一种焊剂原材料混合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种焊剂原材料混合装置，该混合装置包括分料混合装置、位于所述分料混合装置底部且连通设置的螺旋输送混合装置以及通过软性连接管道与所述螺旋输送混合装置连通的搅拌混合装置，其中，所述分料混合装置包括进料漏斗、混合箱、导料斗以及振动分料机构，所述进料漏斗固定安装于所述混合箱的顶部，所述导料斗位于所述进料漏斗的底部且固定安装于所述混合箱的顶端内壁，所述振动分料机构包括内设振动源的振动箱、位于所述振动箱顶部的第一分料漏斗以及连接于所述振动箱底部的第二分料漏斗。本实用新型专利技术采用多重混合的方式对焊剂原材料进行混合，缩短了混合时间，提升了焊剂原材料的混合效率的同时达到充分混合目的。

【技术实现步骤摘要】
一种焊剂原材料混合装置
本技术涉及混合设备
，具体为一种焊剂原材料混合装置。
技术介绍
焊剂是颗粒状焊接材料。在焊接时它能够熔化形成熔渣和气体，对熔池起保护和冶金作用。焊接时，能够熔化形成熔渣和气体，对熔化金属起保护和冶金处理作用的一种物质。焊剂由大理石、石英、萤石等矿石和钛白粉、纤维素等化学物质组成。其中熔炼焊剂是用各种矿石经电弧炉熔炼后粉碎而成，为了提高熔炼效率，需将各种所需矿石原料混合均匀，经电弧炉熔炼后粉碎，但现有的焊剂浑噩和装置混合时间长，效率低，且混合不充分。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种焊剂原材料混合装置，解决了焊剂原材料混合装置混合时间长，效率低且混合不充分的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种焊剂原材料混合装置，该混合装置包括分料混合装置、位于所述分料混合装置底部且连通设置的螺旋输送混合装置以及通过软性连接管道与所述螺旋输送混合装置连通的搅拌混合装置，其中，所述分料混合装置包括进料漏斗、混合箱、导料斗以及振动分料机构，所述进料漏斗固定安装于所述混合箱的顶部，所述导料斗位于所述进料漏斗的底部且固定安装于所述混合箱的顶端内壁，所述振动分料机构包括内设振动源的振动箱、位于所述振动箱顶部的第一分料漏斗以及连接于所述振动箱底部的第二分料漏斗，其中，所述混合箱的内部设有支撑漏板，所述振动箱与所述支撑漏板穿插且间隙设置，所述支撑漏板的上方设有与所述振动箱固定连接的支撑板，所述支撑漏板与所述支撑板之间通过多个均匀设置的弹性元件软性连接，所述螺旋输送混合装置包括输料筒、位于所述输料筒一端的第一驱动电机以及位于所述输料筒的内部且与所述第一驱动电机输出轴连接的输料螺旋，所述输料筒远离所述第一驱动电机的一端底部设有与所述软性连接管道一端连接的第一出料口，所述搅拌混合装置包括搅拌箱、固定安装于所述搅拌箱顶部中间位置的第二驱动电机以及位于所述搅拌箱的内部且通过所述第二驱动电机输出轴驱动的搅拌杆，所述搅拌箱的底部一侧设有第二出料口。优选的，所述混合装置还包括用于固定支撑所述输料筒和所述搅拌箱的支撑架。优选的，所述支撑架的底部设有橡胶垫脚。优选的，所述输料筒上设有与所述第一驱动电机输出轴相匹配的轴承。优选的，所述搅拌箱上设有与所述第二驱动电机输出轴相匹配的轴承。