一种新型的电子设备制造技术

本发明专利技术公开了一种新型的电子设备，包括底架以及固定安装在所述底架上的支架，所述支架左侧端面内设有第一滑行腔，所述第一滑行腔内分别滑动配合安装有第一滑行块以及缓冲架，所述滑块内螺纹配合安装有第一螺形杆，所述第一螺形杆顶部延伸末端动力配合安装有第一电动机，所述第一电动机固设于所述第一滑行腔内顶壁内，所述第一螺形杆底部延伸末端与所述第一滑行腔底壁转动配合连接，所述缓冲架与所述第一螺形杆间隙配合，所述缓冲架顶端面与所述第一滑行块底端面之间固定安装有缓冲弹力片，所述第一滑行块顶部端面内设有导引腔，所述导引腔内滑动配合安装有导引块。

【技术实现步骤摘要】
一种新型的电子设备
本专利技术涉及电子加工
，具体为一种新型的电子设备。
技术介绍
在电子设备生产加工系统中，对于电子设备的外壳切割加工必不可少，目前，对于电子设备的切割设备在切割时容易产生大量粉尘，影响切割质量以及对工作人员产生大量危害，而且，目前的切割设备在切割方向难以调节，因此，需要改进。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种新型的电子设备，用于克服现有技术中的上述缺陷。根据本专利技术的一种新型的电子设备，包括底架以及固定安装在所述底架上的支架，所述支架左侧端面内设有第一滑行腔，所述第一滑行腔内分别滑动配合安装有第一滑行块以及缓冲架，所述滑块内螺纹配合安装有第一螺形杆，所述第一螺形杆顶部延伸末端动力配合安装有第一电动机，所述第一电动机固设于所述第一滑行腔内顶壁内，所述第一螺形杆底部延伸末端与所述第一滑行腔底壁转动配合连接，所述缓冲架与所述第一螺形杆间隙配合，所述缓冲架顶端面与所述第一滑行块底端面之间固定安装有缓冲弹力片，所述第一滑行块顶部端面内设有导引腔，所述导引腔内滑动配合安装有导引块，所述导引块底部末端与所述缓冲架顶端面固定连接，所述缓冲架左侧端面固定安装有主架，所述主架底部端面内设有转向腔，所述转向腔内设有切割刀片，所述转向腔右侧的所述主架内设有第一传递腔，所述转向腔右侧内壁内转动配合安装有第一转向轴，所述第一转向轴左侧端面内设有第一方形槽，所述第一方形槽内插接配合安装有第一方形杆，所述第一方形杆固定安装在所述切割刀片右侧端面正中心，所述第一转向轴右侧末端伸进所述第一传递腔内且末端固定安装有第一锥形轮，所述第一传递腔上侧的所述主架内设有第二传递腔，所述第二传递腔与所述第一传递腔之间相通设有第一通腔，所述第一通腔内间隙配合安装有第二转向轴，所述第二转向轴外表面分别固设有用以与所述第一锥形轮相互啮合的第二锥形轮以及第三锥形轮，所述第二转向轴顶部末端动力配合安装有第二电动机，所述第二电动机固于滑行座内，所述滑行座滑动配合安装在所述第二传递腔内，且所述滑行座内螺纹配合安装有第二螺形杆，所述第二螺形杆顶部末端动力配合安装有第三电动机，所述第三电动机固设于所述第二传递腔内顶壁内，所述第二螺形杆底部延伸末端与所述第二传递腔底壁转动配合连接，所述转向腔左侧的所述主架内设有第二滑行腔，所述第二滑行腔与所述转向腔之间相通设有第二通腔，所述第二通腔内间隙配合安装有第三转向轴，所述第三转向轴右侧端面内设有第二方形槽，所述第二方形槽内插接配合安装有第二方形杆，所述第二方形杆固设于所述切割刀片左侧端面正中心，所述第二滑行腔内滑动配合安装有第二滑行块，所述第二滑行块与所述第三转向轴左侧末端转动配合连接，所述第二滑行块左侧设有开关机构，所述底架底端还设有移动装置。进一步的技术方案，所述开关机构包括相通设置于所述第二滑行腔左侧内壁且贯穿所述主架左侧端面的第三滑行腔，所述第三滑行腔内滑动配合安装有与所述第二滑行块固定连接的第三滑行块，所述第三滑行块左侧端面固设有拉柄，所述拉柄左侧的所述第三滑行腔上下内壁内设有第四滑行腔，所述第四滑行腔内滑动配合安装有挡块，所述挡块顶端面与所述第四滑行腔顶壁之间固定安装有顶压弹力片，所述第四滑行腔左侧内壁内设有贯穿所述主架左侧端面的第五滑行腔，所述第五滑行腔内滑动配合安装有与所述挡块固定连接的推行板，所述推行板伸出所述主架左侧端面外。进一步的技术方案，所述转向腔左右两侧内壁对称固设有喷洒头，所述喷洒头连接有水管，所述水管固设与所述主架内且左侧末端固设有气压泵，所述气压泵左侧端固设有柔性管，所述支架右侧端面固定设有存水箱，所述存水箱顶部端面内设有存水腔，所述柔性管与所述存水腔底壁相通，且所述柔性管上安装有电子阀。