一种聚四氟乙烯液体分布器,包括外围板、进液管、布液盘和布液槽,外围板为圆环形,布液盘为圆形并位于外围板的中心,布液盘与外围板之间连接有多个布液槽,多个布液槽均匀分布,外围板、布液盘和布液槽均位于同一平面内,布液槽包括初级槽和次级槽,布液槽内沿布液槽轴线方向设有两个隔板,两个隔板相互平行,两个隔板之间形成初级槽,初级槽与布液盘相连通,每个隔板与其相对应一侧的布液槽侧壁之间形成次级槽,次级槽底部设有布液孔,每个隔板顶端设有锯齿状溢流口,布液盘正上方设有进液管,进液管与布液盘相互垂直,且进液管底端与布液盘之间设有间隙。本实用新型专利技术不仅可以加强布液孔的抗堵能力,还可保证布液均匀。
【技术实现步骤摘要】
一种聚四氟乙烯液体分布器
本技术属于分布器
,具体涉及一种聚四氟乙烯液体分布器。
技术介绍
液体分布器是化工设备中的常用设备,其作用是把液体在填料顶部或在某一高度上进行均匀的初始分布或者再分布,用来提高传质、传热的有效表面,改善相间接触,从而提高塔的效率。为了减少由于液体不良分布所引起的放大效应,充分发挥填料的效率,必须在填料塔中安装液体分布器,把液体均匀地分布于填料层顶部。目前,液体分布器大致可分为管式分布器、喷洒式分布器、孔流分布器和溢流分布器等4种类型。各种液体分布器因结构的不同又各具优缺点;如:管式分布器的结构简单,但抗堵能力差;喷洒式分布器是通过喷头喷洒液体,这种结构难以保证液体均匀喷洒;孔流分布器的液体分布均匀,但分布点较少,降液孔容易堵塞,抗堵能力差;溢流分布器的优点是处理液量大,操作弹性大,抗堵能力强,缺点是液体分布不均匀会发生偏流、片流,影响液体分布效果。此外,由于填料塔内常要用一些腐蚀性很强的物料,市场上销售的液体分布器耐腐蚀性差,使用寿命较短。
技术实现思路
本技术针对
技术介绍
中的不足,提供了一种布液均匀、抗堵能力强、防腐性能优良的液体分布器。为实现上述目的,本技术技术解决方案如下:一种聚四氟乙烯液体分布器,包括外围板、进液管、布液盘和布液槽,所述外围板为圆环形,所述布液盘为圆形并位于外围板的中心,所述布液盘与外围板之间连接有多个布液槽,多个所述布液槽均匀分布,所述外围板、布液盘和布液槽均位于同一平面内,所述布液槽包括初级槽和次级槽,所述布液槽内沿布液槽轴线方向设有两个隔板,两个所述隔板相互平行,两个隔板之间形成初级槽,初级槽与布液盘相连通,每个所述隔板与其相对应一侧的布液槽侧壁之间形成次级槽,次级槽底部设有布液孔,每个隔板顶端设有锯齿状溢流口,所述外围板、布液盘侧壁及隔板的高度依次减小,所述布液盘正上方设有进液管,所述进液管与布液盘相互垂直,且进液管底端与布液盘之间设有间隙,所述进液管外壁通过长杆与布液盘外轴侧壁连接。优选的,所述布液盘中心设有通孔,使布液盘呈圆环状,布液盘的内环设有内围板,所述布液盘内设有环形挡板,环形挡板与布液盘位于同一中心轴线上,环形挡板与内围板之间形成中心槽,所述中心槽底部设有布液孔,所述环形挡板上端设有锯齿状溢流口,所述内围板的高度大于环形挡板的高度。优选的,所述布液盘中部正上方设有缓冲板,缓冲板位于进液管下方,且其直径大于布液盘的内环孔径,所述缓冲板上下两端分别与进液管、布液盘之间设有间隙,缓冲板底端与布液盘内环壁之间通过短杆连接。优选的,所述缓冲板为向上弯曲的弧形结构。优选的,所述缓冲板的材质为聚四氟乙烯。优选的,所述布液槽底壁剖面呈向上弯曲的弧形。优选的,所述进液管、布液盘及布液槽的材质均为聚四氟乙烯。相对于现有技术,本技术有益效果如下:本技术在进行使用时,液体进入进液管并经缓冲板的分流,均匀铺满整个布液盘,布液盘内的液体再流入各个布液槽的初级槽内,液体中的杂质沉入布液盘及初级槽的槽底,不会落入塔中,有效滤去液体中的杂质,而且可防止布液孔发生堵塞,待初级槽内的液体高度高于锯齿状溢流口时,溢流入次级槽内,液体再经次级槽内的布液孔分布到填料上,从而达到液体均匀分布;本技术内设有缓冲板,且缓冲板为向上弯曲的弧形结构,不仅可保证液体在布液盘内分布均匀,而且可防止液体进入布液盘时,造成局部的冲击与搅动,影响液体的分配;本技术布液盘中心设有通孔,布液盘呈圆环状,布液盘的内环设有内围板,内围板与环形挡板之间形成中心槽,中心槽底部设有布液孔,中心槽可增加液体分布的范围,进一步保证布液均匀;本技术的进液管、布液盘、布液槽及缓冲板的材质均为聚四氟乙烯,增强防腐性能,延长分布器使用寿命。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显。图1为本技术结构示意图;图2为本技术俯视结构示意图;图3为本技术图1的A-A向剖视结构示意图;图4为本技术图3的B处放大结构示意图;图5为本技术布液槽剖视结构示意图;图6为本技术隔板结构示意图;图中:1、外围板,2、进液管,3、布液盘,4、布液槽,401、初级槽,402、次级槽,5、隔板,6、布液孔,7、锯齿状溢流口,8、长杆,9、通孔,10、环形挡板,11、中心槽,12、缓冲板,13、短杆,14、内围板。