(三)有益效果本技术提供了一种焊剂原材料混合装置，通过分料混合装置、螺旋输送混合装置以及搅拌混合装置的组合设置，达到焊剂原材料充分混合的效果，经分料混合装置的进料漏斗和导料斗将焊剂原材料输送至混合箱内，通过设置震动分料机构，即通过振动箱内部的振动源工作，带动振动箱顶部的第一分料漏斗振动，当焊剂原材料与第一分料斗接触时产生无序碰撞，起到一重混合的效果，一重混合的焊剂混料经第二分料漏斗分料进入螺旋输送混合装置的输料筒内，经第一驱动电机驱动输料筒内的输料螺旋进行输送，在输送的过程中焊剂混料进一步碰撞混合，起到二重混合的效果，二重混合后的焊剂混料经第一出料口和软性连接管道进入搅拌混合装置的搅拌箱内，通过搅拌箱顶部的第二驱动电机驱动搅拌箱内部的输出轴及输出轴上的搅拌杆对焊剂混料进行搅拌混合，达到三重混合的效果，本技术采用多重混合的方式对焊剂原材料进行混合，缩短了混合时间，提升了焊剂原材料的混合效率的同时达到充分混合目的。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1中A处的放大图。图中：1、分料混合装置；2、螺旋输送混合装置；3、软性连接管道；4、搅拌混合装置；5、进料漏斗；6、混合箱；7、导料斗；8、振动分料机构；9、振动箱；10、第一分料漏斗；11、第二分料漏斗；12、支撑漏板；13、支撑板；14、弹性元件；15、输料筒；16、第一驱动电机；17、输料螺旋；18、第一出料口；19、搅拌箱；20、第二驱动电机；21、搅拌杆；22、第二出料口；23、支撑架；24、橡胶垫脚。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-2所示，本技术提供一种技术方案：一种焊剂原材料混合装置，该混合装置包括分料混合装置1、位于所述分料混合装置1底部且连通设置的螺旋输送混合装置2以及通过软性连接管道3与所述螺旋输送混合装置2连通的搅拌混合装置4，其中，所述分料混合装置1包括进料漏斗5、混合箱6、导料斗7以及振动分料机构8，所述进料漏斗5固定安装于所述混合箱6的顶部，所述导料斗7位于所述进料漏斗5的底部且固定安装于所述混合箱6的顶端内壁，所述振动分料机构8包括内设振动源的振动箱9、位于所述振动箱9顶部的第一分料漏斗10以及连接于所述振动箱9底部的第二分料漏斗11，其中，所述混合箱6的内部设有支撑漏板12，所述振动箱9与所述支撑漏板12穿插且间隙设置，所述支撑漏板12的上方设有与所述振动箱9固定连接的支撑板13，所述支撑漏板12与所述支撑板13之间通过多个均匀设置的弹性元件14软性连接，所述螺旋输送混合装置2包括输料筒15、位于所述输料筒15一端的第一驱动电机16以及位于所述输料筒15的内部且与所述第一驱动电机16输出轴连接的输料螺旋17，所述输料筒15远离所述第一驱动电机16的一端底部设有与所述软性连接管道3一端连接的第一出料口18，所述搅拌混合装置4包括搅拌箱19、固定安装于所述搅拌箱19顶部中间位置的第二驱动电机20以及位于所述搅拌箱19的内部且通过所述第二驱动电机20输出轴驱动的搅拌杆21，所述搅拌箱19的底部一侧设有第二出料口22。具体来说，所述混合装置还包括用于固定支撑所述输料筒15和所述搅拌箱19的支撑架23；所述支撑架23的底部设有橡胶垫脚24；所述输料筒15上设有与所述第一驱动电机16输出轴相匹配的轴承；所述搅拌箱19上设有与所述第二驱动电机20输出轴相匹配的轴承。如图1-2所示，具体应用时，通过分料混合装置1、螺旋输送混合装置2以及搅拌混合装置4的组合设置，达到焊剂原材料充分混合的效果，经分料混合装置1的进料漏斗5和导料斗7将焊剂原材料输送至混合箱6内，通过设置震动分料机构8，即通过振动箱9内部的振动源工作，带动振动箱9顶部的第一分料漏斗10振动，当焊剂原材料与第一分料斗10接触时产生无序碰撞，起到一重混合的效果，一重混合的焊剂混料经第二分料漏斗11分料进入螺旋输送混合装置2的输料筒15内，经第一驱动电机16驱动输料筒15内的输料螺旋17进行输送，在输送的过程中焊剂混料进一步碰撞混合，起到二重混合的效果，二重混合后的焊剂混料经第一出料口18和软性连接管道3进入搅拌混合装置5的搅拌箱19内，通过搅拌箱19顶部的第二驱动电机20驱动搅拌箱19内部的输出轴及输出轴上的搅拌杆21对焊剂混料进行搅拌混合，达到三重混合的效果，混合充分的焊剂混料通过搅拌箱19底部一侧的第二出料口22排出。