一种具有荧光粒子的OLED及其制造方法技术

本发明专利技术公开了一种具有荧光粒子的OLED及其制造方法，OLED包括基板，基板上表面镀有阳极，阳极上方沉积有网格形状的隔离柱层，该隔离柱层上沉积一层网格形状或条纹形状的导电膜，导电膜上方设有发光层，发光层上方设置阴极，发光层内设置有荧光粒子，本发明专利技术结构原理简单，制作方便，发光效率高，且使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】
一种具有荧光粒子的OLED及其制造方法
本专利技术涉及OLED制造
，具体为一种具有荧光粒子的OLED及其制造方法。
技术介绍
OLED又称为有机电激光显示、有机发光半导体。由美籍华裔教授邓青云于1979年在实验室中发现。OLED显示技术具有自发光、广视角、几乎无穷高的对比度、较低耗电、极高反应速度等优点。但是，作为高端显示屏，价格上也会比液晶电视要贵。OLED的基本结构是由一薄而透明具半导体特性之铟锡氧化物(ITO)，与电力之正极相连，再加上另一个金属阴极，包成如三明治的结构。整个结构层中包括了:空穴传输层(HTL)、发光层(EL)与电子传输层(ETL)。当电力供应至适当电压时，正极空穴与阴极电荷就会在发光层中结合，产生光亮，依其配方不同产生红、绿和蓝RGB三原色，构成基本色彩。OLED的特性是自己发光，不像TFTLCD需要背光，因此可视度和亮度均高，其次是电压需求低且省电效率高，加上反应快、重量轻、厚度薄，构造简单，成本低等，被视为21世纪最具前途的产品之一。OLED发光技术属于注入型发光，在正向电压驱动下，阳极向发光层(EML)注入空穴，阴极向发光层注入电子，注入的空穴和电子在发光层中相遇结合成激子，激子复合并将能量传递给发光材料，后者经过辐射驰豫过程而发光。然而并不是每一对电子和空穴都会产生光子，由于OLED面板中发光层存在着材料品质、位错因素以及工艺上的种种缺陷，会产生杂质电离、激发散射和晶格散射等问题，使电子从激发态跃迁到基态时与晶格原子或离子交换能量时发生无辐射跃迁，也就是不产生光子，这部分能量不转换成光能而转换成热能损耗在发光层内，于是就有一个复合载流子转换效率，即Nint＝(复合载流子产生的光子数/复合载流子总数)×100％，称之为OLED面板发光的内量子效率。在现有OLED结构中，只有一少部分电子和空穴在发光层中形成复合，大多是电子和空穴形成“过穿”现象，即空穴穿过发光层到达电子传输层，电子穿过发光层到达空穴传输层，覆灭的空穴和电子不能有效发光，导致OLED发光效率降低。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种具有荧光粒子的OLED及其制造方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种具有荧光粒子的OLED，OLED包括基板，所述基板上表面镀有阳极，所述阳极上方沉积有网格形状的隔离柱层，所述隔离柱层上沉积一层网格形状或条纹形状的导电膜，所述导电膜上方设有发光层，所述发光层上方设置阴极，所述发光层内设置有荧光粒子；所述导电膜采用金属导电膜，所述金属导电膜的材料为银、铜、金、铝、纳、钼、钨、锌、镍、铁、铂、锡或铅或其中至少两者的合金。优选的，所述荧光粒子采用分段注入方式呈阵列状注入所述发光层。优选的，一种荧光粒子的制备方法，包括以下步骤：A、将硒粉、无水亚硫酸钠和去离子水混合后加入罐体中，并在罐体内通入氮气，将罐体放入油浴中进行油浴加热，加热温度为80℃-120℃，时间为80min-100min，之后缓慢至室温，得到混合液A；B、在混合液A中依次加入质量百分比浓度为6％-8％氢氧化钠溶液、质量百分比浓度为2％-3％二水醋酸镉溶液，在室温下充分混合，之后将混合液加入反应釜中，加热温度为120℃-160℃，加热反应100min-300min，之后冷却至室温，制得含有CdSe量子点的固液混合体；C、之后在步骤B得到的固液混合体中加入苯乙烯，然后倒入梨型分液漏斗分离，弃去下层液，得上层苯乙烯悬浮液；D、之后在步骤C得到的苯乙烯悬浮液中加入质量百分比浓度为0.1％-0.2％的十二烷基苯磺酸钠溶液，之后在氮气氛围下搅拌，搅拌速率为400-600转/分，时间为20min-30min，得到混合乳液；E、最后将混合乳液注入离心管中，并将离心管加入离心机中离心处理，得到聚合物荧光粒子。优选的，所述步骤E中，离心速率为8000-10000转/分，时间为5min-10min。优选的，其制造方法包括以下步骤：1）、先在基板上表面镀一层阳极，之后在阳极表面沉积网格形状的隔离柱层；2）、之后在隔离柱层上沉积一层网格形状或条纹形状的导电膜；3）、之后在导电膜上方制作发光层，然后在发光层内注入荧光粒子；4）、最后在发光层上制作阴极，即完成对OLED的制造。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：（1）本专利技术结构原理简单，制作方便，发光效率高，且使用寿命长；其中，在发光层内设置荧光粒子，空穴、电子穿过发光层先撞击荧光粒子产生新的空穴和电子，新的空穴和电子在荧光粒子附近产生，增大了复合的几率；另外由于荧光粒子和阴极、阳极的材料的不同，新产生的电子和空穴的能级也有改变，扩大了发光层中电子和空穴的能带范围，也增加了有效复合的几率。（2）本专利技术采用的荧光粒子的制备方法能够实现聚苯乙烯对纳米晶的包覆，制备方法简单、经济，能够提高荧光粒子的性能，进而提高了OLED的发光性能。附图说明图1为本专利技术整体结构剖视图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-本专利技术提供一种技术方案：一种具有荧光粒子的OLED，OLED包括基板1，所述基板1上表面镀有阳极2，所述阳极2上方沉积有网格形状的隔离柱层3，所述隔离柱层3上沉积一层网格形状或条纹形状的导电膜4，所述导电膜4上方设有发光层5，所述发光层5上方设置阴极6，所述发光层6内设置有荧光粒子；其中，荧光粒子采用分段注入方式呈阵列状注入所述发光层；所述导电膜4采用金属导电膜，所述金属导电膜的材料为银、铜、金、铝、纳、钼、钨、锌、镍、铁、铂、锡或铅或其中至少两者的合金。本专利技术中，荧光粒子的制备方法包括以下步骤：A、将硒粉、无水亚硫酸钠和去离子水混合后加入罐体中，并在罐体内通入氮气，将罐体放入油浴中进行油浴加热，加热温度为80℃-120℃，时间为80min-100min，之后缓慢至室温，得到混合液A；B、在混合液A中依次加入质量百分比浓度为6％-8％氢氧化钠溶液、质量百分比浓度为2％-3％二水醋酸镉溶液，在室温下充分混合，之后将混合液加入反应釜中，加热温度为120℃-160℃，加热反应100min-300min，之后冷却至室温，制得含有CdSe量子点的固液混合体；C、之后在步骤B得到的固液混合体中加入苯乙烯，然后倒入梨型分液漏斗分离，弃去下层液，得上层苯乙烯悬浮液；D、之后在步骤C得到的苯乙烯悬浮液中加入质量百分比浓度为0.1％-0.2％的十二烷基苯磺酸钠溶液，之后在氮气氛围下搅拌，搅拌速率为400-600转/分，时间为20min-30min，得到混合乳液；E、最后将混合乳液注入离心管中，并将离心管加入离心机中离心处理，得到聚合物荧光粒子。本专利技术采用的荧光粒子的制备方法能够实现聚苯乙烯对纳米晶的包覆，制备方法简单、经济，能够提高荧光粒子的性能，进而提高了OLED的发光性能。本专利技术中，一种具有荧光粒子的OLED的制造方法包括以下步骤：1）、先在基板上表面镀一层阳极，之后在阳极表面沉积网格形状的隔离柱层；2）、之后在隔离柱层本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有荧光粒子的OLED，OLED包括基板（1），其特征在于：所述基板（1）上表面镀有阳极（2），所述阳极（2）上方沉积有网格形状的隔离柱层（3），所述隔离柱层（3）上沉积一层网格形状或条纹形状的导电膜（4），所述导电膜（4）上方设有发光层（5），所述发光层（5）上方设置阴极（6），所述发光层（6）内设置有荧光粒子；所述导电膜（4）采用金属导电膜，所述金属导电膜的材料为银、铜、金、铝、纳、钼、钨、锌、镍、铁、铂、锡或铅或其中至少两者的合金。

