立体木纹装饰板制造技术

本发明专利技术的目的是提供一种具有天然木材特点的装饰板，其立体、自然、生动，手感好，仿真度高。本发明专利技术包含有基材、木纹纸，在基材上贴有木纹纸，木纹纸上覆盖有一层树脂，树脂层上开有若干道孔。本发明专利技术制作的产品表面硬度很高，耐磨性好，具有较好的耐温性和耐腐蚀性，具有很高的观赏和保存价值，适应当今社会追求绿色环保，回归自然的消费理念。

【技术实现步骤摘要】
立体木纹装饰板
本专利技术涉及一种建筑装饰、家具制造的表面装饰材料，特别涉及一种高仿真立体木纹装饰板。
技术介绍
当今，由于天然木材的限量开采，加上对装饰用材需求激增，在建筑装饰及家具制造行业，普遍使用在纸张上印上木纹的装饰贴面纸一一宝丽纸制成的宝丽板，但这类产品存在以下几大缺点：传统宝丽板无法制作出有天然、立体的、成千上万的木材纤维道孔的木纹纹路，缺乏真实感；直接在板材上贴天然木皮成本过高；木皮过薄易产生变形。为了克服这些缺陷，已出现了一些改进的产品，但是此类产品亦存在以下几个问题：在PVC表面直接印刷木纹纹路，其纹路太规则，缺少天然木材纤维道孔的自然、生动、无规则性，且无法同时对所有的道孔进行着色，手感差，使用范围有限；宝丽板则表面硬度不足，不耐腐蚀，图案缺乏直实感。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了增加装饰板的耐磨性，获得立体感强的贴面装饰板，提供一种具有天然木材特点的装饰板，其立体、自然、生动，手感好，仿真度高，颜色可随意调节，使用简单、方便，可直接用于装修、家具等方面。为了解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种立体木纹装饰板，包含有基材、木纹纸，在基材上贴有木纹纸，木纹纸上覆盖有一层树脂，树脂层上开有若干道孔。一种立体木纹装饰板，其制作方法包括如下步骤：①、在基材上用贴纸胶贴上专用木纹纸；-->②、在贴好木纹纸的基材上倒上添加了固化剂与促进剂的树脂，然后覆盖上专用的薄膜，再用涂布机在薄膜上压研，使树脂在基材表面均匀分布，通过薄膜隔离空气，形成真空状态，使树脂固化；③、待树脂凝固后，对薄膜与树脂进行分离，凝固后的树脂表面形成立体的木纹纹路。本专利技术是吸收物理、化学、材料学等多种学科知识的综合运用，制作的产品即保留了原材料的自然色泽和木纹，使原木纹自然凹陷，手抚摸表面有强烈的凸凹质感，但是绝对不是传统的假木纹。本专利技术在贴好木纹纸的基材上倒上不饱和树脂，然后覆盖上专用的薄膜(表面有凸起木纹的薄膜)，如果加工山纹纹路装饰板，则要求木纹纸上的纹路与薄膜上的纹路套印，使原木材自然木纹的立体再现，本专利技术表面硬度很高，耐磨性好，具有较好的耐温性和耐腐蚀性。本专利技术用于仿古家具、家具表面装饰品、镜框、包装、工艺品等产品，具有很高的观赏和保存价值，适应当今社会追求绿色环保，回归自然的消费理念。附图说明图1本专利技术实施例的结构示意图；图2本专利技术实施例生产中的结构示意图；图3本专利技术实施例成品的结构示意图；图4本专利技术实施例木纹纸的示意图；图5本专利技术实施例薄膜的凸起表面纹路图；图6是图1的G部分局部放大图；图7本专利技术实施例表面道孔的涂油后示意图；图8本专利技术实施例表面道孔的成品图。-->具体实施方式为能进一步了解本专利技术的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本专利技术作进一步详细描述：部件名称：基材1、木纹纸2、树脂3、道孔4、木纹纹路5、底漆6、薄膜7、面漆8。在基材1上贴有木纹纸2，木纹纸2上覆盖有一层树脂3，树脂3层上开有若干道孔4，树脂3层的道孔4与木纹纸2上的纹路对应，使木纹纸2上的树轮年廓的木纹纹路5上都具有道孔4，与自然木材本色近似。道孔4内填加有底漆6，使道孔4的颜色深于木纹纹路5的本色，使木纹板更接近于自然木材的本色，并具有木材的立体、生动质感，仿真度及手感更自然。本专利技术生产时在基材1(基材1的范围较广，可以是泡花板、中纤板、复合板等等)上用贴纸胶(由聚醋酸乙烯酯乳液与尿醛胶、面粉混合而成)贴上专用木纹纸2；在贴好木纹纸2的基材1上倒上的不饱和树脂3，然后覆盖上专用的薄膜7(表面有凸起木纹的薄膜7)，如果加工山纹纹路装饰板，则要求木纹纸2上的纹路与薄膜7上的纹路套印；准备好后，用涂布机在薄膜7上压研，使树脂3在基材1表面均匀分布，不饱和树脂3凝固后，对薄膜7与树脂3进行分离，凝固后的树脂3表面形成了立体的木纹纹路5；在树脂3表面涂布一层底漆6，使底漆6进入到道孔4内，在底漆6凝固之后，由于油漆收缩，形成低于道孔4平面的固体，之后对板面进行砂光，砂光后其手感并未受到影响，最后再在树脂3层板面上涂布透明的面漆8，最终形成立体、天然的木纹装饰板的成品。天然木纹的道孔4立体、自然、无规则、数量庞大(可形成达上万个无规则的道孔)，本专利技术具有天然木皮的木纹纹路5特点及手感、视感效果；数量庞-->大的木纹道孔4还可同时进行着色，着色后在板面表面砂光，仍不影响原有的手感及纹路，而且着色后使板面的纹理更清晰、生动，纹路的颜色还可根据个人意愿进行调节。由于天然木皮分两种，一种是直纹，一种是山纹，在制作山纹的装饰板时，需木纹纸2木纹与薄膜7的木纹配套，进行套印，而直纹则无需套印。本专利技术的制作方法包括如下步骤：①、通过热压机热压，使覆有贴纸胶的基材1(基材1可以是泡花板、中纤板、复合板等等)贴上专用木纹纸2；②、在贴好木纹纸2的基材1上倒上添加了固化剂与促进剂的不饱和树脂3，然后覆盖上专用的薄膜7(表面有凸起木纹的薄膜7，其成份为PEA，其化学名称为聚乙二醇己二酸酯，加工此种薄膜7的滚筒采用雕刻技术制成)，如果加工山纹纹路装饰板，则要求木纹纸2上的木纹纹路5与薄膜7上凸起的木纹纹路5套印，及薄膜7表面凸起部分的木纹纹路5与木纹纸2上的木纹纹路5对应，准备好后，用涂布机在薄膜7上压研，使树脂3在基材1表面均匀分布，通过薄膜7隔离空气，形成真空状态，使树脂3固化；③、经过大约30-50分钟之后，待树脂3凝固，然后对薄膜7与树脂3进行分离，凝固后的树脂3表面形成了立体的木纹纹路5；④、做好基本的板面之后，在树脂3表面(板面)涂布一层特殊的底漆6，使底漆6进入到成千上万的道孔4内，待底漆6凝固之后，由于底漆6收缩，形成低于道孔4平面的固体，之后对板面进行砂光，除去道孔以外的油漆。⑤、砂光后其手感并未受到影响，最后再在板面涂布透明PU(聚氨脂树脂)-->面漆8，使板面的道孔自然、立体，最终形成立体、天然的木纹装饰板的成品。底漆6为15％～55％固化剂的聚氨脂树脂，面漆8里添加有天那水及固化剂，贴纸胶是聚醋酸乙烯酯乳液与尿醛胶、面粉混合而成，固化剂为钴水，促进剂为过氧化甲乙铜，树脂3为不饱和树脂。涂布底漆后的道孔如图6，底漆凝固后的道孔如图7。加工山纹纹路装饰板，则要求木纹纸2上的木纹纹路5与薄膜7上的木纹纹路5套印；套印对应点的选择一般选取山纹的峰尖做为基点，使薄膜7表面的A、B、C点与木纹纸2表面的A、B、C点相对应进行套印。本专利技术具有真实的木纹立体再现，手抚摸表面有凸凹质感，并且对视觉有强烈的立体冲击。以上所述，仅为本专利技术具体实施方式，不能以此限定本专利技术实施的范围，凡根据本专利技术申请权利要求书及说明书内容所作的等效变化与修改，皆应仍属本专利技术涵盖的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
立体木纹装饰板，包含有：基材（１）、木纹纸（２），其特征在于：在基材（１）上贴有木纹纸（２），所述木纹纸（２）上覆盖有一层树脂（３），所述树脂（３）层上开有若干道孔（４）。

