一种精确定量配混系统技术方案

技术编号:19837355 阅读:58 留言:0更新日期:2018-12-21 21:10
本实用新型专利技术涉及后吸法工艺的交联电缆料生产装置。目的是提供一种精确定量配混系统,该系统应具有物料定量准确稳定、生产效率高的特点。技术方案是:一种精确定量配混系统,其特征在于:该系统包括:通过输送管道依次连通的半成品过渡仓及装有称重传感器的半成品计量仓、通过带有输送泵的输送管道依次连通的交联剂过渡仓及装有称重传感器的交联剂计量仓、同时接通半成品计量仓输出端以及交联剂计量仓输出端的搅拌机,分别通过数据线一一接通所述称重传感器的控制器。

【技术实现步骤摘要】
一种精确定量配混系统
本技术涉及后吸法工艺的交联电缆料生产装置,具体是一种精确定量配混系统。
技术介绍
后吸法是一种较为先进的电力电缆用交联聚乙烯材料的生产工艺,该工艺相比传统双阶混炼工艺具有以下优势:1)完全避免了因生产过程中交联分解引起的焦烧现象;2)由于交联剂后加入,可大幅提高前期的混炼温度(提高到基础树脂和助剂的熔融温度以上),使得物料分散更加均匀;3)采用了有效的过滤装置确保产品的洁净度,改善了电缆的老化性能和电性能,提升了产品质量。采用后吸法工艺,若是依靠人工称重配混,该工作方式比较简单粗放,精度无法保证,工作强度高,并容易带入其它杂质,降低了最终产品的稳定性,影响了企业的形象。
技术实现思路
本技术的目的是克服上述
技术介绍
中的不足,提供一种精确定量配混系统,该系统应具有物料定量准确稳定、生产效率高的特点。本技术的技术方案是:一种精确定量配混系统,其特征在于:该系统包括:通过输送管道依次连通的半成品过渡仓及装有称重传感器的半成品计量仓、通过带有输送泵的输送管道依次连通的交联剂过渡仓及装有称重传感器的交联剂计量仓、同时接通半成品计量仓输出端以及交联剂计量仓输出端的搅拌机,分别通过数据线一一接通所述称重传感器的控制器。所述半成品过渡仓与半成品计量仓之间的输送管道上安装有第一气动阀,所述交联剂过渡仓与交联剂计量仓之间的输送管道上安装有第二气动阀,第一气动阀与第二气动阀分别通过气管连通由控制器控制的气源。通过输送管道相互连通的过渡仓、计量仓以及搅拌机均由上往下依次设置,以使得物料在重力作用下依次经过过渡仓与计量仓后进入搅拌机。所述半成品计量仓与搅拌机之间的输送管道上安装有第三气动阀,所述交联剂计量仓与搅拌机之间的输送管道上安装有第四气动球阀,第三气动阀与第四气动阀分别通过气管连通由控制器控制的气源。所述气源为气泵或空气压缩管路。所述第一气动阀、第二气动阀、第三气动阀以及第四气动阀为气动球阀或气动蝶阀。所述交联剂过渡仓设有液位开关。本技术的工作原理是:半成品过渡仓的物料来自挤出造粒机,通过气动阀来对计量仓进行物料补给;达到设定的重量后,将停止给料(气动阀关闭),另一路交联剂物料由输送泵将物料从熔融仓输送到过渡仓,通过气动阀来对交联剂计量仓进行物料补给;当达到设定的重量后,将停止给料(气动阀关闭)。搅拌机运行后,两个计量仓的放料阀(气动阀)同时打开使物料进入搅拌机(根据工艺的需要可以设置气动阀的打开时间),两种物料在搅拌机里进行配混(根据工艺的需要配混时间可以调节);完成后可出料输往吸收仓。本技术的有益效果是:本技术用于代替目前行业内普遍使用的人工计量工序,通过对整个定量配混工艺的流程设计,实现了系统的自动化操作,具有物料定量准确稳定、结构简单且便于安装、操作方便的优点,明显提高了配混的均匀性及产品的稳定性,降低了人工劳动强度,提升了生产效率,改善了现场环境。附图说明图1是本技术的系统结构示意图。具体实施方式以下结合附图所示实施例,对本技术作进一步说明,但本技术并不局限于以下实施例。