混凝土喷嘴制造技术

混凝土喷嘴包括内壁光滑的稳压区和内壁有凸起螺旋线的混合区两部分管体结构，并选用了聚氨基甲酸酯材质。在实施混凝土浆喷射作业中具有物料混合均匀，粉尘浓度低，回弹率低。喷嘴重量轻，耐磨性好的优点。（*该技术在1998年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】本技术是与混凝土喷浆泵（机）配套使用的专用工具，主要用于矿山巷道、涵洞的锚喷支护作业中。锚喷支护作业中喷射物料回弹率高、粉尘浓度大是目前亟待解决的问题。目前，矿山使用的混凝土喷嘴有两种结构：一种是直管状；另一种是锥形管状。这两种结构的共同之处是其内壁均为光滑面（圆柱面或圆锥面）。由于在潮喷工艺中，混合的干料是用靠近喷嘴处的水环（也有与喷嘴安装在一起）实施水灰混合的，所以在气体动力作用下高速流动的物料从喷嘴的光滑内腔中通过后往往得不到均匀混合的混凝土浆，使得喷浆过程中粉尘量和回弹率升高。本技术的目的是提供一种可使喷浆过程中粉尘量、回弹率降低的新结构的喷嘴。首先，喷嘴由混合区和稳压区两部分管体结构组成。其中，在混合区部分的管体内壁上有螺旋线凸台。其次，混合区部分管体的内壁螺旋线的升角取值范围是25°～55°之间，而最佳取值范围是30°～40°。再次，为了提高喷嘴的耐磨性，喷嘴选用聚氨基甲酸酯材料制成。说明书附图是本技术主体结构示意图，图中：1是稳压区，2是混合区，3是螺旋线。-->如图所示：喷嘴的外部结构可以制成一个光滑的圆柱面，也可以制成两个异径圆柱面，并使混合区（2）部位的管体直径大于稳压区（1）部位的管体直径。喷嘴与混凝土浆输入管路的联接由位于其混合区一侧端的管体完成。实施上述联接的方式有多种，与之相适应，喷嘴管体的外部结构也有所区别：如选用法兰盘联接时，应有与喷嘴的联接端一体制出的联接凸缘；如选用螺纹联接时，喷嘴的联接端应制出止口和螺纹；如采用直接套装的联接方式，则可在联接端的外表面上加工出数道便于拧固的槽，也可选用光滑圆柱面。喷嘴的混合区（2）与稳压区（1）不同的是，在其内壁上加工有凸起的螺纹线（3），该螺旋线可以左旋，亦可以右旋；螺旋线升角的选择主要考虑原动力消耗和混凝土浆能否均匀混合两个因素。本技术将螺旋升角值确定在25°～55°之间，并以选择30°～40°为最佳角度取值范围。喷嘴的稳压区其内腔可制成圆柱形亦可制成圆锥形，设置该部位结构的主要设想是抑制从混合区射出的混凝土浆可能出现的离散性。制造混凝土喷嘴的材料很多，如尼龙、铸铁、钢管、聚氯乙稀、聚氨基甲酸酯等等。经反复试验，本技术选用了聚氨基甲酸酯，用该材质制成的喷嘴重量轻、耐磨、便于加工。-->工作中，经过搅拌的水泥、砂、石子在喷射泵（机）的作用下，经传输管路送至接近喷嘴处实施水灰混合后，随即进入喷嘴的混合区，在凸起的螺旋线作用下，物料进入旋转前进的状态，在该种运动状态中，砂、水泥、石子和水及速凝剂得到进一步的搅拌，混合趋向均匀。通过混合区的混凝土浆迅速穿过稳压区后喷射而出。本技术的优点是：结构简单、成本低、使用寿命长，可与各种型号的喷浆设备配合使用，并得到降低粉尘浓度和回弹率的效果。实施例：喷嘴结构：长为620mm，喷管内径50mm，喷管外径70mm，稳压区内腔呈圆柱形，混合区内腔有凸起的右旋螺旋线，该螺旋线升角是32°。喷嘴用聚氨基甲酸酯整体注塑成形，其与输送管的联接方式，采用直接套装的结构形式。试验场地情况：掘进迎头为全岩巷道、断面7m2，自然漂尘浓度5.1mg／m3。喷浆采用转子——Ⅱ型喷浆机。喷浆机至喷头距离23m，喷头至喷射面为1.5m，风压约2～2.5kg，水泥与砂子比为1：3。-->先将拌和好的灰砂取出一部分，制成长方形，经测量后体积为1.34m3，然后在喷浆巷道的底板上铺设塑料布，待1.34m3料喷完后，回弹物全部落在塑料布上，将收集起的回弹物，制成长方形，测量其体积为0.165m3。实测回弹量：0.165÷1.34×100％＝12.30m3。粉尘测定：采用ACX－1型粉尘测定仪，测距10m，流量取25升／分，实测最高浓度18.6mg／m3，中间浓度17.3mg／m3，最低浓度13.3mg／m3，平均浓度16.4mg／m3。减去自然漂尘5.1mg／m3，则实际喷浆产生粉尘量为11.3mg／m3。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种混凝土喷嘴，其特征是：喷嘴由混合区和稳压区两部分管体结构组成，其中，混合区的管体内壁上有螺旋线凸台。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1、一种混凝土喷嘴，其特征是：喷嘴由混合区和稳压区两部分管体结构组成，其中，混合区的管体内壁上有螺旋线凸台。2、根据权利要求1所述的混凝土喷嘴，其特征是混合区部分的管体内壁螺旋线的升角取值范围是25...

【专利技术属性】
技术研发人员：王光伦，
申请(专利权)人：王光伦，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]