一种多功能原料快速破碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及酿酒设备技术领域，尤其涉及一种多功能原料快速破碎装置；该破碎装置包括壳体、破碎装置和筛选装置；壳体为圆柱结构，壳体下部为发酵室，壳体上部为破碎室，壳体顶部开设有进料口，进料口右侧边缘处设有阀门，阀门与壳体通过转轴相连接，破碎室内部设有破碎装置，破碎装置包括转杆、刀片、加热电阻和电扇；破碎室底面中部设有转杆，转杆从下到上依次设有刀片、加热电阻和电扇，加热电阻为圆形网状结构；破碎室底面两侧设有筛选装置，筛选装置包括漏斗、止回阀和筛网；该破碎装置可以将原料进行干燥和破碎，同时可以将粒径较大的原料扬起不断进行破碎；在破碎后原料直接落入发酵室内，直接进行发酵。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能原料快速破碎装置
本技术涉及酿酒设备
，尤其涉及一种多功能原料快速破碎装置。
技术介绍
用于厌气发酵(如生产酒精、溶剂)的发酵罐结构可以较简单。用于好气发酵(如生产抗生素、氨基酸、有机酸、维生素等)的发酵罐因需向罐中连续通入大量无菌空气，并为考虑通入空气的利用率，故在发酵罐结构上较为复杂，常用的有机械搅拌式发酵罐、鼓泡式发酵罐和气升式发酵罐。乳制品、酒类发酵过程是一个无菌、无污染的过程，发酵罐采用了无菌系统，避免和防止了空气中微生物的污染，大大延长了产品的保质期和产品的纯正，罐体上特别设计安装了无菌呼吸气孔或无菌正压发酵系统。罐体上设有米洛板或迷宫式夹套，可通入加热或冷却介质来进行循环加热或冷却。发酵罐的容量由300-15000L多种不同规格。发酵罐按使用范围可分为实验室小型发酵罐、中试生产发酵罐、大型发酵罐等。发酵罐广泛应用于乳制品、饮料、生物工程、制药、精细化工等行业，罐体设有夹层、保温层、可加热、冷却、保温。罐体与上下填充头（或锥形）均采用旋压R角加工，罐内壁经镜面抛光处理，无卫生死角，而全封闭设计确保物料始终处一无污染的状态下混合、发酵，设备配备空气呼吸孔，CIP清洗喷头，人孔等装置。酿酒工艺过程中，酿酒用的原料需要先经过粉碎装置进行粉碎，达到合适的粒度后，进行后续的加工工艺。目前，酿酒厂用于粉碎酿酒原料的粉碎装置都是一次性粉碎，导致原料粉碎效果很难达到理想程度，需要重新筛选后，再进行粉碎，这样不但工艺环节增多，人工的劳动强度大，粉碎效率也受到了影响。而且并不一定能够将酿酒物料进行充分粉碎，从而影响到后续的发酵，造成酒的产量低。技术内容针对现有技术的不足，本技术提供了一种多功能原料快速破碎装置，该破碎装置可以将原料进行干燥和破碎，同时可以将粒径较大的原料扬起不断进行破碎；在破碎后原料直接落入发酵室内，直接进行发酵。为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案来实现：一种多功能原料快速破碎装置，该破碎装置包括壳体、破碎装置和筛选装置；所述壳体为圆柱结构，所述壳体下部为发酵室，壳体上部为破碎室，所述壳体顶部开设有进料口，所述进料口右侧边缘处设有阀门，所述阀门与所述壳体通过转轴相连接，所述破碎室内部设有破碎装置，所述破碎装置包括转杆、刀片、加热电阻和电扇；所述破碎室底面中部设有转杆，所述转杆从下到上依次设有刀片、加热电阻和电扇，所述加热电阻为圆形网状结构；所述破碎室底面两侧设有筛选装置，所述筛选装置包括漏斗、止回阀和筛网；所述筛网下部设有漏斗，所述漏斗底部设有止回阀；所述止回阀下端与所述发酵室相连通，所述发酵室与所述漏斗通过回流管道相连通；所述阀门处设有行程开关。优选的，所述阀门顶部设有把手。优选的，所述电扇转动时，风向向下。优选的，所述漏斗下部的止回阀为弹簧止回阀。优选的，所述回流管内部设有重力止回阀。优选的，所述形成开关包括金属触点和金属凹槽；所述转轴上设有金属触点，所述外侧上设有与所述金属触点相匹配的金属凹槽。优选的，所述破碎装置内部设有电源，所述电源分别与所述刀片和加热电阻通过导线电性连接，所述电源与所述电扇和行程开关通过导线电性连接。