一种覆盖力优良的泡沫沥青的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种覆盖力优良的泡沫沥青的制备方法，包括如下步骤：S01，称取质量份数分别为85‑100份的沥青，1.5‑3.5份的发泡剂，0.2‑1.5份的流平剂，3‑8份的黄原酸盐，5‑12份的异味中和剂，2‑6份的有机硅树脂，3‑10份的水。S02，将所述沥青加热至110‑125℃，在380‑450r/min搅拌速度下依次加入所述发泡剂、流平剂、黄原酸盐、异味中和剂、有机硅树脂，然后继续搅拌混合20‑35min。S03，S02中原料混合完成后，加水，制得所述覆盖力优良的泡沫沥青。本发明专利技术中制得的覆盖力优良的泡沫沥青膨胀率为8‑14，半衰期为12‑19s；润湿性能好，具有优良的覆盖力，易于与旧沥青路面材料等回收物进行混合包覆制得泡沫沥青混合料，且制备的混合料与路面基材具有良好的结合力，沥青涂层不易脱落、不易变形。

【技术实现步骤摘要】
一种覆盖力优良的泡沫沥青的制备方法
本专利技术属于沥青
，具体涉及一种覆盖力优良的泡沫沥青的制备方法。
技术介绍
随着社会的发展，公路建设已然成为国家基础建设的重点项目之一，公路建设里程数不断增加，各种原材料的需求量大幅增加，沥青作为公路建设的基础原料之一，新沥青的消耗量不断增加；同时，公路的修理和维护会产生大量的旧沥青混合料，这些废弃料得不到很好的回收和重利用，不仅造成资源的浪费，还会造成严重的环境污染问题。在高温的普通针入度级沥青中加入少量冷水，水的急速气化形成爆炸性泡沫，使沥青表面积大幅增加，体积膨胀数倍至数十倍，然后泡沫破裂，沥青又恢复原状，制得泡沫沥青。沥青膨胀产生泡沫而使其粘度下降，从而可以很方便地与冷湿集料搅拌混合均匀。与传统沥青热加工方式不同，泡沫沥青通过冷再生技术将回收沥青路面材料和水泥稳定基层材料进行温拌混合，进而再生利用。能够充分发挥旧沥青混合料的价值，促进旧沥青混合料的循环使用，减少资源浪费，保护生态环境；同时，泡沫沥青能够增强道路沥青的韧性，延长道路沥青的使用寿命。
技术实现思路
为了解决所述现有技术的不足，本专利技术提供了一种覆盖力优良的泡沫沥青的制备方法，包括如下步骤：S01，称取质量份数分别为85-100份的沥青，1.5-3.5份的发泡剂，0.2-1.5份的流平剂，3-8份的黄原酸盐，5-12份的异味中和剂，2-6份的有机硅树脂，3-10份的水。S02，将所述沥青加热至110-125℃，在380-450r/min搅拌速度下依次加入所述发泡剂、流平剂、黄原酸盐、异味中和剂、有机硅树脂，然后继续搅拌混合20-35min。S03，S02中原料混合完成后，加水，制得所述覆盖力优良的泡沫沥青。本专利技术中制得的覆盖力优良的泡沫沥青膨胀率为8-14，半衰期为12-19s；润湿性能好，具有优良的覆盖力，易于与旧沥青路面材料等回收物进行混合制得泡沫沥青混合料用于道路建设，且制备的泡沫沥青混合料与路面基材具有良好的结合力，沥青涂层不易脱落、不易变形。本专利技术所要达到的技术效果通过以下方案实现：本专利技术提供了一种覆盖力优良的泡沫沥青的制备方法，包括如下步骤：S01，按照如下组分及质量份数称取原料：沥青：85-100份发泡剂：1.5-3.5份流平剂：0.2-1.5份黄原酸盐：3-8份异味中和剂：5-12份有机硅树脂：2-6份水：3-10份；S02，将所述沥青加热至110-125℃，在搅拌条件下依次加入所述发泡剂、流平剂、黄原酸盐、异味中和剂、有机硅树脂，然后继续搅拌混合20-35min；S03，S02中原料混合完成后，加水，制得所述覆盖力优良的泡沫沥青。