【技术特征摘要】
1、立体木纹装饰板，包含有：基材(1)、木纹纸(2)，其特征在于：在基材(1)上贴有木纹纸(2)，所述木纹纸(2)上覆盖有一层树脂(3)，所述树脂(3)层上开有若干道孔(4)。2、一种立体木纹装饰板，其制作方法包括如下步骤：①、在基材(1)上用贴纸胶贴上专用木纹纸(2)；②、在贴好木纹纸(2)的基材(1)上倒上添加了固化剂与促进剂的树脂(3)，然后覆盖上专用的薄膜(7)，再用涂布机在薄膜(7)上压研，使树脂(3)在基材(1)表面均匀分布，通过薄膜(7)隔离空气，形成真空状态，使树脂(3)固化；③、待树脂(3)凝固后，对薄膜(7)与树脂(3)进行分离，凝固后的树脂(3)表面形成立体的木纹纹路(5)。3、根据权利要求1所述的立体木纹装饰板，其特征在于：所述树脂(3)层的道孔(4)与木纹纸(2)上的木纹纹路(5)对应。4、根据权利要求1所述的立体木纹装饰板，其特征在于：所述道孔(4)内填加有底漆(6)，所述树脂(3)层板面上涂布透明的面漆(8)。5、根据权利要求1所述的立体木纹装饰板，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘佳，陈德仁，
申请(专利权)人：刘佳，陈德仁，
类型：发明
国别省市：44[中国|广东]