一种气门加工用夹取设备制造技术

本发明专利技术公开了一种气门加工用夹取设备，其特征在于，包括工作台、底柱、滑杆、放置板、底板、两根按钮和两个弹簧板；底柱固定安装在工作台底部，滑杆滑动安装在工作台上端，放置板和底板固定设置在滑杆的同一侧；按钮均与放置板滑动连接；气门竖直放置在放置板内，底板上设有与气门杆部配套的凹槽；两个弹簧板均设置在放置板内并分别位于气门两侧，弹簧板通过弹簧与放置板连接，弹簧板上连接有钢丝。本发明专利技术便于在加工时夹持气门并将气门在工作台上移动，使用完毕后便于将气门取下。

【技术实现步骤摘要】
一种气门加工用夹取设备
本专利技术涉及气门加工
，尤其涉及一种气门加工用夹取设备。
技术介绍
气门的作用是专门负责向发动机内输入空气并排出燃烧后的废气。从发动机结构上，分为进气门和排气门。进气门的作用是将空气吸入发动机内，与燃料混合燃烧；排气门的作用是将燃烧后的废气排出并散热。气门通常都分为气门杆部和气门头部两部分。气门在加工和生产的过程中，通常需要进行打磨和清洗等工作，为了提高工作的效率，一般不会采用人力夹持，在夹取和加工的过程中，通常需要将其夹紧和固定，便于后续的作业。但是气门在夹取后，将其取下时较为不易，不有效的夹取气门并快速地取下，不利于生产效率的提高。
技术实现思路
基本
技术介绍
存在的气门加工时不易有效的夹取并快速取下的技术问题，本专利技术提出了一种气门加工用夹取设备。本专利技术提出的一种气门加工用夹取设备，其特征在于，包括工作台、底柱、滑杆、放置板、底板、两根按钮和两个弹簧板；底柱固定安装在工作台底部，滑杆滑动安装在工作台上端，放置板和底板固定设置在滑杆的同一侧；按钮均与放置板滑动连接且滑动方向为竖直方向；气门竖直放置在放置板内，底板上设有与气门杆部配套的凹槽；两个弹簧板均设置在放置板内并分别位于气门两侧，弹簧板通过弹簧与放置板连接，弹簧板上连接有钢丝，放置板内设有空槽和定滑轮；钢丝穿过空槽和定滑轮并且末端与按钮固定连接。更进一步地，工作台侧端设置有标尺；标尺的长度为气门的标准长度；标尺与工作台滑动连接，标尺上端设置有键帽；键帽的外径大于滑槽的直径。更进一步地，滑杆上设置标杆放置板，标杆放置板与底板竖直高度相同，标杆放置板上设置有标尺放置槽；标尺放置槽与底板上凹槽的深度相同。更进一步地，弹簧板为曲面板，弹簧板内侧与气门杆部贴合。更进一步地，钢丝前端与弹簧板的连接处位于弹簧板的中心处。更进一步地，按钮上端均设有按钮帽。本专利技术具有如下的技术效果：1、增加了放置板和弹簧板的设计，可以夹紧气门，用于气门的加工，滑杆带动气门滑动便于加工工作的进行。增加了按钮和钢丝的设计，可以使用按钮带动钢丝使得弹簧板不再夹紧气门，便于将气门取下。2、增加了标尺和标尺放置板的设计，可以将标尺放置在标尺放置板上与气门进行对照，便于初步检测气门的长度是否符合标准。附图说明图1为本专利技术的正面示意图；图2为本专利技术的放置板结构剖视图；图3为本专利技术的底板结构示意图。具体实施方式如图1至图3所示，为本专利技术提出的一种气门加工用夹取设备，其特征在于，包括工作台1、底柱2、滑杆3、放置板4、底板5、两根按钮6和两个弹簧板9；底柱2固定安装在工作台1底部，滑杆3滑动安装在工作台1上端，放置板4和底板5固定设置在滑杆3的同一侧；按钮6均与放置板4滑动连接；气门竖直放置在放置板4内，底板5上设有与气门杆部配套的凹槽；气门的杆部放置在底板的凹槽上并穿过放置板4，便于放置气门。两个弹簧板9均设置在放置板4内并分别位于气门两侧，弹簧板9通过弹簧13与放置板4连接，弹簧板9上连接有钢丝11，放置板4内设有空槽和定滑轮12；钢丝11穿过空槽和定滑轮12并且末端与按钮6固定连接。弹簧板9的设计是为了更好地固定气门，钢丝连接按钮6，按钮6向下移动会带动钢丝11和弹簧板9移动，借此使得弹簧板9不再紧密贴合气门，便于将气门取下。