一种轴承生产的外圈打磨装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种轴承生产的外圈打磨装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有箱体，所述箱体的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架顶板的底部通过连接块固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆推杆的底端固定连接有打磨电机，所述打磨电机输出轴的表面螺纹连接有打磨套环，所述箱体内腔的底部固定连接有夹紧电机，本发明专利技术涉及机械设备技术领域。该轴承生产的外圈打磨装置，配合伸缩杆、打磨电机、打磨套环、夹紧电机、减速箱、转动柱、推杆和卡紧板的设置，利用相应尺寸的打磨套环来进行打磨，夹紧方便，更换简单，解决了现有的轴承打磨设备不能够通过更换零件来达到对不同尺寸轴承打磨的目的，增大了生产成本的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承生产的外圈打磨装置
本专利技术涉及机械设备
，具体为一种轴承生产的外圈打磨装置。
技术介绍
轴承是各类机械装备的重要基础零部件，它的精度、性能、寿命和可靠性对主机的精度、性能、寿命和可靠性起着决定性的作用，在机械产品中，轴承属于高精度产品，不仅需要数学、物理等诸多学科理论的综合支持，而且需要材料科学、热处理技术、精密加工和测量技术、数控技术和有效的数值方法及功能强大的计算机技术等诸多学科为之服务，因此轴承又是一个代表国家科技实力的产品，轴承是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件，也可以说，当其它机件在轴上彼此产生相对运动时，用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件，轴承是当代机械设备中一种举足轻重的零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，用以降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数，并保证其回转精度，按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两类，其中滚动轴承已经标准化、系列化，但与滑动轴承相比它的径向尺寸、振动和噪声较大，价格也较高，滚动轴承一般由外圈、内圈、滚动体和保持架四部分组成，按滚动体的形状，滚动轴承分为球轴承和滚子轴承两大类。其中套圈的加工过程：轴承内圈和外圈的加工依原材料或毛坯形式的不同而有所不同，其中车加工前的工序可分为下述三种，整个加工过程为：棒料或管料(有的棒料需经锻造和退火、正火)—车加工—热处理—磨加工—精研或抛光—零件终检—防锈—入库—(待合套装配)。其中轴承的磨加工工序就是利用一个夹紧装置配合打磨机进行旋转打磨，这样的打磨方式在对不同尺寸的轴承进行打磨的时候，需要设计不同尺寸的零件，从而需要多个设备进行打磨，这样就不能够通过更换零件来达到对不同尺寸轴承打磨的目的，增大了生产成本。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种轴承生产的外圈打磨装置，解决了现有的轴承打磨设备不能够通过更换零件来达到对不同尺寸轴承打磨的目的，增大了生产成本的问题。为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种轴承生产的外圈打磨装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有箱体，所述箱体的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架顶板的底部通过连接块固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆推杆的底端固定连接有打磨电机，所述打磨电机输出轴的表面螺纹连接有打磨套环，所述箱体内腔的底部固定连接有夹紧电机，所述箱体内腔的顶部通过连接块固定连接有减速箱，所述夹紧电机输出轴的一端贯穿减速箱并延伸至减速箱的内部，所述减速箱输出轴的表面固定连接转动柱，且转动柱的一端贯穿箱体并延伸至箱体的上方，所述转动柱的顶端固定连接有第一凸柱，所述第一凸柱的外表面转动连接有推杆，且推杆的表面开设有滑动槽，所述推杆远离第一凸柱的一端通过转动块转动连接有卡紧板，所述箱体的顶部且位于转动柱的外表面固定连接有限位环，所述限位环的顶部固定连接有第二凸柱，且第二凸柱的外表面与滑动槽的内表面滑动连接。优选的，所述卡紧板的底部固定连接有倾斜板，且卡紧板的外表面固定连接有弹性垫。优选的，所述箱体的顶部且位于卡紧板的外表面开设有倾斜通孔。优选的，所述箱体内腔的顶部和底部之间且位于夹紧电机的两侧均固定连接有隔板，且两个隔板与箱体内壁相对的一侧之间从上至下均依次固定连接有第一横板和第二横板。优选的，所述第一横板的顶部固定连接有收集桶，且收集桶的表面固定连接有把手。优选的，所述箱体的正面通过铰链铰接有箱门，且箱门的表面设置有观察窗，两个所述箱门相对的一侧之间开设有散热窗。有益效果本专利技术提供了一种轴承生产的外圈打磨装置。