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。如图1至图6所示,一种聚四氟乙烯液体分布器,包括外围板1、进液管2、布液盘3和布液槽4,所述外围板为圆环形,所述布液盘为圆形并位于外围板的中心,所述布液盘与外围板之间连接有多个布液槽,多个所述布液槽均匀分布,所述外围板、布液盘和布液槽均位于同一平面内,且进液管、布液盘及布液槽的材质均为聚四氟乙烯,布液槽底壁剖面呈向上弯曲的弧形,所述布液槽包括初级槽401和次级槽402,所述布液槽内沿布液槽轴线方向设有两个隔板5,两个所述隔板相互平行,两个隔板之间形成初级槽,初级槽与布液盘相连通,每个所述隔板与其相对应一侧的布液槽侧壁之间形成次级槽,次级槽底部设有布液孔6,每个隔板顶端设有锯齿状溢流口7,所述外围板、布液盘侧壁及隔板的高度依次减小,所述布液盘正上方设有进液管2,所述进液管与布液盘相互垂直,且进液管底端与布液盘之间设有间隙,所述进液管外壁通过长杆8与布液盘外轴侧壁连接,所述布液盘中心设有通孔9,使布液盘呈圆环状,布液盘的内环设有内围板14,所述布液盘内设有环形挡板10,环形挡板与布液盘位于同一中心轴线上,环形挡板与内围板之间形成中心槽11,所述中心槽底部设有布液孔6,所述环形挡板上端设有锯齿状溢流口7,所述内围板的高度大于环形挡板的高度,所述布液盘中部正上方设有缓冲板12,缓冲板位于进液管下方,且其直径大于布液盘的内环孔径,所述缓冲板上下两端分别与进液管、布液盘之间设有间隙,缓冲板底端与布液盘内环壁之间通过短杆13连接,所述缓冲板为向上弯曲的弧形结构,所述缓冲板的材质为聚四氟乙烯。本技术的工作原理如下:如图1至图6所示,在进行使用时,液体进入进液管2并经缓冲板12的分流,均匀铺满整个布液盘,布液盘内的液体再流入各个布液槽4的初级槽401内,液体中的杂质沉入布液盘3及初级槽401的槽底,不会落入塔中,有效滤去液体中的杂质,而且可防止布液孔6发生堵塞,待初级槽内的液体高度高于锯齿状溢流口7时,溢流入次级槽402内,液体再经次级槽内的布液孔6分布到填料上,从而达到液体均匀分布;布液槽底壁剖面呈向上弯曲的弧形,不仅可提高布液效率,还可减少初级槽内残留液体的量;缓冲板12为向上弯曲的弧形结构,不仅可保证液体在布液盘内分布均匀,而且可防止液体进入布液盘时,造成局部的冲击与搅动,影响液体的分配;布液盘中心设有通孔9,使布液盘呈圆环状,布液盘的内环设有内围板14,内围板14与环形挡板10之间形成中心槽11,中心槽底部设有布液孔6,中心槽可增加液体分布的范围,进一步保证布液均匀;进液管、布液盘、布液槽及缓冲板的材质均为聚四氟乙烯,聚四氟乙烯是一种人工合成的高分子材料,其具有优异的化学稳定性、极强的耐腐蚀本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种聚四氟乙烯液体分布器,包括外围板、进液管、布液盘和布液槽,其特征在于:所述外围板为圆环形,所述布液盘为圆形并位于外围板的中心,所述布液盘与外围板之间连接有多个布液槽,多个所述布液槽均匀分布,所述外围板、布液盘和布液槽均位于同一平面内,所述布液槽包括初级槽和次级槽,所述布液槽内沿布液槽轴线方向设有两个隔板,两个所述隔板相互平行,两个隔板之间形成初级槽,初级槽与布液盘相连通,每个所述隔板与其相对应一侧的布液槽侧壁之间形成次级槽,次级槽底部设有布液孔,每个隔板顶端设有锯齿状溢流口,所述外围板、布液盘侧壁及隔板的高度依次减小,所述布液盘正上方设有进液管,所述进液管与布液盘相互垂直,且进液管底端与布液盘之间设有间隙,所述进液管外壁通过长杆与布液盘外轴侧壁连接。
【技术特征摘要】
1.一种聚四氟乙烯液体分布器,包括外围板、进液管、布液盘和布液槽,其特征在于:所述外围板为圆环形,所述布液盘为圆形并位于外围板的中心,所述布液盘与外围板之间连接有多个布液槽,多个所述布液槽均匀分布,所述外围板、布液盘和布液槽均位于同一平面内,所述布液槽包括初级槽和次级槽,所述布液槽内沿布液槽轴线方向设有两个隔板,两个所述隔板相互平行,两个隔板之间形成初级槽,初级槽与布液盘相连通,每个所述隔板与其相对应一侧的布液槽侧壁之间形成次级槽,次级槽底部设有布液孔,每个隔板顶端设有锯齿状溢流口,所述外围板、布液盘侧壁及隔板的高度依次减小,所述布液盘正上方设有进液管,所述进液管与布液盘相互垂直,且进液管底端与布液盘之间设有间隙,所述进液管外壁通过长杆与布液盘外轴侧壁连接。2.如权利要求1所述的一种聚四氟乙烯液体分布器,其特征在于:所述布液盘中心设有通孔,使布液盘呈圆环状,布液盘的内环设有内围板,所述布液盘...
【专利技术属性】
技术研发人员:万德春,杨云旺,王章龙,
申请(专利权)人:江苏金氟隆防腐设备有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏,32
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