一种通用复合材料T型截面筋条定位装置制造方法及图纸

一种通用复合材料T型截面筋条定位装置，其中，卡板安装在支座上部，支座下部安装在成型模上；卡板上设置有定位组件，每个定位组件包括活动支座、压紧器、滑动槽板、定位滑块、左均压板及右均压板，压紧器安装在活动支座上，活动支座安装在卡板上，定位滑块上部与活动支座连接，定位滑块两侧分别有用于将定位滑块固定在卡板上的滑动槽板，定位滑块底部设置有用于进行定位的左均压板与右均压板，成型模上铺设有复合材料蒙皮零件；通过在卡板上设置有多个定位组件，由定位组件配合复合材料T型筋条零件端头凹槽块确保成型过程中筋条位置不会变动，无需单独成型后再进行拼接固化，有效节省了工艺环节和工装数量，极大地提升了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种通用复合材料T型截面筋条定位装置
本专利技术涉及定位装置
，尤其涉及一种通用复合材料T型截面筋条定位装置。
技术介绍
在对飞机机翼壁板组件整体进行固化时，由于整个壁板组件的尺寸较大，从而造成蒙皮上分布的数根T型截面筋条零件仅靠端头的定位板无法保证成型精度，而在成型模上方设置矩形钢框架搭建的定位龙门方案由于框架过大、重量太重易导致工装的整体强度无法得到保证，因此，设计一种轻便、可靠、操作简便的定位装置已经成为本领域技术人员亟待解决的重要问题。
技术实现思路
本专利技术所解决的技术问题在于提供一种通用复合材料T型截面筋条定位装置，以解决上述
技术介绍
中的缺点。本专利技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种通用复合材料T型截面筋条定位装置，包括支座、卡板、压紧器、滑动槽板、定位滑块及成型模，其中，卡板安装在支座上部，支座下部安装在成型模上；卡板上设置有定位组件，每个定位组件包括活动支座、压紧器、滑动槽板、定位滑块、左均压板及右均压板，压紧器安装在活动支座上，活动支座安装在卡板上，定位滑块上部与活动支座连接，定位滑块两侧分别有用于将定位滑块固定在卡板上的滑动槽板，定位滑块底部设置有用于配合复合材料筋条零件端头凹槽块进行定位的左均压板与右均压板，成型模上铺设有复合材料蒙皮零件。在本专利技术中，卡板上设置有多个定位组件。在本专利技术中，左均压板与右均压板上分别设置有均压板挡块，用于对左均压板与右均压板进行限位。在本专利技术中，压紧器包括压紧扳手、锁紧螺母、支撑轴及套装在支撑轴上的弹簧，压紧扳手安装在支撑轴顶部，并通过锁紧螺母锁紧。在本专利技术中，活动支座包括上支座与下支座，上支座固定在卡板上，压紧器穿过上支座安装在下支座，定位滑块上部与下支座连接。在本专利技术中，滑动槽板上设置有用于将滑动槽板固定在卡板上的螺栓孔。在本专利技术中，左均压板与右均压板为L形结构。在本专利技术中，左均压板与右均压板对称设置在定位滑块上，且左均压板与右均压板的L形结构短端向外，组成用于容纳复合材料筋条零件端头凹槽块的T型容腔，左均压板和右均压板与复合材料筋条零件贴合后采用销钉连接，左均压板和右均压板的长度可根据工艺方案与复合材料筋条零件的尺寸来确定。在本专利技术中，壁板组件整体成型时，先将复合材料蒙皮零件铺贴在成型模上，而后将复合材料筋条零件拆分成两半L形分别铺贴在左均压板与右均压板上，并通过销钉将左均压板、右均压板、复合材料蒙皮零件组合成一组合体再摆放在复合材料蒙皮零件表面，再将安装有卡板的支座安装在成型模上，最后调整压紧器定位组合体，配合复合材料筋条零件端头凹槽块确保成型过程中筋条位置不会变动。有益效果：本专利技术通过在卡板上设置有多个定位组件，由定位组件配合复合材料T型筋条零件端头凹槽块确保成型过程中筋条位置不会变动，无需各零件单独成型后再进行拼接固化，有效节省了工艺环节和工装数量，极大地提升了生产效率。附图说明图1是本专利技术的较佳实施例的定位组件正视图。图2是本专利技术的较佳实施例的定位组件俯视图。图3是本专利技术的较佳实施例的安装示意图。图4是图3中A处放大图。具体实施方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本专利技术。