一种己内酰胺生产用降温装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种己内酰胺生产用降温装置，包括降温箱，所述降温箱为圆柱体状中空结构，且降温箱的顶部竖直贯穿设置有竖管，所述竖管共设置有两个且关于降温箱的顶部中心对称设置，两个所述竖管相对的一侧壁均水平连接有第一连接管，且两个所述第一连接管之间连通设置有第一冷却管，两个所述竖管的底部均靠近降温箱的内底部设置且底部均连接有第二连接管，两个所述第二连接管之间连接有第二冷却管。本实用新型专利技术结构简单，设计巧妙，可以对反应液的内部进行降温，大大加强了降温效果，可以使反应液和冷却管接触时更加均匀，进一步加快了降温效率，解决了以往己内酰胺生产用降温装置降温效果不佳、效率低的问题，实用性强，易于推广。

【技术实现步骤摘要】
一种己内酰胺生产用降温装置
本技术涉及降温装置
，尤其涉及一种己内酰胺生产用降温装置。
技术介绍
己内酰胺的分子式是C6H11NO，外观为白色粉末或结晶体，有油性手感。己内酰胺是重要的有机化工原料之一，主要用途是通过聚合生成聚酰胺切片（通常叫尼龙-6切片，或锦纶-6切片），可进一步加工成锦纶纤维、工程塑料、塑料薄膜。尼龙-6切片随着质量和指标的不同，有不同的侧重应用领域。己内酰胺生产方法有苯酚法、环己酮羟胺法、甲苯法、光亚硝法等，而在己内酰胺的大部分生产方法的流程中都会散发出大量的热量，需要对这些热量散发出去，否则高温会影响到生产仪器的使用，以往的降温主要是将反应物表面的高温气流导出进行散热，散热效果不佳，会影响到下一步加工工序，加工效率低，为此我们设计出一种己内酰胺生产用降温装置，来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种己内酰胺生产用降温装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种己内酰胺生产用降温装置，包括降温箱，所述降温箱为圆柱体状中空结构，且降温箱的顶部竖直贯穿设置有竖管，所述竖管共设置有两个且关于降温箱的顶部中心对称设置，两个所述竖管相对的一侧壁均水平连接有第一连接管，且两个所述第一连接管之间连通设置有第一冷却管，两个所述竖管的底部均靠近降温箱的内底部设置且底部均连接有第二连接管，两个所述第二连接管之间连接有第二冷却管，两个所述竖管的顶部均设置有管盖，所述降温箱的顶部中心竖直设置有转动电机，所述转动电机的输出轴连接有转动杆，所述转动杆的底部贯穿降温箱的顶部延伸至降温箱内，所述转动杆的外壁上水平连接有搅拌桨，所述降温箱的顶部固定设置有进料筒，所述进料筒的底部设置有出料管，且出料管的底部贯穿降温箱的顶部延伸至降温箱内，所述降温箱四侧和底部的箱壁内设置有过水腔，且降温箱相对的两侧外壁上均分别贯穿设置有进水口和出水口与过水腔连通，所述降温箱的底部中心贯穿设置有出料口。优选的，所述第一冷却管和第二冷却管均呈“之”字形且水平设置。优选的，所述搅拌桨位于第一冷却管和第二冷却管之间设置。优选的，所述进料筒的外壁上沿其高度方向竖直设置有刻度线。优选的，所述进水口位于降温箱的侧壁底部设置，且出水口位于降温箱的侧壁顶部设置。优选的，所述降温箱的顶部贯穿设置有测温计。优选的，所述出料管和出料口上均设置有阀门。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过竖管、第一连接管、第一冷却管、第二连接管、第二冷却管、过水腔、进水口和出水口的设计，可以对降温箱反应液中的热量通过冷却水进行快速传递，对反应液的内部进行降温，大大加强了降温效果。2、通过转动电机、转动杆和搅拌桨的设计，可以使反应液和冷却管接触时更加均匀，进一步加快了降温效率，利用测温计可以监察反应液温度，便于使用者的使用。本技术结构简单，设计巧妙，解决了以往己内酰胺生产用降温装置降温效果不佳、效率低的问题，实用性强，易于推广。附图说明图1为本技术提出的一种己内酰胺生产用降温装置的整体结构示意图；图2为本技术提出的一种己内酰胺生产用降温装置的第一冷却管和第一连接管的结构俯视图。图中：1降温箱、2竖管、3第一连接管、4第一冷却管、5第二连接管、6第二冷却管、7管盖、8转动电机、9转动杆、10搅拌桨、11进料筒、12出料管、13刻度线、14过水腔、15进水口、16出水口、17出料口、18测温计。