搅拌釜自动上料系统技术方案

本实用新型专利技术涉及化工产生技术领域，具体是一种搅拌釜自动上料系统，包括物料箱，物料箱设置在搅拌釜的上部，物料箱与搅拌釜之间设有切断阀，物料箱的上部连接有上料管线，上料管线连接有多条分支管线，分支管线分别连接有原料储罐，物料箱与多个原料储罐之间分别设有输送泵，多个输送泵分别连接电源开关，并通过电源开关连接有变频器，变频器连接PLC控制器，PLC控制器连接计算机系统，计算机系统通过PLC控制器连接设置的仪表接口、转换柜，转换柜连接称重仪表，称重仪表连接称重传感器，称重传感器设置在物料箱的进料口处。本实用新型专利技术可保证物料质量的准确，并且保证安全生产。

【技术实现步骤摘要】
搅拌釜自动上料系统
本技术涉及化工产生
，具体是一种搅拌釜自动上料系统。
技术介绍
化工产品在人们的生产生活中扮演着不可或缺的位置，随着国家对化工行业安全质量要求越来越高，生产系统大力提倡节能及过程自动化，保证装置更加安全平稳运行。在现有的液体物料搅拌生产工艺中，主要采用人工称重或是通过储罐检尺对物料重量进行计量，采取负压抽取物料。其中，人工称重造成物料抽取不连续，频繁停启机泵，劳动强度太大，同时影响安全生产；储罐检尺测重，误差较大，影响产品的稳定性及产品质量，严重时候会造成产品废料。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种搅拌釜自动上料系统。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：一种搅拌釜自动上料系统，包括物料箱，物料箱设置在搅拌釜的上部，物料箱与搅拌釜之间设有切断阀。物料箱的上部连接有上料管线，上料管线连接有多条分支管线，分支管线分别连接有原料储罐。物料箱与多个原料储罐之间分别设有输送泵，多个输送泵分别连接电源开关，并通过电源开关连接有变频器，输送泵由变频器组件控制。变频器连接PLC控制器，PLC控制器连接计算机系统，计算机系统通过PLC控制器连接设置的仪表接口、转换柜，转换柜连接称重仪表，称重仪表连接称重传感器，称重传感器设置在物料箱的进料口处。所述输送泵出口设有止回阀。所述输送泵为齿轮泵。所述物料箱与搅拌釜之间为金属软管连接。所述物料箱采用碳钢搪瓷材质。所述仪表接口选用RS485，称重系统由RS485组件控制。所述计算机系统为DCS控制系统。所述每台输送泵在计算机系统都有独立操作控制仪表。本技术所达到的有益效果是：本技术的变频器组件，可使输送泵在运行过程中平稳启停，防止进料在刚刚进入物料箱后产生喷溅，同时避免启停时的电流过大，可起到保护设备，安全生产的作用。本技术的仪表称重组件，在物料输送达到设定值后，及时通过RS485传输至计算机DCS控制系统，按照指令切断输送泵的电源，平稳及时停止泵送，保证了物料质量的准确。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的结构示意图。图中：1、称重传感器；2、物料箱；3、称重仪表；4、转换柜；5、仪表接口；6、搅拌釜；7、PLC控制器；8、计算机系统；9、原料储罐；10、输送泵；11、电源开关；12、变频器；13、切断阀；14、止回阀。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：如图1所示，一种搅拌釜自动上料系统，包括物料箱2，物料箱2采用碳钢搪瓷材质制成。物料箱2设置在搅拌釜6的上部，物料箱2与搅拌釜6之间为金属软管连接，物料箱2与搅拌釜6之间设有切断阀13。物料箱2的上部连接有上料管线，上料管线连接有多条分支管线，分支管线分别连接有原料储罐9。物料箱2与多个原料储罐9之间分别设有输送泵10，输送泵10为齿轮泵，输送泵10出口设有止回阀14。多个输送泵10分别连接电源开关11，并通过电源开关11连接有变频器12，输送泵10由变频器12组件控制。变频器12连接PLC控制器7，PLC控制器7连接计算机系统8，计算机系统8为DCS控制系统，每台输送泵10在计算机系统8都有独立操作控制仪表。计算机系统8通过PLC控制器7连接设置的仪表接口5、转换柜4，仪表接口4选用RS485。转换柜4连接称重仪表3，称重仪表3连接称重传感器1，称重传感器1设置在物料箱2的进料口处。本技术具体实施时，可根据实际现场布置设备及构件，具体运行过程如下：1、DCS控制系统下达指令，原料储罐9中液体物料通过变频输送泵10，向物料箱2内泵送原料；2、当该输送泵10送量达到设定值后，称重传感器1信号通过转换柜4传输至PLC控制器7；3、经过DCS控制系统的控制组件，迅速切断输送泵10的电源开关11，物料结束泵送；4、打开物料箱2至搅拌釜6的切断阀13，物料流入搅拌釜6；5、待物料全部进入搅拌釜6，关闭与搅拌釜6的切断阀13；6、依照上述步骤，进行后续物料的顺序投加。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种搅拌釜自动上料系统，其特征在于，包括物料箱，物料箱设置在搅拌釜的上部，物料箱与搅拌釜之间设有切断阀，物料箱的上部连接有上料管线，上料管线连接有多条分支管线，分支管线分别连接有原料储罐，物料箱与多个原料储罐之间分别设有输送泵，多个输送泵分别连接电源开关，并通过电源开关连接有变频器，变频器连接PLC控制器，PLC控制器连接计算机系统，计算机系统通过PLC控制器连接设置的仪表接口、转换柜，转换柜连接称重仪表，称重仪表连接称重传感器，称重传感器设置在物料箱的进料口处。

【技术特征摘要】
1.一种搅拌釜自动上料系统，其特征在于，包括物料箱，物料箱设置在搅拌釜的上部，物料箱与搅拌釜之间设有切断阀，物料箱的上部连接有上料管线，上料管线连接有多条分支管线，分支管线分别连接有原料储罐，物料箱与多个原料储罐之间分别设有输送泵，多个输送泵分别连接电源开关，并通过电源开关连接有变频器，变频器连接PLC控制器，PLC控制器连接计算机系统，计算机系统通过PLC控制器连接设置的仪表接口、转换柜，转换柜连接称重仪表，称重仪表连接称重传感器，称重传感器设置在物料箱的进料口处。2.根据权利要求1所述的搅拌釜自动上料系统，其特征在于，所述输送泵出口设有止回阀。...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡云霞，栾信松，崔召华，刘廷亮，初泽逸谦，
申请(专利权)人：山东澳润化工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37