旧沥青混合料中主要成分为道路沥青，长时间的户外使用会使旧沥青混合料老化严重并夹带有一定量的无机金属或无机非金属杂质，在泡沫沥青中加入一定量的黄原酸盐有利于避免泡沫沥青混合料的早期硫化，避免焦烧；同时，黄原酸盐具有一定分离能力，能将旧沥青混合料中的杂质分离出来，提高泡沫沥青混合料的纯度和使用性能。发泡剂有利于提高水气化过程中产生泡沫的效率，提高泡沫沥青的膨胀率。异味中和剂则能够中和泡沫沥青制备过程中产生的气味，改善工作人员的施工环境。有机硅树脂具有优良的热氧化稳定性、电绝缘性和耐候性，有利于提高泡沫沥青的综合性能。发泡剂、流平剂、黄原酸盐、异味中和剂、有机硅树脂在热沥青中充分混合，使沥青具有良好的流动性和润湿性。搅拌混合完成后，加入水，水的急速气化形成爆炸性泡沫，使沥青表面积大幅增加，体积大幅度膨胀，然后在短时间内泡沫破裂，沥青又恢复原状，制得泡沫沥青。进一步地，所述沥青为通用道路石油沥青。优选为50号基质沥青、70号基质沥青、90号基质沥青、110号基质沥青。进一步地，所述发泡剂为碳酸氢钠、十二烷基硫酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠中的一种或几种。发泡剂不仅能提高水气化过程中产生泡沫的效率，提高泡沫沥青的膨胀率；还能降低泡沫沥青的表面张力，提高泡沫沥青的流动性和润湿性，方便与旧沥青路面材料等混合制备泡沫沥青混合料用于道路建设。进一步地，所述流平剂为聚丙烯酸或羧甲基纤维素。进一步地，所述黄原酸盐为烃基黄原酸盐。进一步地，所述黄原酸盐为乙基黄原酸钠、丁基黄原酸钠、异丙基黄原酸钠、戊基黄原酸钠中的一种或几种。进一步地，所述异味中和剂为蓖麻油酸锌、艾草精油、香茅油、兰花精油、薄荷油中的一种或几种。进一步地，所述有机硅树脂为甲基三氯硅烷、二甲基二氯硅烷、苯基三氯硅烷、二苯基二氯硅烷中的一种或几种。进一步地，S02中所述搅拌速度为380-450r/min。进一步地，所述覆盖力优良的泡沫沥青的膨胀率为8-14，半衰期为12-19s。膨胀率、半衰期数值均较高，即制得的泡沫沥青流动性和稳定性均较好。本专利技术具有以下优点：1.本专利技术中的泡沫沥青膨胀率和半衰期均较高，具有良好的稳定性。2.本专利技术中的泡沫沥青润湿性能好，易于与旧沥青路面材料等回收物进行混合包覆制得泡沫沥青混合料用于道路建设。3.本专利技术中的泡沫沥青覆盖力优良，与旧沥青路面材料等回收物混合制备的泡沫沥青混合料与路面基材具有良好的结合力，使用过程中沥青涂层不易脱落、不易变形。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术进行详细的说明。实施例1本实施例中覆盖力优良的泡沫沥青的制备方法为：S01，按照如下组分及质量份数称取原料：70号基质沥青：90份十二烷基硫酸钠：2份羧甲基纤维素：0.2份丁基黄原酸钠：3份蓖麻油酸锌：8份甲基三氯硅烷：2份水：4份；S02，将70号基质沥青加热至115℃，在420r/min的搅拌速度下依次加入十二烷基硫酸钠、羧甲基纤维素、丁基黄原酸钠、蓖麻油酸锌、甲基三氯硅烷，然后继续搅拌混合20min；S03，S02中原料混合完成后，加水，制得所述覆盖力优良的泡沫沥青。本实施例中制备的覆盖力优良的泡沫沥青膨胀率为10，半衰期为17s。