位置相互配合。具体实施例二:如图1-图3所示,传动装置3驱动导向轮2转动动作,从而带动钢棒工件14向前传动,导向轮2上的摩擦清理层6对钢棒工件14进行表面的清理操作。第二导轨基板4上的传动螺旋板5与钢棒工件14之间进行倾斜式的传动操作,使得钢棒工件14本身进行相应的旋转动作,将钢棒工件14的表层与摩擦清理层6得到较好的接触清理。支撑弧板8上的毛刷9对摩擦清理层6上沾染的杂物杂质进行清理,两侧的收集盒13对掉落的杂质杂物进行收集操作。调整螺杆12向上转动将第一支撑板7进行支撑,反支撑连杆10反向将第一支撑板7与调整螺杆12之间进行加固固定,当毛刷9发生一定磨损后,进行调整螺杆12、反支撑连杆10的调节,推进毛刷9结构,与摩擦清理层6进行适宜接触。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于传动清理的钢棒工件表面处理结构装置,其特征在于:包括第一导轨基板(1)和导向轮(2),所述第一导轨基板(1)内设有支撑基板(11);所述导向轮(2)通过转轴结构装设在第一导轨基板(1)内,所述导向轮(2)上开设内凹的环形槽结构,所述环形槽内设有摩擦清理层(6)结构;包括传动装置(3),所述传动装置(3)固定装设在第一导轨基板(1)的一侧,所述导向轮(2)上的转轴结构与传动装置(3)相连;包括第二导轨基板(4),所述第二导轨基板(4)上装设有传动螺旋板(5)结构。

【技术特征摘要】
1.一种基于传动清理的钢棒工件表面处理结构装置,其特征在于:包括第一导轨基板(1)和导向轮(2),所述第一导轨基板(1)内设有支撑基板(11);所述导向轮(2)通过转轴结构装设在第一导轨基板(1)内,所述导向轮(2)上开设内凹的环形槽结构,所述环形槽内设有摩擦清理层(6)结构;包括传动装置(3),所述传动装置(3)固定装设在第一导轨基板(1)的一侧,所述导向轮(2)上的转轴结构与传动装置(3)相连;包括第二导轨基板(4),所述第二导轨基板(4)上装设有传动螺旋板(5)结构。2.根据权利要求1所述的一种基于传动清理的钢棒工件表面处理结构装置,其特征在于:所述支撑基板(11)上开设有一对通槽结构,所述支撑基板(11)的通槽处连接有收集盒(13)结构。3.根据权利要求1所述的一种基于传动清理的钢棒工件表面处理结构装置,其特征在于:包括第一支撑板(7)和支撑弧板(8)...

【专利技术属性】
技术研发人员:夏庆生夏冬生
申请(专利权)人:马鞍山市万兴耐磨金属制造有限公司
类型:新型
国别省市:安徽,34

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