一种植物油基金属防腐涂料及其制备方法技术

本发明专利技术涉及高分子材料领域,具体是涉及一种使用完全采用生物质物质、具有与钢铁之间粘结力强、防腐效果好、可再生安全、经济、涂料固化速度适中、耐候性好、应用范围广、绿色环保的综合性能优异的植物油基金属防腐涂料及其制备方法，其制备配方包括质量比为5:1至5:4的A组份及B组份，将A组份及B组份按照质量配比混合均匀就可粘贴在预防附着的物质上,不使用时，将两者分别保存。

【技术实现步骤摘要】
一种植物油基金属防腐涂料及其制备方法
本专利技术涉及高分子材料领域,具体是涉及一种植物油基金属防腐涂料及其制备方法。
技术介绍
目前，我国每年由金属腐蚀造成的经济损失约占国民生产总值的2%~4%，有些发达国家甚至更高；金属的腐蚀造成了金属资源和能源的大量浪费；生产金属材料不仅需要消耗大量金属矿石，而且需要消耗大量能源；而金属的腐蚀造成设备破坏事故和环境污染问题；由于设备腐蚀穿孔、断裂等突发性事故往往导致灾难性后果，而由设备腐蚀造成的物料流失、跑冒滴漏是环境污染的一个重要原因；金属的腐蚀也严重的阻碍着新技术的发展；因此，金属材料防腐蚀材料的研究尤为重要。防止金属材料的腐蚀可分为电化学腐蚀、化学腐蚀、物理腐蚀等几种，有机涂防腐方法层因施工方便，防腐效果好而得到广泛应用；目前我国大部分有机防腐方法还是以可挥发性有机溶剂型防腐漆为主，但因其含有的有机溶剂大多数易燃易爆、易挥发、气味大、会溶解到水体内对环境造成污染；而传统防止金属腐蚀的方法大多工艺复杂，施工困难，防腐成本较高使得传统的金属防腐受到了一定的限制；因此发展一种可再生、工艺操作简单且成本低廉的金属防腐涂料是势在必行的。
技术实现思路
本专利技术为解决上述技术问题，提供了一种使用完全采用生物质物质、具有与钢铁之间粘结力强、防腐效果好、可再生安全、经济、涂料固化速度适中、耐候性好、应用范围广、绿色环保的综合性能优异的植物油基金属防腐涂料及其制备方法。为解决上述技术问题，本专利技术提供一种植物油基金属防腐涂料，其制备方法如下：其制备配方包括质量比为5:1至5:4的A组份及B组份；所述A组份按重量份包括：65-90重量份的改性植物油、5-15重量份的增粘树脂；1-3重量份的抗紫外剂、1-5重量份的抗老化剂、2-5重量份的抗氧化剂、0.1-2重量份的流动助剂、0.1-1重量份的催化剂、1-5重量份的偶联剂、10-80重量份的填料气象白炭黑、0-10重量份的微胶囊膨胀微球、0-10重量份的扩链剂；所述B组份按重量份包括：70-100重量份的异氰酸酯；0-30重量份的改性植物油。进一步改进的是：所述改性植物油为辣椒油通过加入杂环化合物通过加温加压反应后制得。本专利技术提供的一种植物油基金属防腐涂料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：a、制备A组份：首先将改性植物油和增粘树脂按摩尔比为10:1至5:1的比例在120℃的密闭混合釜中混合均匀，再将混合好的改性植物油和增粘树脂与占植物油质量比为0.1%-1%的酸性催化剂或者碱性催化剂混合，在氮气保护的高温高压密闭反应釜中恒温在180℃至260℃之间，并维持此温度保温3至4小时，压力维持在2-3MPa之间；反应完成后在保持恒压的前提下，将反应釜降至室温即得到改性完成植物油；将改性完成的植物油、抗紫外剂、抗老化剂、抗氧剂、偶联剂与扩链剂的混合物在50℃至90℃下搅拌2至3小时，降至室温，再加入填料气象白炭黑和微胶囊膨胀微球，搅拌均匀即制得A组份；b、制备B组份：将异氰酸酯加热到40℃至80℃，边搅拌边滴加改性植物油，反应2至4小时，降至室温即制得B组份，或者直接将异氰酸酯用作B组份；c、将A组份和B组份按5:1至5:4的的质量比进行混合均匀,就可粘贴在预防附着的物质上,不使用时，将两者分别保存。通过采用上述的技术方案，本专利技术的有益效果是：（1）使用植物油或改性植物油代替含有有机溶剂的技术防腐涂料合物，具有无VOC挥发、绿色环保、节约能源的特点。（2）本植物油基金属防腐涂料采用的改性植物油中含有大量不饱和多元醇结构，在与异氰酸酯相结合后，具有非常高的极性结构，与金属材料的结合型和粘结性远超于其他有机涂料，可以更好的起到金属的防腐效果。（3）本植物油基金属防腐涂料内不含挥发性有机气体，如甲醇、丙酮、苯等亦不含危害性大的重金属，环保性能突出。（4）因本植物油基金属防腐涂料内含有大量的不饱和化学键，因此与添加进防腐漆内的抗氧剂、抗老化剂和抗紫外剂具有很好的相容性，极大的提高了本防腐涂料的耐候性能。（5）采用膨胀微球增稠防附着漆A组份以及B组份中异氰酸酯和少量的植物油部分预反应，增大胶黏剂的初粘性能，同时采用増粘树脂增强胶黏剂的初黏强度和耐腐蚀性能。（6）所制备的植物油基多元醇官能度高，制备的防污漆在固化后程热固性，不仅可承受120℃以上的温度，耐热和耐候性能优良。（7）本涂料所采用的的植物油多元醇含有较长的脂肪基碳链，因此其化学稳定性能好，使得本涂料的在使用过程中的化学耐酸碱性能非常突出。