本发明专利技术公开了一种新型TPU护腿挡板专用材料及其制备方法,由包括下列重量份的原料制成:PEA‑1800 20~38%;1,4‑BDO 3~6%;1,3‑BDO 1%;MDI 24~38%;高分子吸水树脂10~24%;氧化钛6~8%;竹纤维20~30%;抗氧剂0.2~0.4%;补强剂6~8%,该发明专利技术本发明专利技术透明性好,方便着色,能够快速降温与吸汗,同时具有抗菌自洁的功能,耐磨损,强度高,抗冲击性抢,韧性强,应对各类恶劣气候,保持干燥,同时保持了防具的美观大方,提高了产品的使用效果,延长了使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种新型TPU护腿挡板专用材料及其制备方法
本专利技术涉及体育器械领域,更具体的说,是一种新型TPU护腿挡板专用材料及其制备方法。
技术介绍
现有使用的TPU生产料在应用到多个领域是,往往对于其各项性能指标都有着严格的要求,尤其是在耐高温、耐磨性、以及硬度、韧性都有较高的要求,在球类体育项目中,尤其是足球运动中护腿挡板是必不可少的护具,足球运动员运动量大容易出汗,并且体温温度升高,需要降温,而且运动中肢体尤其是腿部的碰撞是必不可少,因此需要佩戴护腿挡板进行防护,而大多数挡板笨重,影响运动员的速度,因此需要一种重量轻,硬度高,并且能够降低体温,快速吸汗的护腿挡板出现。
技术实现思路
为了弥补以上不足,本专利技术提供了一种新型TPU护腿挡板专用材料及其制备方法。本专利技术的方案是:一种新型TPU护腿挡板专用材料,由包括下列重量份的原料制成:作为优选的技术方案,所述补强剂为酚醛树脂与炭黑的混合物。作为优选的技术方案,所述酚醛树脂与炭黑按重量比计以2:1的比例混合,搅拌,混合时间为10~15min,搅拌均匀后得补强剂。作为对上述技术方案的改进,还包括颜料。作为优选的技术方案,所述稳定剂为硬脂酸钡和硬脂酸钙其中的一种。作为优选的技术方案,所述补强剂为酚醛树脂。本专利技术还提供一种制备所述新型TPU护腿挡板专用材料的方法,包括步骤:A、按重量百分数要求范围,称量各个成分材料;B、将1,4-BDO、1,3-BDO以及PEA-2000放置于一号反应釜中,匀速搅拌混合均匀,随后加入高分子吸水树脂、氧化钛、竹纤维、抗氧剂与补强剂,温度设定为80~90℃;MDI放置于二号反应釜中,设定温度为75~85℃;C、待温度稳定,通过带有灌注计量系统的高速旋转混合头混合,让各种原料分子充分碰撞混合后流入装有熟化盘的传送带,再通过配有10~14段烘箱的烘道,烘箱温度设定为80~200℃,加热温度均匀递增,经过加热固化成块状材料,取出并放入80℃熟化室后熟化16~24小时,使其反应完全,熟化之后,再将块状材料通过破碎机破碎成直径约1~2cm的小块料,使用带有水下造粒系统的造粒机加工成椭圆形TPU颗粒。作为优选的技术方案,所PEA-1800为聚己二酸-乙二醇酯二元醇,相对分子质量1800。作为优选的技术方案,所述1,4-BDO为1,4-丁二醇;所述1,3-BDO为1,3-丁二醇;所述MDI为4,4'-二苯基甲烷二异氰酸酯。作为优选的技术方案,所述稳定剂为硬脂酸钡和硬脂酸钙其中的一种。作为优选的技术方案,所述补强剂为酚醛树脂。由于采用了上述技术方案,一种新型TPU护腿挡板专用材料,A、按重量百分数要求范围,称量各个成分材料;B、将1,4-BDO、1,3-BDO以及PEA-2000放置于一号反应釜中,匀速搅拌混合均匀,随后加入高分子吸水树脂、氧化钛、竹纤维、抗氧剂与补强剂,温度设定为80—90℃;MDI放置于二号反应釜中,设定温度为75—85℃;C、待温度稳定,通过带有灌注计量系统的高速旋转混合头混合,让各种原料分子充分碰撞混合后流入装有熟化盘的传送带,再通过配有10~14段烘箱的烘道,烘箱温度设定为80~200℃,加热温度均匀递增,经过加热固化成块状材料,取出并放入80℃熟化室后熟化16~24小时,使其反应完全,熟化之后,再将块状材料通过破碎机破碎成直径约1~2cm的小块料,使用带有水下造粒系统的造粒机加工成椭圆形TPU颗粒。专利技术优点:本专利技术透明性好,方便着色,能够快速降温与吸汗,同时具有抗菌自洁的功能,耐磨损,强度高,抗冲击性抢,韧性强,应对各类恶劣气候,保持干燥,同时保持了防具的美观大方,提高了产品的使用效果,延长了使用寿命。由于采用了上述技术方案,一种新型TPU护腿挡板专用材料及其制备方法,由包括下列重量份的原料制成:PEA-180020~38%;1,4-BDO3~6%;1,3-BDO1%;MDI24~38%;高分子吸水树脂10~24%;氧化钛6~8%;竹纤维20~30%;抗氧剂0.2~0.4%;补强剂6~8%,该专利技术本专利技术透明性好,方便着色,能够快速降温与吸汗,同时具有抗菌自洁的功能,耐磨损,强度高,抗冲击性抢,韧性强,应对各类恶劣气候,保持干燥,同时保持了防具的美观大方,提高了产品的使用效果,延长了使用寿命。具体实施方式为了弥补以上不足,本专利技术提供了一种新型TPU护腿挡板专用材料及其制备方法,以解决上述
