利用造纸废浆制取的装饰膏配制内、外墙高级喷涂骨浆的方法技术

利用造纸废浆制取的装饰膏配制内、外墙高级喷涂骨浆的方法，本发明专利技术主要采用一定比例装饰膏、乳胶、松节油、乳化剂、稀释剂以及特种凝固剂和抗老化剂，将各种材料放入搅拌釜内搅拌２小时左右，在环境温度不低于５℃的情况下搅拌均匀，即可出釜分装。产品用于内墙、棚面、外墙的喷涂装饰。（*该技术在2009年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
利用造纸废浆制取的装饰膏配制内、外墙高级喷涂骨浆的方法本专利技术属于建筑类，是一种利用造纸废浆制取的装饰膏配制内、外墙高级喷涂骨浆的新方法。广泛用于建筑业内、外墙装饰。随着人民生活水平的不断提高，各种建筑物的装饰也逐步向美观化、新颖化方向发展。因此出现各种各样的装饰材料。用喷涂骨浆装饰建筑物，装饰后凹凸不平的立体效果给人以美的享受。近年来用于装饰建筑物的喷涂骨浆产品主要原料都是用各种化学材料配制而成的，并且主要用于室内装饰。另外，受原材料来源和价格的限制，往往生产成本比较高，生产工艺比较复杂，不能得到广泛应用。经专利技术人检索查阅国内、外有关建筑装饰材料的文摘、文献，尚未发现有与本专利技术相同或类似的记载。本专利技术的目的是，充分变废为宝，为造纸行业在废浆更充分利用上创出一条新路。给建筑业增添一种新型的装饰材料，从而提供了一种利用造纸废浆制取的装饰膏配制内、外墙高级喷涂骨浆的方法。下面是本专利技术的具体内容和最佳实施例：-->生产内墙用喷涂骨浆时，各种材料配比为(以重量百分比计)：装饰膏60-92％；乳胶3-16％；松节油3-18％；乳化剂4-14％；稀释剂4-10％；颜料0.01-1％；(根据不同材质墙面、栅面，加入一部分胶料，油料和填充剂等)。将上述各种材料放入搅拌釜内进行搅拌(稠度为45-60mm)，搅拌过程中可随时进行稠度测定，搅拌均匀格后即可出釜进行分装。生产外墙用喷涂骨浆时，只需在上述各种材料中加入抗老化剂0.1-8％、特种凝固剂4-25％即可。实施本专利技术时，稀释剂可以与其他材料同时加入搅拌釜，也可以在搅拌过程中逐渐加入到搅拌釜内。颜料种类可以根据需要添加，加入颜料后其色泽的测定采用比较法。采用本专利技术的方法生产时，搅拌时间不得少于2小时，环境温度不得低于5℃。本专利技术涉及的装饰膏是以利用造纸废浆为主要原料制成的，所指的造纸废浆是废木浆、棉浆、麻浆、草浆、混合浆或废纸再生浆等等。需要进一步说明的是，本专利技术所说的装饰膏已申报专利技术专利。使用本专利技术生产的产品施工时，环境温度不得低于8℃。采用本专利技术生产的产品与其他方法生产的喷涂骨浆-->相比较，具有十分显著的优点。首先，开辟了造纸废浆的使用范围，进一步减少了对环境污染。其次，原料充足，产品成本低廉，生产工艺简单。具有显著的经济效益、社会效益和环境效益。给建筑业增添了一种新型建筑喷涂装饰材料。本专利技术的产品不仅可用于建筑物的室内墙面，棚面的装饰，而且可以广泛用于外墙表面的装饰。经专利技术人反复进行各项指标的测定，其附着力、耐老化、耐水、抗冻、耐热、阻燃、保温、耐酸、耐碱等性能指标均达到或超过了建筑业内、外墙装饰材料技术性能指标要求。且无毒、无味、无腐蚀性、无污染。本文档来自技高网...

【技术保护点】
利用造纸废浆制取的装饰膏配制内、外墙高级喷涂骨浆的方法，其特征在于生产内墙用喷涂骨浆时；用装饰膏６０－９２％（重量）；乳胶３－１６％（重量）；松节油３－１８％（重量）；乳化剂４－１４％（重量）；稀释剂４－１０％（重量）；颜料０．０１－１％（重量），（根据不同材质墙面、棚面加入部分胶料、油料和填充剂等）。将上述各种材料放入搅拌釜内进行搅拌，并随时采样进行稠度测定（稠度４５－６０ｍｍ），合格后搅拌均匀即可出釜进行分装，生产外墙用喷涂骨浆时，只需在上述各种材料中加入抗老化剂０．１－８％（重量）、特种凝固剂４－２５％（重量）即可。

【技术特征摘要】
1、利用造纸废浆制取的装饰膏配制内、外墙高级喷涂骨浆的方法，其特征在于生产内墙用喷涂骨浆时；用装饰膏60-92％(重量)；乳胶3-16％(重量)；松节油3-18％(重量)；乳化剂4-14％(重量)；稀释剂4-10％(重量)；颜料0.01-1％(重量)，(根据不同材质墙面、棚面加入部分胶料、油料和填充剂等)。将上述各种材料放入搅拌釜内进行搅拌，并随时采样进行稠度测定(稠度45-60mm)，合格后搅拌均匀即可出釜进行分装，生产外墙用喷涂骨浆时，只需在上述各种材料中加入抗老化剂0.1-8％...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈晓森，
申请(专利权)人：陈晓森，
类型：发明
国别省市：23[中国|黑龙江]