参见图1～图4的一种通用复合材料T型截面筋条定位装置，包括支座1、卡板2、压紧器3、滑动槽板4、定位滑块5、左均压板6、右均压板7、均压板挡块8、成型模9、复合材料蒙皮零件10及复合材料筋条零件11，其中，卡板2通过销钉安装在支座1上部，支座下部安装在成型模9上；卡板2上设置有两个定位组件，每个定位组件包括活动支座、压紧器3、滑动槽板4、定位滑块5、左均压板6、右均压板7、均压板挡块8，压紧器3安装在活动支座上，活动支座安装在卡板1上，定位滑块5上部与活动支座连接，定位滑块5两侧分别有用于将定位滑块5固定在卡板1上的滑动槽板4，定位滑块5底部设置有用于配合复合材料筋条零件11端头凹槽块进行定位的左均压板6与右均压板7，复合材料蒙皮零件10铺设在成型模9上，左均压板6与右均压板7上分别设置有均压板挡块8，用于对左均压板6与右均压板7进行限位。在本实施例中，压紧器3包括压紧扳手、锁紧螺母、支撑轴及套装在支撑轴上的弹簧，压紧扳手安装在支撑轴顶部，并通过锁紧螺母锁紧。在本实施例中，活动支座包括上支座与下支座，上支座固定在卡板1上，压紧器3穿过上支座安装在下支座，定位滑块5上部与下支座连接。在本实施例中，滑动槽板4上设置有用于将滑动槽板4固定在卡板1上的螺栓孔。在本实施例中，左均压板6与右均压板7为L形结构。在本实施例中，左均压板6与右均压板7对称设置在定位滑块5上，且左均压板6与右均压板7的L形结构短端向外，组成用于容纳复合材料筋条零件11端头凹槽块的T型容腔，左均压板6和右均压板7与复合材料筋条零件11贴合后采用销钉连接，左均压板6和右均压板7的长度可根据工艺方案与复合材料筋条零件11的尺寸来确定。在本实施例中，壁板组件整体成型时先将复合材料蒙皮零件10铺贴在成型模9上，而后将复合材料筋条零件11拆分成两半L形分别铺贴在左均压板6与右均压板7上，并通过销钉将左均压板6、右均压板7、复合材料蒙皮零件10组合成一组合体再摆放在复合材料蒙皮零件10表面，再将安装有卡板2的支座1安装在成型模9上，最后调整压紧器3定位组合体，配合复合材料筋条零件11端头凹槽块确保成型过程中筋条位置不会变动。以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种通用复合材料T型截面筋条定位装置，包括支座、卡板、压紧器、滑动槽板、定位滑块及成型模，其特征在于，卡板安装在支座上部，支座下部安装在成型模上；卡板上设置有定位组件，每个定位组件包括活动支座、压紧器、滑动槽板、定位滑块、左均压板及右均压板，压紧器安装在活动支座上，活动支座安装在卡板上，定位滑块上部与活动支座连接，定位滑块两侧分别有用于将定位滑块固定在卡板上的滑动槽板，定位滑块底部设置有用于配合复合材料筋条零件端头凹槽块进行定位的左均压板与右均压板，成型模上铺设有复合材料蒙皮零件。

【技术特征摘要】
1.一种通用复合材料T型截面筋条定位装置，包括支座、卡板、压紧器、滑动槽板、定位滑块及成型模，其特征在于，卡板安装在支座上部，支座下部安装在成型模上；卡板上设置有定位组件，每个定位组件包括活动支座、压紧器、滑动槽板、定位滑块、左均压板及右均压板，压紧器安装在活动支座上，活动支座安装在卡板上，定位滑块上部与活动支座连接，定位滑块两侧分别有用于将定位滑块固定在卡板上的滑动槽板，定位滑块底部设置有用于配合复合材料筋条零件端头凹槽块进行定位的左均压板与右均压板，成型模上铺设有复合材料蒙皮零件。2.根据权利要求1所述的一种通用复合材料T型截面筋条定位装置，其特征在于，卡板上设置有多个定位组件。3.根据权利要求1所述的一种通用复合材料T型截面筋条定位装置，其特征在于，左均压板与右均压板上分别设置有均压板挡块。4.根据权利要求1所述的一种通用复合材料T型截面筋条定位装置，其特征在于，压紧器包括压紧扳手、锁紧螺母、支撑轴及套装在支撑轴上的弹簧，压紧扳手安装在支撑轴顶部，并通过锁紧螺母锁紧。5.根据权利要求1所述的一种通用复合材料T型截面筋条定位装置，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宇岑，任大为，姚菁，王莉，葛芸，
申请(专利权)人：江西洪都航空工业集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：江西,36