装订器和文件夹及使用方法技术

本发明专利技术公开了装订器和文件夹及使用方法，包括固设于外部空间机架的顶块，所述顶块内固设有内推腔，所述内推腔右侧设置有位于所述顶块内的底开腔，所述内推腔上端壁内固设有推顶气缸，所述推顶气缸的推杆伸入所述内推腔内，所述推顶气缸的推杆下端面固设有与所述内推腔滑动配合连接的滑移板，所述内推腔下端壁内连通设置有穿透孔，所述底开腔上端壁内固设有动力电机，所述底开腔上端壁固设有左右对称的连接杆，所述连接杆下端面固设有底固板，本发明专利技术设备结构简单，使用方便，此设备采用可控制式下压工作方式，并采用统一升降的结构将纸张快速对齐装卡，有效防止了纸张的偏斜，实现了大批量的加工，从而提高了设备的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
装订器和文件夹及使用方法
本专利技术涉及文化用品领域，具体涉及装订器和文件夹及使用方法。
技术介绍
装订器被广泛应用到纸张的装订加工中，在工厂大批量的印刷装订过程中，现有的设备具有装订工序过于集成化，使设备的使用成本及工厂的搭建成本上升，急需要一种,成本较低的装订器来满足大众的需求，且在装订器使用过程中较多纸张的堆叠装订一直使较为困难的问题，有时往往造成装订的偏斜，影响了产品的质量，此设备有效解决了此问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供装订器和文件夹及使用方法，能够克服现有技术的上述缺陷。根据本专利技术，本专利技术设备的装订器和文件夹及使用方法，包括固设于外部空间机架的顶块，所述顶块内固设有内推腔，所述内推腔右侧设置有位于所述顶块内的底开腔，所述内推腔上端壁内固设有推顶气缸，所述推顶气缸的推杆伸入所述内推腔内，所述推顶气缸的推杆下端面固设有与所述内推腔滑动配合连接的滑移板，所述内推腔下端壁内连通设置有穿透孔，所述底开腔上端壁内固设有动力电机，所述底开腔上端壁固设有左右对称的连接杆，所述连接杆下端面固设有底固板，所述底固板和底开腔上端壁之间固设有内箱，所述内箱内固设有左右贯穿的侧穿腔，所述动力电机的输出轴伸入所述侧穿腔内与所述侧穿腔下端壁转动配合连接，所述动力电机的输出轴外表面螺纹配合连接设置有滑移板，所述滑移板内固设有左右对称且上下贯穿的连穿孔，所述连接杆与所述连穿孔滑动配合连接，所述连穿孔上端壁固设有左右对称的推压气缸，所述推压气缸的推杆下端面固设有推块，所述推块内固设有上下贯穿的开通腔，所述开通腔前后端壁之间转动的设置有与所述连接杆啮合的啮合齿轮，所述啮合齿轮一侧设置有与所述开通腔滑动配合连接的啮合齿条，所述顶块下方设置有与地面固定的底连板，所述底连板上端面固设有若干连杆，所述连杆上端面固设有平台，所述连杆外表面滑动的设置有滑块，所述滑块内转动的设置有侧连杆，所述侧连杆内转动的设置有与所述平台转动配合连接的对齐板，所述底连板上端面固设有底开块，所述底开块内固设有开口朝上的伸开腔，所述伸开腔端壁内连通设置有螺旋设置的螺旋槽，所述伸开腔下端壁固设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴向上延伸，所述滑块之间固设有三叉板，所述三叉板内转动的设置有内转块，所述内转块下端面固设有左右对称且伸入所述螺旋槽内与所述螺旋槽滑动配合连接的伸延曲杆，所述驱动电机的输出轴滑动贯穿所述内转块并向上延伸，靠近所述驱动电机的所述连杆端面固设有抵挡板，所述抵挡板之间固设有顶连板，所述驱动电机输出轴滑动的贯穿所述内转块并与所述顶连板转动配合连接。所述对穿孔右侧设置有位于所述平台内的弹簧腔，所述弹簧腔右侧设置有位于所述平台内且开口朝右的开口腔，所述弹簧腔内滑动的设置有延伸杆，所述延伸杆右端面固设有与所述开口腔滑动配合连接的侧伸杆，所述侧伸杆内固设有开口朝上的侧开腔，所述侧开腔前后端壁之间固设有连接杆，所述侧开腔下端壁固设有驱连电机，所述驱连电机的输出轴与所述侧开腔前后端壁转动配合连接，所述驱连电机的输出轴外表面螺纹配合连接设置有与所述连接杆滑动配合连接且前后对称的夹持块，所述夹持块内固设有开口的装卡腔。