（8）本涂料在生产过程中无有害气体放出，生产安全环保。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明:一种植物油基船底防附着涂料，其制备方法如下：其制备配方包括质量比为5:2的A组份及B组份；所述A组份按重量份包括：80重量份的改性植物油、10重量份的增粘树脂；2.5重量份的抗紫外剂、4重量份的抗老化剂、4重量份的抗氧化剂、1.2重量份的流动助剂、0.8重量份的催化剂、4重量份的偶联剂、60重量份的填料气象白炭黑、3重量份的微胶囊膨胀微球、3重量份的扩链剂；所述B组份按重量份包括：90重量份的异氰酸酯；20重量份的改性植物油。进一步改进的是：所述改性植物油为辣椒油通过加入杂环化合物通过加温加压反应后制得。本专利技术提供的一种植物油基金属防腐涂料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：a、制备A组份：首先将改性植物油和增粘树脂按摩尔比为8:1的比例在120℃的密闭混合釜中混合均匀，再将混合好的改性植物油和增粘树脂与占植物油质量比为0.7%的酸性催化剂或者碱性催化剂混合，在氮气保护的高温高压密闭反应釜中恒温在230℃之间，并维持此温度保温3.5小时，压力维持在2.2MPa之间；反应完成后在保持恒压的前提下，将反应釜降至室温即得到改性完成植物油；将改性完成的植物油、抗紫外剂、抗老化剂、抗氧剂、偶联剂与扩链剂的混合物在80℃下搅拌3小时，降至室温，再加入填料气象白炭黑和微胶囊膨胀微球，搅拌均匀即制得A组份；b、制备B组份：将异氰酸酯加热到70℃，边搅拌边滴加改性植物油，反应3小时，降至室温即制得B组份，或者直接将异氰酸酯用作B组份；c、将A组份和B组份按5:2的的质量比进行混合均匀,就可粘贴在预防附着的物质上,不使用时，将两者分别保存。本专利技术具备以下优点：（1）使用植物油或改性植物油代替含有有机溶剂的技术防腐涂料合物，具有无VOC挥发、绿色环保、节约能源的特点。（2）本植物油基金属防腐涂料采用的改性植物油中含有大量不饱和多元醇结构，在与异氰酸酯相结合后，具有非常高的极性结构，与金属材料的结合型和粘结性远超于其他有机涂料，可以更好的起到金属的防腐效果。（3）本植物油基金属防腐涂料内不含挥发性有机气体，如甲醇、丙酮、苯等亦不含危害性大的重金属，环保性能突出。（4）因本植物油基金属防腐涂料内含有大量的不饱和化学键，因此与添加进防腐漆内的抗氧剂、抗老化剂和抗紫外剂具有很好的相容性，极大的提高了本防腐涂料的耐候性能。（5）采用膨胀微球增稠防附着漆A组份以及B组份中异氰酸酯和少量的植物油部分预反应，增大胶黏剂的初粘性能，同时采用増粘树脂增强胶黏剂的初黏强度和耐腐蚀性能。（6）所制备的植物油基多元醇官能度高，制备的防污漆在固化后程热固性，不仅可承受120℃以上的温度，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种植物油基金属防腐涂料，其特征在于，其制备配方包括质量比为5:1至5:4的A组份及B组份；所述A组份按重量份包括：65‑90 重量份的改性植物油、5‑15重量份的增粘树脂；1‑3 重量份的抗紫外剂、1‑5重量份的抗老化剂、2‑5 重量份的抗氧化剂、0.1‑2重量份的流动助剂、0.1‑1重量份的催化剂、1‑5 重量份的偶联剂、10‑80 重量份的填料气象白炭黑、0‑10 重量份的微胶囊膨胀微球、0‑10 重量份的扩链剂；所述B组份按重量份包括：70‑100 重量份的异氰酸酯；0‑30 重量份的改性植物油。

【技术特征摘要】
1.一种植物油基金属防腐涂料，其特征在于，其制备配方包括质量比为5:1至5:4的A组份及B组份；所述A组份按重量份包括：65-90重量份的改性植物油、5-15重量份的增粘树脂；1-3重量份的抗紫外剂、1-5重量份的抗老化剂、2-5重量份的抗氧化剂、0.1-2重量份的流动助剂、0.1-1重量份的催化剂、1-5重量份的偶联剂、10-80重量份的填料气象白炭黑、0-10重量份的微胶囊膨胀微球、0-10重量份的扩链剂；所述B组份按重量份包括：70-100重量份的异氰酸酯；0-30重量份的改性植物油。2.根据权利要求1所述的一种植物油基金属防腐涂料，其特征在于：所述改性植物油为辣椒油通过加入杂环化合物通过加温加压反应后制得。3.根据权利要求1所述的一种植物油基金属防腐涂料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：a、制备A组份：首先将改性植物油和增粘树脂按摩尔比为1...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈肖强，李贝，陈雷雨，林胜利，
申请(专利权)人：泉州海邦得生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：福建,35