【技术特征摘要】
1.一种具有荧光粒子的OLED，OLED包括基板（1），其特征在于：所述基板（1）上表面镀有阳极（2），所述阳极（2）上方沉积有网格形状的隔离柱层（3），所述隔离柱层（3）上沉积一层网格形状或条纹形状的导电膜（4），所述导电膜（4）上方设有发光层（5），所述发光层（5）上方设置阴极（6），所述发光层（6）内设置有荧光粒子；所述导电膜（4）采用金属导电膜，所述金属导电膜的材料为银、铜、金、铝、纳、钼、钨、锌、镍、铁、铂、锡或铅或其中至少两者的合金。2.根据权利要求1所述的一种具有荧光粒子的OLED，其特征在于：所述荧光粒子采用分段注入方式呈阵列状注入所述发光层。3.一种荧光粒子的制备方法，其特征在于：所述荧光粒子的制备方法包括以下步骤：A、将硒粉、无水亚硫酸钠和去离子水混合后加入罐体中，并在罐体内通入氮气，将罐体放入油浴中进行油浴加热，加热温度为80℃-120℃，时间为80min-100min，之后缓慢至室温，得到混合液A；B、在混合液A中依次加入质量百分比浓度为6％-8％氢氧化钠溶液、质量百分比浓度为2％-3％二水醋酸镉溶液，在室温下充分混合，之后将混合液加入反应釜中，...

【专利技术属性】
技术研发人员：戚明海，
申请(专利权)人：戚明海，
类型：发明
国别省市：江苏,32