所述滑移板上端面固设有限位软块，所述平台上端面相抵设置有与所述夹持块和对齐板相抵的纸堆。所述啮合齿条下端面固设有与所述顶块下端面相抵的相抵板，所述相抵板内固设有上下贯穿且与所述穿透孔相对的过孔。所述平台上端面内固设有上下贯穿且与所述过孔相对的对穿孔，所述啮合齿条滑动的贯穿所述底固板并向下延伸。所述方法包括如下步骤：首先，由于本专利技术设备在初始状态时，所述驱动电机、推顶气缸、动力电机、推压气缸和驱连电机处于停止工作状态，所述对齐板处于将所述纸堆相抵的状态，所述伸延曲杆位于上侧的极限位置，所述滑块位于上侧极限位置，所述滑移板位于所述内推腔内，所述推块位于上侧极限位置。然后，当设备运行时，由于所述纸堆放置于所述对齐板、夹持块和所述平台上端面之间，此时需要在所述纸堆内进行装订冲孔工序，则根据所述纸堆的高度使所述相抵板需要预先压紧所述纸堆，则所述动力电机工作后驱动所述滑移板向上移动，在此过程中，所述滑移板向上移动到指定位置，此时所述推压气缸工作后驱动所述推块向下移动，此时所述啮合齿轮在所述啮合齿条和连接杆之间转动，使所述啮合齿条推动所述相抵板向下移动，待所述啮合齿轮向下移动到与所述滑移板相抵的位置时，所述啮合齿轮移动到下侧极限位置，此时所述相抵板将所述纸堆完全压紧，此时采用所述动力电机控制所述滑移板的高度进而间接的控制所述相抵板向下移动的距离，此时所述推压气缸采用较为使后续的冲孔工序更容易进行进行，此时进行冲孔工序，所述推顶气缸工作后驱动所述滑移板向下移动，使所述滑移板在向下移动后穿过所述纸堆进入到所述对穿孔内，将所述纸堆穿刺打孔，在完成打孔工序后所述推顶气缸停止工作，使所述滑移板回到初始位置，此时需要取下所述纸堆，则所述驱动电机工作后驱动所述内转块转动，由于所述内转块下端面的所述伸延曲杆在所述螺旋槽内滑动，使所述内转块逐渐下降，使所述三叉板在所述内转块的带动下往下移动，此时所述滑块向下移动到极限位置，此时所述侧连杆和对齐板彼此之间转动，使所述对齐板处于水平状态，将所述纸堆取下即可，此时所述延伸杆在所述弹簧腔内的弹簧作用下驱动所述侧伸杆回到初始位置，在重新装卡所述纸堆进入所述平台上端面之前，需要调整所述夹持块之间的距离，则所述驱连电机驱动所述夹持块前后移动，使所述夹持块彼此之间的距离改变，再将所述纸堆装卡进所述装卡腔内即可。本专利技术的有益效果是：本专利技术设备结构简单，使用方便，此设备采用可控制式下压工作方式，并采用统一升降的结构将纸张快速对齐装卡，有效防止了纸张的偏斜，实现了大批量的加工，从而提高了设备的生产效率。以上所述，仅为专利技术的具体实施方式，但专利技术的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在专利技术的保护范围之内。因此，专利技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。附图说明为了更清楚地说明专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术的装订器和文件夹及使用方法的整体结构示意图；图2是图1中A-A方向的示意图；图3是图1中B-B方向的示意图；图4是图1中C-C方向的示意图。具体实施方式本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。如图1-4所示，本专利技术的装订器和文件夹及使用方法，包括固设于外部空间机架的顶块113，所述顶块113内固设有内推腔112，所述内推腔112右侧设置有位于所述顶块113内的底开腔115，所述内推腔112上端壁内固设有推顶气缸114，所述推顶气缸114的推杆伸入所述内推腔112内，所述推顶气缸114的推杆下端面固设有与所述内推腔112滑动配合连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.