带金属支承结构的低高度架高地板铺设系统技术方案

一种安置在原有地板上面的架高地板，包括： ａ．一种承载负荷的面板； ｂ．用于使承载负荷的面板与原有地板隔开的非可燃装置，包括： ｉ．一个以其中心部分支承该承载负荷的面板的隔离座； ｉｉ．许多个从该中心部分上垂挂下来的支臂。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
带金属支承结构的低高度架高地板铺设系统                   专利技术背景本专利技术涉及地板铺设系统，是专门为安置数据处理设备的场所如数据处理中心、计算机房和办公室而设计的，这些地方需要高于原有地面的活地板。此类活地板或架高地板通常是使用在架高的支承件上并排安置的可以拆卸的面板铺设而成的，以提供一个自由空间，其中可以铺通导管、电缆、软管、电线和其它计算机连接件。目前有许多活地板铺设系统，包括那些在每个面板角部使用可以调节的千斤顶作为支承装置的系统。此类系统用的支承千斤顶仅仅安置在面板的角部，面板通常为边长500至600mm的方板，因此，要想获得活地板的刚性和机械稳定性，必须使用非常厚的面板，通常要求30至40mm厚，有时包括一个将负载传送给千斤顶的框架。由于可用高度的减小，这些类型的活地板需要150至200mm的总高度，这是跟现有建筑物的低顶棚不相容的，而需要建设增加高度的新设施。例如，如果一座三十层大楼的每一层考虑一层200mm厚的活地板，那么所需的附加高度为六米，相当于两层楼。在现有建筑物内安装这样一种活地板还需要建造坡道和台阶以及防火和隔音设施。最后，此类结构有时噪声很大就象共振腔似的。总之，按以往的系统安装活地板时，无论是作为建筑物改造的一部分，还是重新建筑，都很费钱。-->在这里完整地参考的美国专利No.5,052,157(“＇157专利”)公开一种很好的“专门为安置数据处理设备而设计的地板铺设系统”。在＇157专利中描述的系统解决了许多与先前的系统有关的问题，包括上述那类问题。但是，＇157专利考虑和例示“通过热成形或注射成型聚苯乙烯、聚乙烯、聚丙烯或ABS之类塑料化合物”形成系统各部分结构。虽然这些材料对于＇157专利中提出的部件的成形，特别是考虑到其中某些部件的复杂形状，是很好的选择，但在某些用途中使用此类材料却存在一些缺点。首先，使用此类塑料材料做的架高面板铺设的地面结构的负载承受能力部分地是所用塑料材料种类和数量的函数，而且难以用可以接受的费用和不超过希望的重量达到高的负载承受能力。此外，虽然用途的性质与使用阻燃和抑制烟气的配方和添加剂可以使此类塑料材料用作结构材料在安全上可以接受，但是某些防火法规仍然限制或禁止使用塑料结构作为架高面板铺设地面的部件。在架高面板地面结构中使用金属材料将是一种非可燃材料逻辑替代物。确实，该＇157专利提出，其中所讲的整体底板和支座结构可以用金属薄板冲压出，而该专利技术中分开的底板和支座实施例中的底板可以是薄的镀锌钢板。但是，该＇157专利并没有说明其中述及的底板或支座部件是如何用金属制成的。而且，由于为了制成支座结构而必须将金属拉拔一定的距离，故从金属薄板冲出＇157专利中的整体底板和支座结构可能是不切实际的。而制成＇157专利所讲的分开的支座结构也会遇到相似的问题，而且该专利甚至并没有明确地提出使用金属制作该结构，而只是说明“这些支座可以用任何材料制成，但注射成型的ABS是有利的。”-->该＇157专利中说明的具有坚固表面的分开的金属支座、空心截锥形结构的支座同样难于连接到底板上，因为为了对正或调整连接接头片或其它构件以达到与底板的啮合而使支座变形是困难的。众多的其它架高面板或活地板系统使用金属部件，但许多这类系统同时使用可燃材料或者价格昂贵、难于安装、性能差、过分架高地板、不能在架高地板下方充分容纳需要通过的导管或其它材料，或存在其它缺点。因此，仍然需要一种低高度架高面板铺设地面，它使用与最严格的防火法规相容的部件，能够提供高的负载承受能力，并克服先前各种系统的其它缺点。                    专利技术概要为了提供这样一种改进的系统，本专利技术使用在原有地板上并排安置的薄金属板(通常为镀锌钢板)底板，其上按直线图形固定支座作为地板面板的支承件，这些地板面板形成架高地板或活地板，在上面通常再盖上地毯块。除了支承地板面板外，这些支承件形成一个通道网络，其中可以铺设导管、电缆、软管、管道和类似材料。支座用薄金属板(通常也是镀锌钢板)冲压后成形，并具有用四个支臂形成的大体为截锥形的总形状，四个支臂有卷折的边缘以增强负载承受能力。象＇157专利中说明的支座一样，本专利技术的支座提供一个平行于底板的顶部表面以支承地板面板，同时具有十字形沟槽以容纳地板面板的边缘。