一种建筑用排气管道制造技术

一种建筑用排气管道，包括气道壁（１）、气道（２），其特征在于气道壁（１）内有至少一条薄条带（３）。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种建筑用排气管道(一)
本专利技术涉及一种建筑用排气管道。(二)
技术介绍
目前，建筑用的各种排气管道有金属排气管道、水泥排气管道，它们均包括气道壁和气道，气道由气道壁合围而成。其中金属排气管道价格较贵，易产生锈蚀，需经常更换，因而成本较高、维护管理不方便，目前已很少使用。而水泥排气管道是目前应用较多的一种，其耐久性较好，成本相对较低，主要有水泥钢筋砼排气管道、水泥砂浆钢丝网排气管道、水泥砂浆玻纤网排气管道等，这些管道，为了保证其强度和刚度，往往气道壁做得较厚，因而重量较重、材料消耗大、成本较高，同时施工、搬运不方便。因此，研制一种新型的建筑用排气管道已为急需。(三)
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种建筑用排气管道，具有强度高、刚度大、重量轻、材料消耗小、成本低、施工搬运方便等特点。本专利技术的解决方案是在现有技术的基础上，包括气道壁、气道，其特征在于气道壁内有至少一条薄条带。这样，由于在气道壁内设置薄条带，因而气道壁的强度与刚度大大提高，相应可减薄气道壁的壁厚，减少材料消耗，减轻排气管道的重量，降低成本，同时施工、搬运方便，从而达到了本专利技术的目的，适用于各种工业及民用建筑的排气道使用。本专利技术的特征还在于所述的薄条带在气道壁内沿气道长向布置。这样，可进一步提高排气管道的抗折强度，尤其适用于长度较长的排气管道。本专利技术的特征还在于所述的薄条带在气道壁内沿气道环圈方向布置。这样，可进一步提高排气管道的强度与刚度。本专利技术的特征还在于所述的薄条带在气道壁内呈交叉布置。这样，排气管道的强度与刚度大大提高，气道壁厚可进一步减薄。本专利技术的特征还在于所述的薄条带在气道壁内呈网格状布置。这-->样，排气管道的强度与刚度大大提高，气道壁厚可进一步减薄，材料更省，成本更低，搬运、施工更方便。本专利技术的特征还在于在排气道至少一端的气道壁上露出有薄条带。这样，排气管道之间的连接或排气管道与砼或水泥砂浆之间的连接更牢固结实。本专利技术的特征还在于气道内设置有至少一块气道隔板。这样，气道被气道隔板分隔成二部分，可有效防止互相串气或气流回流。本专利技术的特征还在于所述的隔板内含有至少一条薄条带。这样，隔板的强度进一步提高，可减薄隔板的厚度，进一步减轻重量，降低成本。本专利技术的特征还在于隔板内的至少一条薄条带与气道壁粘结成一体。这样，排气管道的整体性更好，强度更高。本专利技术的特征还在于气道壁或隔板内有纤维、纤维网或钢丝网中的至少一个。这样，排气管道的整体性更好，强度更高。本专利技术的特征还在于气道壁或隔板上设置有止回气阀门。这样，可有效防止气体回流或相互串气。本专利技术的特征还在于所述的止回气阀门为电动开关门。这样，止回气阀门的动作更灵敏，更准确，可靠性更高。本专利技术的特征还在于所述的止回气阀门为气动重力开关阀门。这样，止回气阀门依靠其自重关闭，动作可靠，节省能源。本专利技术的特征还在于气道壁上设置有风机。这样，排气管的排气效率更高。本专利技术的特征还在于所述的风机为后弯叶轮风机或前弯叶轮风机。这样，方便设计与施工单位的选用，有利于降低施工成本。本专利技术的特征还在于所述的风机为轴流风机或混流风机。这样，方便设计与施工单位的选用，有利于降低施工成本。本专利技术的特征还在于沿气道的气道壁的内壁涂刷有一层防腐层。这样，排气管的耐久性更好，使用寿命更长。本专利技术的特征还在于气道壁上有加强筋。这样，气道壁的强度与刚度进一步加强。本专利技术的特征还在于薄条带为带有孔、缝、槽、棘头、凹凸、凹-->凸有孔、压痕、毛刺、短纤维、糙面或者它们的组合的带，或者为编织带、包装带、多层带。这样，方便设计、生产与施工单位的选用，有利于降低生产与施工成本。本专利技术的特征还在于薄条带为金属带、有机带或纤维带。这样，方便设计与生产单位选用，有利于降低生产与施工成本。一种厨房或厕所排气系统用的排气管道，包括气道壁、气道，其特征在于气道壁内有至少一条薄条带。(四)附图说明图1是本专利技术实施例1的结构示意图。图1中，1为气道壁，2为气道，3为薄条带，在各附图中，编号相同的，其说明相同。如图1所示，在气道壁1内含有薄条带3。图2是本专利技术实施例2的结构示意图，其薄条带3在气道壁1内沿气道环圈方向布置。图3是本专利技术实施例3的结构示意图，其薄条带3在气道壁1内呈交叉布置。图4是本专利技术实施例4的结构示意图，其薄条带3在气道壁1内呈网格状布置。图5是本专利技术实施例5的结构示意图，其排气管两端的气道壁上露出有薄条带3。