本技术的有益效果是：本技术提供了一种多功能原料快速破碎装置，该破碎装置可以将原料进行干燥和破碎，同时可以将粒径较大的原料扬起不断进行破碎；在破碎后原料直接落入发酵室内，直接进行发酵。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的整体结构示意图；图2为图1的局部放大图。图中：1-阀门、2-电扇、3-转杆、4-加热电阻、5-滤网、6-漏斗、7-止回阀、8-回流管、9-把手、10-金属触点、11-金属凹槽。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。一种多功能原料快速破碎装置，该破碎装置包括壳体、破碎装置和筛选装置；壳体为圆柱结构，壳体下部为发酵室，壳体上部为破碎室，壳体顶部开设有进料口，进料口右侧边缘处设有阀门1，阀门1与壳体通过转轴相连接，破碎室内部设有破碎装置，破碎装置包括转杆3、刀片、加热电阻4和电扇2；破碎室底面中部设有转杆3，转杆3从下到上依次设有刀片、加热电阻4和电扇2，加热电阻4为圆形网状结构；破碎室底面两侧设有筛选装置，筛选装置包括漏斗6、止回阀7和筛网；筛网下部设有漏斗6，漏斗6底部设有止回阀7；止回阀7下端与发酵室相连通，发酵室与漏斗6通过回流管8道相连通；阀门1处设有行程开关。具体的，阀门1顶部设有把手9；电扇2转动时，风向向下；漏斗6下部的止回阀7为弹簧止回阀7；回流管8内部设有重力止回阀7；形成开关包括金属触点10和金属凹槽11；转轴上设有金属触点10，外侧上设有与金属触点10相匹配的金属凹槽11。本技术提供了一种多功能原料快速破碎装置，工作人员在使用时先将阀门1打开，再将物料投入破碎装置内，打开刀片和加热电阻4的开关，待物料投入该破碎装置后，再将阀门1关闭，同时金属触点10随着转轴转到金属凹槽11内，电路接通，于是电扇2开始转动，将原料从破碎室底部卷起，直至原料被破碎至指定粒径通过滤网5并在电扇2的作用下通过止回阀7，落入发酵室内，同时通过回流管8可以维持发酵室与破碎室的气压平衡，还可以通过将发酵室内的水分压入漏斗6内，将残留的原料冲入发酵室内。以上仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多功能原料快速破碎装置，该破碎装置包括壳体、破碎装置和筛选装置；其特征在于：所述壳体为圆柱结构，所述壳体下部为发酵室，壳体上部为破碎室，所述壳体顶部开设有进料口，所述进料口右侧边缘处设有阀门，所述阀门与所述壳体通过转轴相连接，所述破碎室内部设有破碎装置，所述破碎装置包括转杆、刀片、加热电阻和电扇；所述破碎室底面中部设有转杆，所述转杆从下到上依次设有刀片、加热电阻和电扇，所述加热电阻为圆形网状结构；所述破碎室底面两侧设有筛选装置，所述筛选装置包括漏斗、止回阀和筛网；所述筛网下部设有漏斗，所述漏斗底部设有止回阀；所述止回阀下端与所述发酵室相连通，所述发酵室与所述漏斗通过回流管道相连通；所述阀门处设有行程开关。

【技术特征摘要】
1.一种多功能原料快速破碎装置，该破碎装置包括壳体、破碎装置和筛选装置；其特征在于：所述壳体为圆柱结构，所述壳体下部为发酵室，壳体上部为破碎室，所述壳体顶部开设有进料口，所述进料口右侧边缘处设有阀门，所述阀门与所述壳体通过转轴相连接，所述破碎室内部设有破碎装置，所述破碎装置包括转杆、刀片、加热电阻和电扇；所述破碎室底面中部设有转杆，所述转杆从下到上依次设有刀片、加热电阻和电扇，所述加热电阻为圆形网状结构；所述破碎室底面两侧设有筛选装置，所述筛选装置包括漏斗、止回阀和筛网；所述筛网下部设有漏斗，所述漏斗底部设有止回阀；所述止回阀下端与所述发酵室相连通，所述发酵室与所述漏斗通过回流管道相连通；所述阀门处设有行程开关。2.根据权利要求1所述的一种多功能原料快速破碎装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐永强，刘志红，
申请(专利权)人：湖北菁禾缘健康酒业有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42