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种己内酰胺生产用降温装置，包括降温箱1，降温箱1为圆柱体状中空结构，且降温箱1的顶部竖直贯穿设置有竖管2，竖管2共设置有两个且关于降温箱1的顶部中心对称设置，两个竖管2相对的一侧壁均水平连接有第一连接管3，且两个第一连接管3之间连通设置有第一冷却管4，两个竖管2的底部均靠近降温箱1的内底部设置且底部均连接有第二连接管5，两个第二连接管5之间连接有第二冷却管6，两个竖管2的顶部均设置有管盖7，降温箱1的顶部中心竖直设置有转动电机8，转动电机8的输出轴连接有转动杆9，转动杆9的底部贯穿降温箱1的顶部延伸至降温箱1内，转动杆9的外壁上水平连接有搅拌桨10，降温箱1的顶部固定设置有进料筒11，进料筒11的底部设置有出料管12，且出料管12的底部贯穿降温箱1的顶部延伸至降温箱1内，降温箱1四侧和底部的箱壁内设置有过水腔14，且降温箱1相对的两侧外壁上均分别贯穿设置有进水口15和出水口16与过水腔14连通，降温箱1的底部中心贯穿设置有出料口17，第一冷却管4和第二冷却管6均呈“之”字形且水平设置，搅拌桨10位于第一冷却管4和第二冷却管6之间设置，进料筒11的外壁上沿其高度方向竖直设置有刻度线13，进水口15位于降温箱1的侧壁底部设置，且出水口16位于降温箱1的侧壁顶部设置，降温箱1的顶部贯穿设置有测温计18，出料管12和出料口17上均设置有阀门。本技术中，使用者加入己内酰胺反应液到进料筒11中，利用刻度线13可以测量进料筒11内的反应液容积大小，开启出料管12上的阀门，使进料筒11中的反应液进入降温箱1中，从一个管盖7通入冷却水，另一个管盖7上则排出水，冷却水经一个竖管2分别至第一连接管3和第二连接管5，再经第一冷却管4和第二冷却管6，最后一起经另一端竖管2至管盖7中排出，从进水口15通入冷却水，经过水腔14至出水口16排出，即可对降温箱1中的反应液进行热量传递，开启转动电机8带动转动杆9和搅拌桨10转动，对反应液进行搅拌，加快热量传递速率，本技术结构简单，设计巧妙，易于推广。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种己内酰胺生产用降温装置，包括降温箱（1），其特征在于，所述降温箱（1）为圆柱体状中空结构，且降温箱（1）的顶部竖直贯穿设置有竖管（2），所述竖管（2）共设置有两个且关于降温箱（1）的顶部中心对称设置，两个所述竖管（2）相对的一侧壁均水平连接有第一连接管（3），且两个所述第一连接管（3）之间连通设置有第一冷却管（4），两个所述竖管（2）的底部均靠近降温箱（1）的内底部设置且底部均连接有第二连接管（5），两个所述第二连接管（5）之间连接有第二冷却管（6），两个所述竖管（2）的顶部均设置有管盖（7），所述降温箱（1）的顶部中心竖直设置有转动电机（8），所述转动电机（8）的输出轴连接有转动杆（9），所述转动杆（9）的底部贯穿降温箱（1）的顶部延伸至降温箱（1）内，所述转动杆（9）的外壁上水平连接有搅拌桨（10），所述降温箱（1）的顶部固定设置有进料筒（11），所述进料筒（11）的底部设置有出料管（12），且出料管（12）的底部贯穿降温箱（1）的顶部延伸至降温箱（1）内，所述降温箱（1）四侧和底部的箱壁内设置有过水腔（14），且降温箱（1）相对的两侧外壁上均分别贯穿设置有进水口（15）和出水口（16）与过水腔（14）连通，所述降温箱（1）的底部中心贯穿设置有出料口（17）。...

【技术特征摘要】
1.一种己内酰胺生产用降温装置，包括降温箱（1），其特征在于，所述降温箱（1）为圆柱体状中空结构，且降温箱（1）的顶部竖直贯穿设置有竖管（2），所述竖管（2）共设置有两个且关于降温箱（1）的顶部中心对称设置，两个所述竖管（2）相对的一侧壁均水平连接有第一连接管（3），且两个所述第一连接管（3）之间连通设置有第一冷却管（4），两个所述竖管（2）的底部均靠近降温箱（1）的内底部设置且底部均连接有第二连接管（5），两个所述第二连接管（5）之间连接有第二冷却管（6），两个所述竖管（2）的顶部均设置有管盖（7），所述降温箱（1）的顶部中心竖直设置有转动电机（8），所述转动电机（8）的输出轴连接有转动杆（9），所述转动杆（9）的底部贯穿降温箱（1）的顶部延伸至降温箱（1）内，所述转动杆（9）的外壁上水平连接有搅拌桨（10），所述降温箱（1）的顶部固定设置有进料筒（11），所述进料筒（11）的底部设置有出料管（12），且出料管（12）的底部贯穿降温箱（1）的顶部延伸至降温箱（1）内，所述降温箱（1）四侧和底部的箱壁内设置有过水腔（...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈源，朱文明，徐伟，
申请(专利权)人：盐城国众化工有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32