与现有的技术相比具备以下有益效果：(1)、该轴承生产的外圈打磨装置，通过在底座的顶部固定连接有箱体，箱体的顶部固定连接有支撑架，支撑架顶板的底部通过连接块固定连接有伸缩杆，伸缩杆推杆的底端固定连接有打磨电机，打磨电机输出轴的表面螺纹连接有打磨套环，箱体内腔的底部固定连接有夹紧电机，箱体内腔的顶部通过连接块固定连接有减速箱，夹紧电机输出轴的一端贯穿减速箱并延伸至减速箱的内部，减速箱输出轴的表面固定连接转动柱，转动柱的一端贯穿箱体并延伸至箱体的上方，转动柱的顶端固定连接有第一凸柱，第一凸柱的外表面转动连接有推杆，推杆的表面开设有滑动槽，推杆远离第一凸柱的一端通过转动块转动连接有卡紧板，箱体的顶部且位于转动柱的外表面固定连接有限位环，限位环的顶部固定连接有第二凸柱，第二凸柱的外表面与滑动槽的内表面滑动连接，配合伸缩杆、打磨电机、打磨套环、夹紧电机、减速箱、转动柱、推杆和卡紧板的设置，利用相应尺寸的打磨套环来进行打磨，夹紧方便，更换简单，解决了现有的轴承打磨设备不能够通过更换零件来达到对不同尺寸轴承打磨的目的，增大了生产成本的问题。(2)、该轴承生产的外圈打磨装置，通过在卡紧板的底部固定连接有倾斜板，卡紧板的外表面固定连接有弹性垫，配合倾斜板的设置，使得轴承在夹紧的过程中可以保持一个水平状态，使轴承的打磨更加精确，配合弹性垫的设置，增大了卡紧板与轴承之间的摩擦力，使轴承的夹紧更加紧密，避免了轴承尺寸较大时因为受力面积较小导致轴承滑动的情况。(3)、该轴承生产的外圈打磨装置，通过在箱体的顶部且位于卡紧板的外表面开设有倾斜通孔，箱体内腔的顶部和底部之间且位于夹紧电机的两侧均固定连接有隔板，两个隔板与箱体内壁相对的一侧之间从上至下均依次固定连接有第一横板和第二横板，配合倾斜通孔和第一横板的设置，使得轴承打磨后的废屑可以落在第一横板上，避免废屑掉落影响工作环境的现象，再配合第二横板的设置，可以用来盛放不同尺寸的打磨套环，在更换时方便查找。附图说明图1为本专利技术的外部结构示意图；图2为本专利技术局部结构的剖视图；图3为本专利技术推杆和夹紧块的连接示意图。图中：1—底座、2—箱体、3—支撑架、4—伸缩杆、5—打磨电机、6—打磨套环、7—夹紧电机、8—减速箱、9—转动柱、10—第一凸柱、11—推杆、12—滑动槽、13—卡紧板、14—限位环、15—第二凸柱、16—倾斜板、17—弹性垫、18—倾斜通孔、19—隔板、20—第一横板、21—第二横板、22—收集桶、23—把手、24—箱门、25—散热窗。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-3，本专利技术提供一种技术方案：一种轴承生产的外圈打磨装置，包括底座1，底座的顶部固定连接有箱体2，箱体2的顶部固定连接有支撑架3，支撑架3顶板的底部通过连接块固定连接有伸缩杆4，伸缩杆4推杆的底端固定连接有打磨电机5，打磨电机5与外界电源电性连接，通过开关进行控制，打磨电机5输出轴的表面螺纹连接有打磨套环6，由于轴承的尺寸有着严格的规定，所以提前加工完成多种尺寸的打磨套环6，在需要使用打磨套环6的时候，可以直接进行更换，方便快捷，箱体2内腔的底部固定连接有夹紧电机7，夹紧电机7与外界电源电性连接，通过开关进行控制，箱体2内腔的顶部通过连接块固定连接有减速箱8，夹紧电机7的转动速度较快，如果直接将夹紧电机7输出轴与转动柱9连接，很容易就会使夹紧电机7出现抱死的情况，影响本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轴承生产的外圈打磨装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座的顶部固定连接有箱体(2)，所述箱体(2)的顶部固定连接有支撑架(3)，所述支撑架(3)顶板的底部通过连接块固定连接有伸缩杆(4)，所述伸缩杆(4)推杆的底端固定连接有打磨电机(5)，所述打磨电机(5)输出轴的表面螺纹连接有打磨套环(6)，所述箱体(2)内腔的底部固定连接有夹紧电机(7)，所述箱体(2)内腔的顶部通过连接块固定连接有减速箱(8)，所述夹紧电机(7)输出轴的一端贯穿减速箱(8)并延伸至减速箱(8)的内部，所述减速箱(8)输出轴的表面固定连接转动柱(9)，且转动柱(9)的一端贯穿箱体(2)并延伸至箱体(2)的上方，所述转动柱(9)的顶端固定连接有第一凸柱(10)，所述第一凸柱(10)的外表面转动连接有推杆(11)，且推杆(11)的表面开设有滑动槽(12)，所述推杆(11)远离第一凸柱(10)的一端通过转动块转动连接有卡紧板(13)，所述箱体(2)的顶部且位于转动柱(9)的外表面固定连接有限位环(14)，所述限位环(14)的顶部固定连接有第二凸柱(15)，且第二凸柱(15)的外表面与滑动槽(12)的内表面滑动连接。...

【技术特征摘要】
1.一种轴承生产的外圈打磨装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座的顶部固定连接有箱体(2)，所述箱体(2)的顶部固定连接有支撑架(3)，所述支撑架(3)顶板的底部通过连接块固定连接有伸缩杆(4)，所述伸缩杆(4)推杆的底端固定连接有打磨电机(5)，所述打磨电机(5)输出轴的表面螺纹连接有打磨套环(6)，所述箱体(2)内腔的底部固定连接有夹紧电机(7)，所述箱体(2)内腔的顶部通过连接块固定连接有减速箱(8)，所述夹紧电机(7)输出轴的一端贯穿减速箱(8)并延伸至减速箱(8)的内部，所述减速箱(8)输出轴的表面固定连接转动柱(9)，且转动柱(9)的一端贯穿箱体(2)并延伸至箱体(2)的上方，所述转动柱(9)的顶端固定连接有第一凸柱(10)，所述第一凸柱(10)的外表面转动连接有推杆(11)，且推杆(11)的表面开设有滑动槽(12)，所述推杆(11)远离第一凸柱(10)的一端通过转动块转动连接有卡紧板(13)，所述箱体(2)的顶部且位于转动柱(9)的外表面固定连接有限位环(14)，所述限位环(14)的顶部固定连接有第二凸柱(15)，且第二凸柱(15)...

【专利技术属性】
技术研发人员：马国林，宋海红，孟大秋，
申请(专利权)人：湖北优尔特轴承科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42