装订器和文件夹及使用方法，包括固设于外部空间机架的顶块，所述顶块内固设有内推腔，所述内推腔右侧设置有位于所述顶块内的底开腔，所述内推腔上端壁内固设有推顶气缸，所述推顶气缸的推杆伸入所述内推腔内，所述推顶气缸的推杆下端面固设有与所述内推腔滑动配合连接的滑移板，所述内推腔下端壁内连通设置有穿透孔，所述底开腔上端壁内固设有动力电机，所述底开腔上端壁固设有左右对称的连接杆，所述连接杆下端面固设有底固板，所述底固板和底开腔上端壁之间固设有内箱，所述内箱内固设有左右贯穿的侧穿腔，所述动力电机的输出轴伸入所述侧穿腔内与所述侧穿腔下端壁转动配合连接，所述动力电机的输出轴外表面螺纹配合连接设置有滑移板，所述滑移板内固设有左右对称且上下贯穿的连穿孔，所述连接杆与所述连穿孔滑动配合连接，所述连穿孔上端壁固设有左右对称的推压气缸，所述推压气缸的推杆下端面固设有推块，所述推块内固设有上下贯穿的开通腔，所述开通腔前后端壁之间转动的设置有与所述连接杆啮合的啮合齿轮，所述啮合齿轮一侧设置有与所述开通腔滑动配合连接的啮合齿条，所述顶块下方设置有与地面固定的底连板，所述底连板上端面固设有若干连杆，所述连杆上端面固设有平台，所述连杆外表面滑动的设置有滑块，所述滑块内转动的设置有侧连杆，所述侧连杆内转动的设置有与所述平台转动配合连接的对齐板，所述底连板上端面固设有底开块，所述底开块内固设有开口朝上的伸开腔，所述伸开腔端壁内连通设置有螺旋设置的螺旋槽，所述伸开腔下端壁固设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴向上延伸，所述滑块之间固设有三叉板，所述三叉板内转动的设置有内转块，所述内转块下端面固设有左右对称且伸入所述螺旋槽内与所述螺旋槽滑动配合连接的伸延曲杆，所述驱动电机的输出轴滑动贯穿所述内转块并向上延伸，靠近所述驱动电机的所述连杆端面固设有抵挡板，所述抵挡板之间固设有顶连板，所述驱动电机输出轴滑动的贯穿所述内转块并与所述顶连板转动配合连接；所述方法包括如下步骤：首先，由于本专利技术设备在初始状态时，所述驱动电机、推顶气缸、动力电机、推压气缸和驱连电机处于停止工作状态，所述对齐板处于将所述纸堆相抵的状态，所述伸延曲杆位于上侧的极限位置，所述滑块位于上侧极限位置，所述滑移板位于所述内推腔内，所述推块位于上侧极限位置；然后，当设备运行时，由于所述纸堆放置于所述对齐板、夹持块和所述平台上端面之间，此时需要在所述纸堆内进行装订冲孔工序，则根据所述纸堆的高度使所述相抵板需要预先压紧所述纸堆，则所述动力电机工作后驱动所述滑移板向上移动，在此过程中，所述滑移板向上移动到指定位置，此时所述推压气缸工作后驱动所述推块向下移动，此时所述啮合齿轮在所述啮合齿条和连接杆之间转动，使所述啮合齿条推动所述相抵板向下移动，待所述啮合齿轮向下移动到与所述滑移板相抵的位置时，所述啮合齿轮移动到下侧极限位置，此时所述相抵板将所述纸堆完全压紧，此时采用所述动力电机控制所述滑移板的高度进而间接的控制所述相抵板向下移动的距离，此时所述推压气缸采用较为使后续的冲孔工序更容易进行进行，此时进行冲孔工序，所述推顶气缸工作后驱动所述滑移板向下移动，使所述滑移板在向下移动后穿过所述纸堆进入到所述对穿孔内，将所述纸堆穿刺打孔，在完成打孔工序后所述推顶气缸停止工作，使所述滑移板回到初始位置，此时需要取下所述纸堆，则所述驱动电机工作后驱动所述内转块转动，由于所述内转块下端面的所述伸延曲杆在所述螺旋槽内滑动，使所述内转块逐渐下降，使所述三叉板在所述内转块的带动下往下移动，此时所述滑块向下移动到极限位置，此时所述侧连杆和对齐板彼此之间转动，使所述对齐板处于水平状态，将所述纸堆取下即可，此时所述延伸杆在所述弹簧腔内的弹簧作用下驱动所述侧伸杆回到初始位置，在重新装卡所述纸堆进入所述平台上端面之前，需要调整所述夹持块之间的距离，则所述驱连电机驱动所述夹持块前后移动，使所述夹持块彼此之间的距离改变，再将所述纸堆装卡进所述装卡腔内即可。...