图1所示的精确定量配混系统,包括半成品输送通道和交联剂输送通道;半成品输送通道,为通过输送管道依次连通的半成品过渡仓2-1及装有称重传感器的半成品计量仓3-1;交联剂输送通道,为通过带有输送泵1的输送管道依次连通的交联剂过渡仓2-2及装有称重传感器的交联剂计量仓3-2;半成品计量仓输出端以及交联剂计量仓输出端分别通过输送管道接通搅拌机6;控制器(图中省略)则分别通过数据线一一接通各称重传感器。上述各过渡仓、各计量仓以及搅拌机由上往下依次设置,使得物料可依靠重力作用依次经过过渡仓与计量仓后进入搅拌机。所述半成品过渡仓连通半成品计量仓的输送管道上安装有第一气动阀5-1,所述交联剂过渡仓连通交联剂计量仓的输送管道上安装有第二气动阀5-2,第一气动阀与第二气动阀分别通过气管连通由控制器控制的气源。所述半成品计量仓连通搅拌机的输送管道上安装有第三气动阀5-3,所述交联剂计量仓连通搅拌机之间的输送管道上安装有第四气动球阀5-4,第三气动阀与第四气动阀分别通过气管连通气源;所述气源为气泵或空气压缩管路,根据需要选择确定。所述第一气动阀、第二气动阀、第三气动阀以及第四气动阀为气动球阀或气动蝶阀。所述输送泵的输出端通过输送管道连通过渡仓的进口,该输送泵的进口是隔套槽(图中省略);所述交联剂过渡仓内设有液位开关(图中省略液位开关);本实施例中设有两个计量仓与两个过渡仓;两个计量仓的出口分别通过输送管道连接搅拌机的进口,搅拌机的出口连接下一个吸收仓(此处省略)。所述控制器(图中省略)分别通过数据线电连接输送泵、液位开关、气动蝶阀、气动球阀以及搅拌机,由控制器对这些装置进行控制和调节。本技术的各部分均为常规设备。本技术的工作步骤如下:输送泵将隔套槽中的交联剂输送到过渡仓,液位升高至液位开关时停止输送,液面降低时自动启动输送泵,根据液位的高低进行自动控制;半成品物料经过挤出造粒后送至过渡仓。两种物料通过各自的补料阀(第一气动阀、第二气动阀)进入计量仓,当物料达到设定值时即关闭补料阀。待两种物料称重完成后,控制器启动搅拌机、打开放料阀(第三气动阀、第四气动阀),两种物料同时进入搅拌机(工艺需要可以延迟交联剂放料阀的打开),进行精确定量送料,搅拌机对两种物料进行配混,以满足工艺的要求;之后将是自动循环运行。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种精确定量配混系统,其特征在于:该系统包括:通过输送管道依次连通的半成品过渡仓(2‑1)及装有称重传感器的半成品计量仓(3‑1)、通过带有输送泵的输送管道依次连通的交联剂过渡仓(2‑2)及装有称重传感器的交联剂计量仓(3‑2)、同时接通半成品计量仓输出端以及交联剂计量仓输出端的搅拌机(6)以及分别通过数据线一一接通所述称重传感器的控制器。

【技术特征摘要】
1.一种精确定量配混系统,其特征在于:该系统包括:通过输送管道依次连通的半成品过渡仓(2-1)及装有称重传感器的半成品计量仓(3-1)、通过带有输送泵的输送管道依次连通的交联剂过渡仓(2-2)及装有称重传感器的交联剂计量仓(3-2)、同时接通半成品计量仓输出端以及交联剂计量仓输出端的搅拌机(6)以及分别通过数据线一一接通所述称重传感器的控制器。2.根据权利要求1所述的精确定量配混系统,其特征在于:所述半成品过渡仓与半成品计量仓之间的输送管道上安装有第一气动阀(5-1),所述交联剂过渡仓与交联剂计量仓之间的输送管道上安装有第二气动阀(5-2),第一气动阀与第二气动阀分别通过气管连通由控制器控制的气源。3.根据权利要求2所述的精确定量配混系统,其特征在于:所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:余宏俞彬周华钱伟杰
申请(专利权)人:浙江万马高分子材料有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1