【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于高分子建筑材料的生产方法。根据我国化工部兰州涂料研究所在1983年出版的《水性漆工艺》及1984年由《涂料工业》杂志编辑部编的《丙烯酸酯类涂料技术》特刊所述，目前生产丙苯建筑乳胶均采用以过硫酸盐为引发剂，使丙烯酸酯和苯乙烯与丙烯酸在复合乳化剂和软水中进行乳液共聚反应而制得。此法存在生产周期长（从配料到清釜需12小时），反应温度高（需95℃），凝聚物多，乳胶固体含量低的问题，造成生产成本高。本专利技术目的是提供一种既能缩短生产周期，降低成本，又能生产出性能良好的丙苯建筑乳胶新方法。本专利技术是在温度为30～70℃间，采用新的引化活化体系，使丙烯酸丁酯和苯乙烯与丙烯酸在复合乳化剂和软水中，进行乳液共聚，然后用氨水中和至PH为8～9，经过滤便得带兰光的白色丙苯乳胶。本法所用的引化活化体系为过硫酸盐和亚硫酸盐;复合乳化剂为十二烷基硫酸钠和OP-10剂，所用原料配比是：丙烯酸丁酯和苯乙烯以1∶1组成混合单体，以混合单体为100;丙烯酸则为1～5;过硫酸盐为0.1～1;亚硫酸盐为0.05～0.5;十二烷基硫酸钠为0.5～1.5;OP-10剂为1～8;软水为100～110。本方法由于采用了新的引发活化体系，从而加快了乳液共聚合反应速度，使生产周期由原来12小时缩短到6小时，反应温度下降了30℃，节约了能量，降低了成本，提高了产量，而且生产出来的丙苯乳胶性能达到了国内先进水平，经济效益显著。用此乳胶可配制成多种水性建筑涂料，特别适宜制作水性外墙涂料。-->本专利技术实施例：1、单体纯化：在50立升反应釜中，放入7.5公斤丙烯酸丁酯和7.5公斤苯乙烯，依次以5...
【技术保护点】
本专利技术属于高分子建筑材料的生产方法，包括在软水、引发剂、复合乳化剂－十二烷基硫酸钠和ＯＰ－１０剂中，使丙稀酸酯和苯乙稀与丙稀酸进行乳液共聚，其特征在于加入新的引化活化体系，在温度为３０～７０℃间，使丙稀酸丁酯和苯乙稀组成的混合单体与丙稀酸进行乳液共聚。
【技术特征摘要】
1、本发明属于高分子建筑材料的生产方法，包括在软水、引发剂、复合乳化剂-十二烷基硫酸钠和OP-10剂中，使丙稀酸酯和苯乙稀与丙稀酸进行乳液共聚，其特征在于加入新的引化活化体系，在温度为30～70℃间，使丙稀酸丁酯和苯乙稀组成的混合单体与丙稀酸进行乳液共聚。2、根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：钟以诚，崔良琳，谢正吾，
申请(专利权)人：湘潭大学，湖南省湘潭市新型建筑材料厂，
类型：发明
国别省市：43[中国|湖南]
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