一种用于制备二钾氧基丙烷的反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于制备二钾氧基丙烷的反应釜，涉及二钾氧基丙烷制备技术领域。釜体，釜体内表面固定有滤网斗，滤网斗一表面连通有滤渣出管，滤渣出管上连通有电磁阀，釜体一表面固定有传动装置，传动装置的输出端固定有搅拌杆，搅拌杆周侧面固定有搅拌器，釜体内表面固定有物料进管，物料进管一端贯穿釜体且延伸至釜体外部，釜体一表面套设有夹套，夹套表面与釜体固定连接，夹套一表面连通有蒸汽进管。本实用新型专利技术通过在反应釜中增加物料进管、滤网斗、电磁阀和滤渣出管，使反应釜具备了合成后快速干燥、过滤功能，加料、出料步骤简单，使用方便，提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于制备二钾氧基丙烷的反应釜
本技术属于二钾氧基丙烷制备
，特别是涉及一种用于制备二钾氧基丙烷的反应釜。
技术介绍
二钾氧基丙烷是一种重要的有机中间体，可作为保护剂、缩合剂、环缩剂、除草剂等，在医药、农药、天然产物等精细化工品的研制和工业生产中具有广泛的用途，该化合物中一个碳原子上连两个甲氧基基团，空间位阻较大，化学活性较强，极易吸水分解，因此，其合成和应用具有特殊性。目前，二钾氧基丙烷直接可由丙炔与甲醇合成，需要在35摄氏度和酸性条件下的反应釜中加热搅拌，最后再添加无水碳酸钾经过干燥和过滤制成，现有反应釜结构简单，一般只具备搅拌和加热功能，只能生产出二钾氧基丙烷半成品再取出干燥、过滤，生产步骤繁琐，降低了生产效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于制备二钾氧基丙烷的反应釜，通过物料进管、滤网斗、电磁阀和滤渣出管配合使用，进行合成后的干燥、过滤，解决了现有的反应釜结构简单，一般只具备搅拌和加热功能，生产步骤繁琐，降低了生产效率问题。为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：本技术为一种用于制备二钾氧基丙烷的反应釜，包括釜体，所述釜体内表面固定有滤网斗，所述滤网斗一表面连通有滤渣出管，所述滤渣出管上连通有电磁阀。进一步地，所述釜体一表面固定有传动装置，所述传动装置的输出端固定有搅拌杆，所述搅拌杆周侧面固定有搅拌器。进一步地，所述釜体内表面固定有物料进管，所述物料进管一端贯穿釜体且延伸至釜体外部。进一步地，所述釜体一表面套设有夹套，所述夹套表面与釜体固定连接，所述夹套一表面连通有蒸汽进管，所述夹套一表面固定有出水管。进一步地，所述釜体顶部设置有加料口，所述釜体一表面连通有出料管。本技术具有以下有益效果：1、本技术通过在反应釜中增加物料进管、滤网斗、电磁阀和滤渣出管，使反应釜具备了合成后快速干燥、过滤功能，加料、出料步骤简单，使用方便，提高了生产效率。2、本技术通过传动装置、搅拌杆、搅拌器和夹套的配合使用，可以快速将反应物加热和搅拌，提高了反应速率，使用简单。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一种用于制备二钾氧基丙烷反应釜的结构示意图；图2为滤网斗的结构俯视图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-釜体，2-滤网斗，3-滤渣出管，4-电磁阀，5-传动装置，6-搅拌杆，7-搅拌器，8-物料进管，9-夹套，10-蒸汽进管，11-出水管，12-加料口，13-出料管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-2所示，本技术为一种用于制备二钾氧基丙烷的反应釜，包括釜体1，釜体1内表面固定有滤网斗2，滤网斗2一表面连通有滤渣出管3，滤渣出管3上连通有电磁阀4，滤网斗2的形状为圆锥台形，滤网斗2表面整列均布有过滤孔，过滤孔大小可根据实际生产设定，滤渣出管3为弯管。其中，釜体1一表面固定有传动装置5，传动装置5的输出端固定有搅拌杆6，搅拌杆6周侧面固定有搅拌器7，传动装置5包括一个驱动电机和联轴器，驱动电机的输出轴通过联轴器与搅拌杆6固定连接，搅拌杆6周侧面与釜体1之间设置有轴封。其中，釜体1内表面固定有物料进管8，物料进管8一端贯穿釜体1且延伸至釜体1外部。其中，釜体1一表面套设有夹套9，夹套9表面与釜体1固定连接，夹套9一表面连通有蒸汽进管10，夹套9一表面固定有出水管11。其中，釜体1顶部设置有加料口12，釜体1一表面连通有出料管13。本实施例的一个具体应用为：将反应物料从加料口12处加入釜体1内，热蒸汽从蒸汽进管10处进入夹套9内部空间对釜体1中的物料进行加热，开启传动装置5上的驱动电机带动搅拌杆6和转动，搅拌器7将物料搅拌均匀，反应完成后，无水碳酸钾从物料进管8处进入，将二钾氧基丙烷干燥，干燥后的粉末状二钾氧基丙烷经过滤网斗2过滤落入釜体1底部，从出料管13中排出，开启电磁阀4，滤渣和反应残留物从滤渣出管3处排出。1-釜体，2-滤网斗，3-滤渣出管，4-电磁阀，5-传动装置，6-搅拌杆，7-搅拌器，8-物料进管，9-夹套，10-蒸汽进管，11-出水管，12-加料口，13-出料管在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该技术仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本技术的原理和实际应用，从而使所属
技术人员能很好地理解和利用本技术。本技术仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于制备二钾氧基丙烷的反应釜，包括釜体（1），其特征在于：所述釜体（1）内表面固定有滤网斗（2），所述滤网斗（2）一表面连通有滤渣出管（3），所述滤渣出管（3）上连通有电磁阀（4）。

【技术特征摘要】
1.一种用于制备二钾氧基丙烷的反应釜，包括釜体（1），其特征在于：所述釜体（1）内表面固定有滤网斗（2），所述滤网斗（2）一表面连通有滤渣出管（3），所述滤渣出管（3）上连通有电磁阀（4）。2.根据权利要求1所述的一种用于制备二钾氧基丙烷的反应釜，其特征在于，所述釜体（1）一表面固定有传动装置（5），所述传动装置（5）的输出端固定有搅拌杆（6），所述搅拌杆（6）周侧面固定有搅拌器（7）。3.根据权利要求1所述的一种用于制备二钾氧基丙烷的反应釜，其特征在于，所述釜体（1）...

【专利技术属性】
技术研发人员：郁宗翔，
申请(专利权)人：安徽华甬新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34