金属装饰板制造技术

本发明专利技术涉及金属装饰板，具备由在其表面形成凸部，在此凸部的顶端面上进行机械加工的轻金属或轻合金构成的装饰板本体，具有能使全体轻量化和制造成本低的优点。此外，还具有能使为形成凸部的压机小型化和能在装饰板全部表面上均匀进行压力加工和能防止压机金属模带伤，从而使金属模工作寿命延长优点，此外，还能使凸部的顶端面和其它部分上具有明显光泽等质感美等高级感的优点。（*该技术在2011年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本专利技术有关在建筑物、电梯的壁上或门扇等上面使用的阻燃性金属装饰板。后述的图9表示作为传统的金属装饰板一例的装饰板的一部分的主视图，图10为沿图9的X-X线方向的剖面图。图中，1为用黄铜或不锈钢制成的纵棒1a和横棒1b织成平纹状的金属网状装饰板本体，通过平面压机加工，在装饰板本体1上形成平表面装饰表面1c。此外，在此装饰板表面1c上进行用平锉等使产生发纹样的精加工。此外，图11为表示例如在特开昭60-30340号公报上记载的传统装饰板的剖面图。图中，2为由石膏类基板、纤维水泥板、GRC或混凝土等无机质板构成、表面上具有凹凸状的基板，3为在基板2的凸部上设置的第1着色部，4为在基板2表面凸部以外的部分上设置的第2着色部。在制造这样的传统装饰板时，首先，通过使着色滚子仅和凸部接触般滚动而在凸部上形成第1着色部3、接着用适当的着色方法在基板2的全体表面上形成第2着色部4。其后，用研磨或使用溶剂等除去凸部上的第2着色部4。据此使第1着色部3在凸部上露出，从而完成上述装饰板的制作。此外，图12为例如在特开昭58-275号公报上介绍的一种传统装饰板的剖面图。图中，5为由芯纸5a和表面加工纸5b通过层叠形成的成形原材，在此成形原材5的表面上形成凹凸形。6为在成形原材5的凹部-->上涂敷的着色剂。在进行制造此传统的装饰板场合，首先，在成形原材的全部表面上涂敷着色剂6。其后，通过使保持着溶剂的滚子（图中未表示）和成形原材5的表面相接触，从成形原材5表面上的凸部除去着色剂6。据此，成为使着色剂仅残留在成形原材5的凹部上。在上述那样构成的传统金属装饰板中，由于装饰板本体1是由黄铜或不锈钢制成，存在总重量重、且价格高等问题。此外，由于黄铜或不锈钢制的装饰板本体1很硬，需要用大型压力机进行平面压力加工，此外，还存在最终成品也很难达到全面均匀，以及容易使压力机金属模的平面部分受伤等问题。另一方面，对于如图11和图12所示传统装饰板，虽然能在具有凹凸状的基板2或成形原板5的凹部或凸部上进行不同颜色的着色，但由于它们不是金属制的装饰板，从耐火性或强度方面考虑的应用范围受到限制，例如，比较难于在电梯轿厢等上面使用，此外，即使把这些方法照样应用在金属板上，还存在凸、凹部上的质感差不十分明显等问题。本专利技术正是把解决上述问题作为课题，以提供能达到全体轻量化、据此使成本降低，压机小形化的同时，能在全体面上均匀地进行压力加工，防止压机的金属模受伤并使在凸部和其它部分上的质感差别明显的金属装饰板为目的。有关本专利技术的金属装饰板，在于具备由在其表面上形成凸部、对此凸部的顶端表面进行了机械加工的、由轻金属或轻金属合金形成的装饰板本体。本专利技术通过将轻金属或轻金属合金作为基体材料，因而形成整体轻量化，而且容易对其凸部进行加工，此外，通过对凸部的顶端面进行机械加工，使在其顶端面和其它部分上产生质感差。现对附图作简要说明。图1是表示本专利技术一实施例的立体图，图2至图7是将图1所-->示装饰板本体在制造过程中的状态按工序顺序表示的图，其中，图2为压力加工中的剖面图，图3为压力工加后的立体图，图4为进行黑色铝阳极化处理加工中的组成图，图5为进行发线（锉）加工的剖面图，图6为发线加工后的重要部分的剖面图，图7为金色防蚀铝加工中的组成图，图8为图1所示装饰板本体剖面图，图9为表示一传统装饰板的主视图，图10为图9所示装饰板的剖面图，图11为表示另一传统装饰板的剖面图，图12为表示又一传统装饰板的剖面图。图中，相同符号表示相同或相当的部分。以下，参照附图对本专利技术实施例进行说明。