【技术特征摘要】
1.装订器和文件夹及使用方法，包括固设于外部空间机架的顶块，所述顶块内固设有内推腔，所述内推腔右侧设置有位于所述顶块内的底开腔，所述内推腔上端壁内固设有推顶气缸，所述推顶气缸的推杆伸入所述内推腔内，所述推顶气缸的推杆下端面固设有与所述内推腔滑动配合连接的滑移板，所述内推腔下端壁内连通设置有穿透孔，所述底开腔上端壁内固设有动力电机，所述底开腔上端壁固设有左右对称的连接杆，所述连接杆下端面固设有底固板，所述底固板和底开腔上端壁之间固设有内箱，所述内箱内固设有左右贯穿的侧穿腔，所述动力电机的输出轴伸入所述侧穿腔内与所述侧穿腔下端壁转动配合连接，所述动力电机的输出轴外表面螺纹配合连接设置有滑移板，所述滑移板内固设有左右对称且上下贯穿的连穿孔，所述连接杆与所述连穿孔滑动配合连接，所述连穿孔上端壁固设有左右对称的推压气缸，所述推压气缸的推杆下端面固设有推块，所述推块内固设有上下贯穿的开通腔，所述开通腔前后端壁之间转动的设置有与所述连接杆啮合的啮合齿轮，所述啮合齿轮一侧设置有与所述开通腔滑动配合连接的啮合齿条，所述顶块下方设置有与地面固定的底连板，所述底连板上端面固设有若干连杆，所述连杆上端面固设有平台，所述连杆外表面滑动的设置有滑块，所述滑块内转动的设置有侧连杆，所述侧连杆内转动的设置有与所述平台转动配合连接的对齐板，所述底连板上端面固设有底开块，所述底开块内固设有开口朝上的伸开腔，所述伸开腔端壁内连通设置有螺旋设置的螺旋槽，所述伸开腔下端壁固设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴向上延伸，所述滑块之间固设有三叉板，所述三叉板内转动的设置有内转块，所述内转块下端面固设有左右对称且伸入所述螺旋槽内与所述螺旋槽滑动配合连接的伸延曲杆，所述驱动电机的输出轴滑动贯穿所述内转块并向上延伸，靠近所述驱动电机的所述连杆端面固设有抵挡板，所述抵挡板之间固设有顶连板，所述驱动电机输出轴滑动的贯穿所述内转块并与所述顶连板转动配合连接；所述方法包括如下步骤：首先，由于本发明设备在初始状态时，所述驱动电机、推顶气缸、动力电机、推压气缸和驱连电机处于停止工作状态，所述对齐板处于将所述纸堆相抵的状态，所述伸延曲杆位于上侧的极限位置，所述滑块位于上侧极限位置，所述滑移板位于所述内推腔内，所述推块位于上侧极限位置；然后，当设备运行时，由于所述纸堆放置于所述对齐板、夹持块和所述平台上端面之间，此时需要在所述纸堆内进行装订冲孔工序，则根据所述纸堆的高度使所述相抵板需要预先压紧所述纸堆，则所述动力电机工作后驱动所述滑移板向上移动，在此过程中，所述滑移板向...

【专利技术属性】
技术研发人员：林焱，
申请(专利权)人：林焱，
类型：发明
国别省市：浙江,33