图6是本专利技术实施例6的结构示意图，其气道2内设置有一块气道隔板4。图7是本专利技术实施例7的结构示意图，其隔板4内含有薄条带3。图8是本专利技术实施例8的结构示意图，其隔板4内的薄条带3与气道壁1粘结成一体。图9是本专利技术实施例9的结构示意图，其气道壁1和隔板4内还设置有纤维网，也可为钢丝网。图10是本专利技术实施例10的结构示意图，其隔板4上设置有止回气阀门5。图11是本专利技术实施例11的结构示意图，其止回气阀门5为电动开关门。图12是本专利技术实施例12的结构示意图，其气道壁1上设置有风-->机6。图13是本专利技术实施例13的结构示意图，其气道壁1的内壁涂刷有一层防腐层7。防腐层7可采用有机防腐涂料或无机防腐涂料或有机无机防腐料，如采用乳化沥青有机防腐涂料。图14是本专利技术实施例14的结构示意图，其气道壁1内和隔板4的两侧涂刷有一层防腐层7。图15是本专利技术实施例15的结构示意图，其气道壁1上设置有加强筋8。(五)具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的说明。本专利技术如附图所示，包括气道壁1、气道2，其特征在于气道壁1内有至少一条薄条带3。图1是本专利技术实施例1的结构示意图。图1中，1为气道壁，2为气道，3为薄条带，在各附图中，编号相同的，其说明相同。如图1所示，在气道壁1内含有薄条带3。本专利技术的特征还在于所述的薄条带3在气道壁1内沿气道2长向布置。如图1所示，薄条带3在气道壁1内沿气道2长向布置。本专利技术的特征还在于所述的薄条带3在气道壁1内沿气道2环圈方向布置。图2是本专利技术实施例2的结构示意图，其薄条带3在气道壁1内沿气道环圈方向布置。本专利技术的特征还在于所述的薄条带3在气道壁1内呈交叉布置。图3是本专利技术实施例3的结构示意图，其薄条带3在气道壁1内呈交叉布置。本专利技术的特征还在于所述的薄条带3在气道壁2内呈网格状布置。图4是本专利技术实施例4的结构示意图，其薄条带3在气道壁1内呈网格状布置。本专利技术的特征还在于在排气道至少一端的气道壁1上露出有薄条带3。图5是本专利技术实施例5的结构示意图，其排气管两端的气道壁上露出有薄条带3。本专利技术的特征还在于气道2内设置有至少一块气道隔板4。图6是本专利技术实施例6的结构示意图，其气道2内设置有一块气道隔板4。本专利技术的特征还在于所述的隔板4内含有至少一条薄条带3。图-->7是本专利技术实施例7的结构示意图，其隔板4内含有薄条带3。本专利技术的特征还在于隔板4内的至少一条薄条带3与气道壁1粘结成一体。图8是本专利技术实施例8的结构示意图，其隔板4内的薄条带3与气道壁1粘结成一体。本专利技术的特征还在于气道壁1或隔板4内有纤维、纤维网或钢丝网中的至少一个。图9是本专利技术实施例9的结构示意图，其气道壁1和隔板4内还设置有纤维网，也可为钢丝网。本专利技术的特征还在于气道壁1或隔板4上设置有止回气阀门5。图10是本专利技术实施例10的结构示意本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1、一种建筑用排气管道，包括气道壁(1)、气道(2)，其特征在于气道壁(1)内有至少一条薄条带(3)。2、根据权利要求1所述的一种建筑用排气管道，其特征在于所述的薄条带(3)在气道壁(1)内沿气道(2)长向布置。3、根据权利要求1所述的一种建筑用排气管道，其特征在于所述的薄条带(3)在气道壁(1)内沿气道(2)环圈方向布置。4、根据权利要求1所述的一种建筑用排气管道，其特征在于所述的薄条带(3)在气道壁(1)内呈交叉布置。5、根据权利要求4所述的一种建筑用排气管道，其特征在于所述的薄条带(3)在气道壁(2)内呈网格状布置。6、根据权利要求1所述的一种建筑用排气管道，其特征在于在排气道至少一端的气道壁(1)上露出有薄条带(3)。7、根据权利要求1所述的一种建筑用排气管道，其特征在于气道(2)内设置有至少一块气道隔板(4)。8、根据权利要求7所述的一种建筑用排气管道，其特征在于所述的隔板(4)内含有至少一条薄条带(3)。9、根据权利要求8所述的一种建筑用排气管道，其特征在于隔板(4)内的至少一条薄条带(3)与气道壁(1)粘结成一体。10、根据权利要求7至9中任一权利要求所述的一种建筑用排气管道，其特征在于气道壁(1)或隔板(4)内有纤维、纤维网或钢丝网中的至少一个。11、根据权利要求7至9中任一权利要求所述的一种建筑用排气管道，其特征在于气道壁(1)或隔板(4)上设置有止回气阀门(5)。12、根据权利要求11所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱则有，
申请(专利权)人：邱则有，
类型：发明
国别省市：