综上可得，本技术采用多重混合的方式对焊剂原材料进行混合，缩短了混合时间，提升了焊剂原材料的混合效率的同时达到充分混合目的。需要说明的是本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焊剂原材料混合装置，其特征在于，该混合装置包括分料混合装置(1)、位于所述分料混合装置(1)底部且连通设置的螺旋输送混合装置(2)以及通过软性连接管道(3)与所述螺旋输送混合装置(2)连通的搅拌混合装置(4)，其中，所述分料混合装置(1)包括进料漏斗(5)、混合箱(6)、导料斗(7)以及振动分料机构(8)，所述进料漏斗(5)固定安装于所述混合箱(6)的顶部，所述导料斗(7)位于所述进料漏斗(5)的底部且固定安装于所述混合箱(6)的顶端内壁，所述振动分料机构(8)包括内设振动源的振动箱(9)、位于所述振动箱(9)顶部的第一分料漏斗(10)以及连接于所述振动箱(9)底部的第二分料漏斗(11)，其中，所述混合箱(6)的内部设有支撑漏板(12)，所述振动箱(9)与所述支撑漏板(12)穿插且间隙设置，所述支撑漏板(12)的上方设有与所述振动箱(9)固定连接的支撑板(13)，所述支撑漏板(12)与所述支撑板(13)之间通过多个均匀设置的弹性元件(14)软性连接，所述螺旋输送混合装置(2)包括输料筒(15)、位于所述输料筒(15)一端的第一驱动电机(16)以及位于所述输料筒(15)的内部且与所述第一驱动电机(16)输出轴连接的输料螺旋(17)，所述输料筒(15)远离所述第一驱动电机(16)的一端底部设有与所述软性连接管道(3)一端连接的第一出料口(18)，所述搅拌混合装置(4)包括搅拌箱(19)、固定安装于所述搅拌箱(19)顶部中间位置的第二驱动电机(20)以及位于所述搅拌箱(19)的内部且通过所述第二驱动电机(20)输出轴驱动的搅拌杆(21)，所述搅拌箱(19)的底部一侧设有第二出料口(22)。...

【技术特征摘要】
1.一种焊剂原材料混合装置，其特征在于，该混合装置包括分料混合装置(1)、位于所述分料混合装置(1)底部且连通设置的螺旋输送混合装置(2)以及通过软性连接管道(3)与所述螺旋输送混合装置(2)连通的搅拌混合装置(4)，其中，所述分料混合装置(1)包括进料漏斗(5)、混合箱(6)、导料斗(7)以及振动分料机构(8)，所述进料漏斗(5)固定安装于所述混合箱(6)的顶部，所述导料斗(7)位于所述进料漏斗(5)的底部且固定安装于所述混合箱(6)的顶端内壁，所述振动分料机构(8)包括内设振动源的振动箱(9)、位于所述振动箱(9)顶部的第一分料漏斗(10)以及连接于所述振动箱(9)底部的第二分料漏斗(11)，其中，所述混合箱(6)的内部设有支撑漏板(12)，所述振动箱(9)与所述支撑漏板(12)穿插且间隙设置，所述支撑漏板(12)的上方设有与所述振动箱(9)固定连接的支撑板(13)，所述支撑漏板(12)与所述支撑板(13)之间通过多个均匀设置的弹性元件(14)软性连接，所述螺旋输送混合装置(2)包括输料筒(15)、位于所述输料筒(15)一端的第一驱动电机(16...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵立基，
申请(专利权)人：湖南省东安湘江焊材有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43