本实施例中，工作台1侧端设置有标尺7；标尺7的长度为气门的标准长度；标尺与工作台1滑动连接，标尺7上端设置有键帽；键帽的外径大于滑槽的直径。本实施例中，滑杆3上设置标杆放置板8，标杆放置板8与底板5竖直高度相同，标尺放置板8上设置有标尺放置槽；标尺放置槽与底板5上凹槽的深度相同。标尺放置槽用来放置标尺7，使得标尺7与气门进行对比，初步判断气门10的长度是否符合标准。本实施例中，弹簧板9为曲面板，弹簧板9内侧与气门杆部贴合。本实施例中，钢丝11前端与弹簧板9的连接处位于弹簧板9的中心处。本实施例中，按钮6上端均设有按钮帽。安装按钮帽，可以避免过度按动按钮，使得按钮6陷入到滑槽中，方便持续使用。参照图1至图3，本专利技术提出的一种可调式气门加工设备，在使用时，按下按钮6，按钮6和钢丝11的末端固定连接的，按钮向下移动会带动钢丝11移动，钢丝穿过定滑轮12的部分向下移动，钢丝11拉扯弹簧板9向两侧移动。将需要继续加工的气门10放置在弹簧板9之间，并且气门杆部的下端被放置在底板5的凹槽内，松开按钮6，在弹簧板9连接的弹簧13的作用下，会回到原位置并夹紧气门，使得气门被固定在弹簧板9之间，无法被轻易移动。滑杆3会带动底板5和放置板4在工作台上滑动，便于对气门进行加工作业。在加工工作完成后，需要将气门取下。此时，按下按钮6，按钮6带动钢丝11和弹簧板9移动，不再夹紧气门杆部，可以将气门取下。在滑杆3的另一端设置标尺放置板4，标尺7滑动设置在工作台1上，可以竖直滑动标尺7将其抽出。将标尺7放置在标尺放置板8上，标尺放置板8上的凹槽用来固定和放置标尺7，利用标尺7可以和气门做对比，比较之后可以初步判断气门的长度是否标准。以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气门加工用夹取设备，其特征在于，包括工作台(1)、底柱(2)、滑杆(3)、放置板(4)、底板(5)、两根按钮(6)和两个弹簧板(9)；底柱(2)固定安装在工作台(1)底部，滑杆(3)滑动安装在工作台(1)上端，放置板(4)和底板(5)固定设置在滑杆(3)的同一侧；两根按钮(6)均与放置板(4)滑动连接且滑动方向为竖直方向；气门竖直放置在放置板(4)内，底板(5)上设有与气门杆部配套的凹槽；两个弹簧板(9)均设置在放置板(4)内并分别位于气门两侧，弹簧板(9)通过弹簧(13)与放置板(4)连接，弹簧板(9)上连接有钢丝(11)，放置板(4)内设有空槽和定滑轮(12)；钢丝(11)穿过空槽和定滑轮(12)并且末端与按钮(6)固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种气门加工用夹取设备，其特征在于，包括工作台(1)、底柱(2)、滑杆(3)、放置板(4)、底板(5)、两根按钮(6)和两个弹簧板(9)；底柱(2)固定安装在工作台(1)底部，滑杆(3)滑动安装在工作台(1)上端，放置板(4)和底板(5)固定设置在滑杆(3)的同一侧；两根按钮(6)均与放置板(4)滑动连接且滑动方向为竖直方向；气门竖直放置在放置板(4)内，底板(5)上设有与气门杆部配套的凹槽；两个弹簧板(9)均设置在放置板(4)内并分别位于气门两侧，弹簧板(9)通过弹簧(13)与放置板(4)连接，弹簧板(9)上连接有钢丝(11)，放置板(4)内设有空槽和定滑轮(12)；钢丝(11)穿过空槽和定滑轮(12)并且末端与按钮(6)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种气门加工用夹取设备，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：林青锋，
申请(专利权)人：安徽沃德气门制造有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34