该十字形沟槽将支座表面划分为四个扇形体，每个扇形体又有一个呈锥形凹坑的螺钉孔，用以接受穿过地板面板的一个角部的螺钉。当螺钉旋紧时，该锥形凹坑使螺钉孔闭合，以增强其夹紧能力。-->每个支座的每个支臂下端部有一个接头片，以摩擦配合插入底板的一个开孔中，并紧贴底板的下侧将其弯曲并安置在已制成的凹部内。支座的四个支臂结构使支臂能够彼此相对地稍许弯曲，从而在装配时易于达到接头片和底板中接受接头片的开孔之间的对准。通常，支臂向内稍许受压或受挤，使得向外张开的接头片(象支臂彼此张开一样)能够容易地进入底板的开孔中。支座支臂的回弹与接头片和底板开孔之间的摩擦配合相结合，保证在装配过程中接头片被弯曲之前支座不会从底板上脱开。在底板上可以加工一些刻痕或切割线以便在安装期间折断或易于切断底板，此外，通过包含在一个底板上的、伸出的接头片(它位于底板之下并与相邻底板相连)，可以获得相邻底板之间的电气连接。因此本专利技术的一个目的是提供一个至少某些部分为非可燃的地板铺设系统。本专利技术的另一个目的是提供一种其支座具有增强的负载承受能力的地板铺设系统。本专利技术的第三个目的是提供一种地板铺设系统，其中，通过使用具有多个带卷边的金属支臂的支座，系统的负载承受能力得到增强。本专利技术的第四个目的是提供这样一种地板铺设系统，即支座可以按需要受压或解除受压以便于装配。本专利技术的第五个目的是提供一种地板铺设系统，其中，支座通过摩擦配合保持在底板中。通过参考本说明书的其余部分和本申请的附图，将会清楚本-->专利技术的其它目的、特点和优点。附图的简要说明图1是本专利技术的架高面板地板铺设系统的分解透视图，表示从铺在地板上的两组装配好的底板和支座分解开的地板板面。图2是本专利技术的一个装配好的底板的支座的一个角部的透视图。图3是图2的底板和支座在装配前的分解透视图。图4是沿图2中4-4线的装配好的底板和支座的截面图。图5是沿图4的曲线5取的支座的部分截面图。图5A是表示接受面板的图5所示的支座的部分截面图。图6是从底板底部看到的图2的底板和支座的平面图。图7是图2的底板在接受支座前的平面图。图8A-D是表示图2的支座形成过程的透视图。详细说明图1例示本专利技术的地板铺设系统10的一个实施例。系统10通常包括至少一个在其上面固定支座18的底板14和一个或多个地板面板22。支座18将地板面板22支承在底板14的上方，靠铺设地板面板22能够形成一个活的或架高的地板，在其下面可以布置导管、电缆或其它连接器。如图1中所示，底板14适合于安置在原有的地板F上。可以使用紧固件如钉子26通过开孔30贯穿地板F从而将底板14固定在地板F上。或者是，在某些应用中可以使用粘合剂将底板14固定在地板F上。但是，此类紧固件并不需要，因为底板14和许多原有地板F的摩擦系数足以使底板14在正常负载下保持就位。-->在使用中，底板14通常在原有地板F的整个面积上并排成直线图形，进一步将一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种安置在原有地板上面的架高地板，包括：a.一种承载负荷的面板；b.用于使承载负荷的面板与原有地板隔开的非可燃装置，包括：i.一个以其中心部分支承该承载负荷的面板的隔离座；ii.许多个从该中心部分上垂挂下来的支臂。2.一种支承结构，包括a.一个底板；b.一种非可燃的支承件，包括：i.一个具有中心部分的隔离座；ii.许多个从该中心部分上垂挂下来的支臂，当该支承结构处于使用中时这些支臂啮合该底板。3.一种地板铺设系统，包括：a.一个设有许多个开孔的底板；b.一个支座，包括：i.一个设有沟槽的中心部分；ii.许多个与中心部分整体加工并从中心部分垂挂下来的支臂，每个支臂设有用于插入许多开孔之一的机构；c.一块面板，包括当使用地板铺设系统时啮合沟槽用的机构。4.如权利要求3所述的地板铺设系统，其中，底板和支座是用金属薄板成形的。5.如权利要求4所述的地板铺设系统，其中，每个支臂由一块板组成，该板在宽度上向外扩大，而且该板弯曲，其弯曲半径沿一条在中心部分和插入机构之间的线逐渐减小。6.如权利要求5所述的地板铺设系统，其中，每个支臂有两个大体直立的边缘，而至少边缘中的一个是卷折的。7.如权利要求3所述的地板铺设系统，其中，开孔和插入机构的相对尺寸形成插入机构和每个开孔之间的摩擦配合。8.如权利要求3所述的地板铺设系统，其中：(1)该底板是一块金属板，在许多个开孔中的每一个的附近有一个凹部；(2)该插入机构是一个接头片，它插入而穿过开孔之一并弯折，扁平地紧靠底部安置在邻近一个开孔的凹部内。9.如权...

【专利技术属性】
技术研发人员：H·F·阿当斯，R·A·苏阿雷兹，L·H·恩格尔，
申请(专利权)人：吉尔福德特拉华有限公司，
类型：发明
国别省市：