实施例2本实施例中覆盖力优良的泡沫沥青的制备方法为：S01，按照如下组分及质量份数称取原料：70号基质沥青：85份十二烷基硫酸钠：1.5份羧甲基纤维素：0.8份丁基黄原酸钠：5份蓖麻油酸锌：10份甲基三氯硅烷：4份水：6份；S02，将70号基质沥青加热至115℃，在420r/min的搅拌速度下依次加入十二烷基硫酸钠、羧甲基纤维素、丁基黄原酸钠、蓖麻油酸锌、甲基三氯硅烷，然后继续搅拌混合20min；S03，S02中原料混合完成后，加水，制得所述覆盖力优良的泡沫沥青。本实施例中制备的覆盖力优良的泡沫沥青膨胀率为10，半衰期为15s。实施例3本实施例中覆盖力优良的泡沫沥青的制备方法为：S01，按照如下组分及质量份数称取原料：90号基质沥青：85份十二烷基硫酸钠：1.5份羧甲基纤维素：0.5份丁基黄原酸钠：5份蓖麻油酸锌：8份甲基三氯硅烷：2份水：6份；S02，将90号基质沥青加热至115℃，在420r/min的搅拌速度下依次加入十二烷基硫酸钠、羧甲基纤维素、丁基黄原酸钠、蓖麻油酸锌、甲基三氯硅烷，然后继续搅拌混合20min；S03，S02中原料混合完成后，加水，制得所述覆盖力优良的泡沫沥青。本实施例中制备的覆盖力优良的泡沫沥青膨胀率为11，半衰期为17s。实施例4本实施例中覆盖力优良的泡沫沥青的制备方法为：S01，按照如下组分及质量份数称取原料：90号基质沥青：90份十二烷基硫酸本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种覆盖力优良的泡沫沥青的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：S01，按照如下组分及质量份数称取原料：沥青：85‑100份发泡剂：1.5‑3.5份流平剂：0.2‑1.5份黄原酸盐：3‑8份异味中和剂：5‑12份有机硅树脂：2‑6份水：3‑10份；S02，将所述沥青加热至110‑125℃，在搅拌条件下依次加入所述发泡剂、流平剂、黄原酸盐、异味中和剂、有机硅树脂，然后继续搅拌混合20‑35min；S03，S02中原料混合完成后，加水，制得所述覆盖力优良的泡沫沥青。

【技术特征摘要】
1.一种覆盖力优良的泡沫沥青的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：S01，按照如下组分及质量份数称取原料：沥青：85-100份发泡剂：1.5-3.5份流平剂：0.2-1.5份黄原酸盐：3-8份异味中和剂：5-12份有机硅树脂：2-6份水：3-10份；S02，将所述沥青加热至110-125℃，在搅拌条件下依次加入所述发泡剂、流平剂、黄原酸盐、异味中和剂、有机硅树脂，然后继续搅拌混合20-35min；S03，S02中原料混合完成后，加水，制得所述覆盖力优良的泡沫沥青。2.如权利要求1所述覆盖力优良的泡沫沥青的制备方法，其特征在于：所述沥青为通用道路石油沥青。3.如权利要求1所述覆盖力优良的泡沫沥青的制备方法，其特征在于：所述发泡剂为碳酸氢钠、十二烷基硫酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠中的一种或几种。4.如权利要求1所述覆盖力优良的泡沫沥青的制备方法，其特征在于：所述流平剂为聚丙烯酸或羧甲...

【专利技术属性】
技术研发人员：何岳霖，何元发，陈宇轩，杜小挺，傅世君，
申请(专利权)人：佛山市路邦沥青有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44