图1为根据本专利技术的一实施例的金属装饰板的立体图。图中，11为铝合金制装饰板本体，在此装饰板本体11上形成多个直径约5～10mm、高度约2～3mm的圆形凸部11a。此外，在凸部11a的端面上进行锉加工的同时，进行金色铝阳极化处理加工，在装饰板本体11表面的其它部分上进行黑色铝阳极化处理加工。接下来对上述装饰板的制造方法进行说明。首先，如图2所示，通过在压机的上金属模12a和下金属模12b间的冲压，在平板状的铝合金板13上形成凸部11a。据此，使铝合金板13成为图3所示那样。此后，如图4所示，在铝合金板13的全体表面上进行黑色铝阳极化处理加工，就是铝合金板的全体被黑色氧化铝层（图中未表示）包复。并且，如图5所示，用平锉等的锉具14对凸部1a的顶端面进行锉加工。（即所谓的发线加工）。据此，使凸部11a的顶端面被切去、使该部分的黑色氧化铝层被除去，使铝合金的基体金属露出。此外，如图6所示，凸部11a的顶端面的周围在压力加工后带圆角（图中双点划线所示），通过锉加工切削顶端表面使转角部的半径R变小而呈现尖锐（图中实线所-->示）。其后，如图7所示，在铝合金板13上施行金色铝阳极化处理加工。由于此时使铝合金的基体金属仅在凸部11a的顶端面上露出，其以外的部分已被黑色氧化铝复盖，实际上使金色铝阳极化处理加工仅在凸部11a的顶端面上进行。这样，如图8所示，制成分别使凸部11a的顶端面着金色（图中实线表示），其它部分着黑色（图中虚线表示）的着色装饰板本体11。具有如上所述装饰板本体11的金属装饰板，由于装饰板本体11由铝合金制造，使全体重量约为原来的1/3，达到了轻量化，与此同时使成本降低。因此能作为轻型和不燃烧的金属装饰板特别适用于电梯、车辆或航空器等方面。此外，和以往相比，由于能以小的加压载荷使其变形，而使压力机小型化，能在全面上均匀进行压力加工，且能防止压力机的金属模12a、12b受伤。此外，通过在凸部11a的顶端面上进行发线加工，使凸部11a的顶端面和其它的部分上产生明显的质感差的同时，将凸部11a的顶端面的周边缘部分形成楞角，据此可以产生一种在直接用轻合金板时所没有的质感和重量感，使其成为一种高级形象之物而不是由薄板加压而成的形象。此外，在上述实施例中，由于在装饰板本体11的表面上进行铝阳极化处理，因此使表面得到保护而难于氧化，使寿命增加。此外，在上述实施例中，由于在锉加工前进行黑色铝阳极化处理，在锉加工后进行金色铝阳极化处理，因而使凸部11a和其它部分具有配色差从而使之具有更高级的形象的同时，且显得更优美。此外，由于采用铝阳极化处理着色，因此不易发生漏着色或色重叠等。此外，在上述实施例中，作为装饰板本体11的材料表示为铝合金，然而也可以为例如其它的轻合金板、或铝板等的轻金属板等。-->此外，在上述实施例中，在装饰板本体11上进行铝阳极化处理，然而也不一定必需进行铝阳极化处理。在此场合，也可以是基体金属本身，此外，也可以涂敷其它的涂料，或进行透明的涂复。但是，由于能可靠地和容易地进行表面保护或着色，故以进行铝阳极化处理为好，在不用铝作为基材的场合也最好施行其它的阳极处理。此外，在进行阳极处理场合，在上述实施例中进行着黑色和金色，然而也可以着其它色，此外，也可通过采用掩模，进行多次发线加工等进行三色以上的着色。此外，也可以在凸部11a的顶端面上进行发线加工后不进行阳极处理，而使顶端面的基体金属直接露出等。对凸部11a的形状和大小不作特别限定。此外，在上述实施例中，在凸部11a的顶端面上作为机械加工进行了锉加工，然而也可以进行例如对顶端面进行研磨使具有光泽等其它机械加工。此外，本专利技术金属装饰板的本文档来自技高网...

【技术保护点】
金属装饰板，具备由轻金属或轻合金构成的装饰板本体，其特征在于在所述装饰板本体表面上形成凸部，对上述凸部的顶端面进行机械加工。

【技术特征摘要】
JP 1990-11-29 333289/901、金属装饰板，具...

【专利技术属性】
技术研发人员：田修，牧野克己，
申请(专利权)人：三菱电机株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]