技术介绍
中的问题。一种新型TPU护腿挡板专用材料,由包括下列重量份的原料制成:所述补强剂为酚醛树脂与炭黑的混合物。所述酚醛树脂与炭黑按重量比计以2:1的比例混合搅拌,混合时间为10~15min,搅拌均匀后得补强剂。还包括颜料。所述稳定剂为硬脂酸钡和硬脂酸钙其中的一种。所述补强剂为酚醛树脂。本专利技术还提供一种制备所述新型TPU护腿挡板专用材料的方法,包括步骤:A、按重量百分数要求范围,称量各个成分材料;B、将1,4-BDO、1,3-BDO以及PEA-2000放置于一号反应釜中,匀速搅拌混合均匀,随后加入高分子吸水树脂、氧化钛、竹纤维、抗氧剂与补强剂,温度设定为80~90℃;MDI放置于二号反应釜中,设定温度为75~85℃;C、待温度稳定,通过带有灌注计量系统的高速旋转混合头混合,让各种原料分子充分碰撞混合后流入装有熟化盘的传送带,再通过配有10~14段烘箱的烘道,烘箱温度设定为80~200℃,加热温度均匀递增,经过加热固化成块状材料,取出并放入80℃熟化室后熟化16~24小时,使其反应完全,熟化之后,再将块状材料通过破碎机破碎成直径约1~2cm的小块料,使用带有水下造粒系统的造粒机加工成椭圆形TPU颗粒。所PEA-1800为聚己二酸-乙二醇酯二元醇,相对分子质量1800。所述1,4-BDO为1,4-丁二醇;所述1,3-BDO为1,3-丁二醇;所述MDI为4,4'-二苯基甲烷二异氰酸酯。所述稳定剂为硬脂酸钡和硬脂酸钙其中的一种。所述补强剂为酚醛树脂。为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本专利技术。实施例一:1、称量20%重量份的PEA-1800;3%重量份的1,4-BDO;1%重量份的1,3-BDO;24%重量份的MDI;10%重量份的高分子吸水树脂;6%重量份的氧化钛;20%重量份的竹纤维;0.2%重量份的抗氧剂;6%重量份的补强剂。2、将1,4-BDO、1,3-BDO以及PEA-2000放置于一号反应釜中,匀速搅拌混合均匀,随后加入高分子吸水树脂、氧化钛、竹纤维、抗氧剂与补强剂,温度设定为80℃;MDI放置于二号反应釜中,设定温度为75℃;3、待温度稳定,通过带有灌注计量系统的高速旋转混合头混合,让各种原料分子充分碰撞混合后流入装有熟化盘的传送带,再通过配有10段烘箱的烘道,烘箱温度设定为80℃,加热温度均匀递增,经过加热固化成块状材料,取出并放入80℃熟化室后熟化16小时,使其反应完全,熟化之后,再将块状材料通过破碎机破碎成直径约1cm的小块料,使用带有水下造粒系统的造粒机加工成椭圆形TPU颗粒。所PEA-1800为聚己二酸-乙二醇酯二元醇,相对分子质量1800。所述1,4-BDO为1,4-丁二醇;所述1,3-BDO为1,3-丁二醇;所述MDI为4,4'-二苯基甲烷二异氰酸酯。实施例本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种新型TPU护腿挡板专用材料,其特征在于,由包括下列重量份的原料制成:
【技术特征摘要】
1.一种新型TPU护腿挡板专用材料,其特征在于,由包括下列重量份的原料制成:2.如权利要求1所述的一种新型TPU护腿挡板专用材料,其特征在于,由下列重量份的原料制成:3.如权利要求1所述的一种新型TPU护腿挡板专用材料,其特征在于:所述补强剂为酚醛树脂与炭黑的混合物。4.如权利要求3所述的一种新型TPU护腿挡板专用材料,其特征在于:所述酚醛树脂与炭黑按重量比计以2:1的比例混合搅拌,混合时间为10~15min,搅拌均匀后得补强剂。5.如权利要求1所述的一种新型TPU护腿挡板专用材料,其特征在于:还包括颜料。6.一种制备如权利要求1所述新型TPU护腿挡板专用材料的方法,其特征在于,包括下列步骤:A、按重量百分数要求范围,称量各个成分材料;B、将1,4-BDO、1,3-BDO以及PEA-2000放置于一号反应釜中,匀速搅拌混合均匀,随后加入高分子吸水树脂、氧化钛、竹纤维、抗氧剂与补强剂...
【专利技术属性】
技术研发人员:方超,
申请(专利权)人:江苏绿艳高分子材料有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏,32
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