进一步的技术方案，所述移动装置包括固定安装在所述底架底部端面四周的支杆，所述支杆底部端面内转动配合安装有行走轮。本专利技术的有益效果是：当需要对电子设备切割加工时，将电子设备固定在切割刀片下侧的底架上，启动第二电动机带动切割刀片转动，同时，启动第一电动机带动主架下滑对电子设备进行切割，当下滑力度过大时，通过缓冲弹力片对主架进行缓冲，减小下压力，同时，开启电子阀以及气压泵将存水腔内的水从喷洒头中喷出，将水喷在切割刀片上，减小粉尘产生，因此，可有效减小对电子设备切割加工时产生的缓冲力，有效增加切割质量，通过喷洒头的喷水工作，有效避免工作人员吸入大量粉尘，提升工作人员工作环境。当需要反向切割加工时，启动第三电动机带动滑行座上滑，此时，第二锥形轮上滑与第一锥形轮脱离啮合后第三锥形轮与第一锥形轮啮合，然后，启动第二电动机即可带动切割刀片反向转动，其调节操作简单便捷，有效增加切割工作多样性，值得推广使用。附图说明图1是本专利技术的一种新型的电子设备内部整体结构示意图；图2是本专利技术中主架的结构示意图；图3是图2中A处放大结构示意图。具体实施方式下面结合图1-3对本专利技术进行详细说明。参照图1-3，根据本专利技术的实施例的一种新型的电子设备，包括底架100以及固定安装在所述底架100上的支架101，所述支架101左侧端面内设有第一滑行腔103，所述第一滑行腔103内分别滑动配合安装有第一滑行块113以及缓冲架104，所述滑块113内螺纹配合安装有第一螺形杆102，所述第一螺形杆102顶部延伸末端动力配合安装有第一电动机114，所述第一电动机114固设于所述第一滑行腔103内顶壁内，所述第一螺形杆102底部延伸末端与所述第一滑行腔103底壁转动配合连接，所述缓冲架104与所述第一螺形杆102间隙配合，所述缓冲架104顶端面与所述第一滑行块113底端面之间固定安装有缓冲弹力片108，所述第一滑行块113顶部端面内设有导引腔112，所述导引腔112内滑动配合安装有导引块109，所述导引块109底部末端与所述缓冲架104顶端面固定连接，所述缓冲架104左侧端面固定安装有主架200，所述主架200底部端面内设有转向腔211，所述转向腔211内设有切割刀片212，所述转向腔211右侧的所述主架200内设有第一传递腔218，所述转向腔211右侧内壁内转动配合安装有第一转向轴213，所述第一转向轴213左侧端面内设有第一方形槽231，所述第一方形槽231内插接配合安装有第一方形杆232，所述第一方形杆232固定安装在所述切割刀片212右侧端面正中心，所述第一转向轴213右侧末端伸进所述第一传递腔218内且末端固定安装有第一锥形轮214，所述第一传递腔218上侧的所述主架200内设有第二传递腔224，所述第二传递腔224与所述第一传递腔219之间相通设有第一通腔219，所述第一通腔219内间隙配合安装有第二转向轴216，所述第二转向轴216外表面分别固设有用以与所述第一锥形轮214相互啮合的第二锥形轮217以及第三锥形轮215，所述第二转向轴216顶部末端动力配合安装有第二电动机221，所述第二电动机221固于滑行座223内，所述滑行座223滑动配合安装在所述第二传递腔224内，且所述滑行座223内螺纹配合安装有第二螺形杆222，所述第二螺形杆222顶部末端动力配合安装有第三电动机225，所述第三电动机225固设于所述第二传递腔224内顶壁内，所述第二螺形杆222底部延伸末端与所述第二传递腔224底壁转动配合连接，所述转向腔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型的电子设备，包括底架以及固定安装在所述底架上的支架，其特征在于：所述支架左侧端面内设有第一滑行腔，所述第一滑行腔内分别滑动配合安装有第一滑行块以及缓冲架，所述滑块内螺纹配合安装有第一螺形杆，所述第一螺形杆顶部延伸末端动力配合安装有第一电动机，所述第一电动机固设于所述第一滑行腔内顶壁内，所述第一螺形杆底部延伸末端与所述第一滑行腔底壁转动配合连接，所述缓冲架与所述第一螺形杆间隙配合，所述缓冲架顶端面与所述第一滑行块底端面之间固定安装有缓冲弹力片，所述第一滑行块顶部端面内设有导引腔，所述导引腔内滑动配合安装有导引块，所述导引块底部末端与所述缓冲架顶端面固定连接，所述缓冲架左侧端面固定安装有主架，所述主架底部端面内设有转向腔，所述转向腔内设有切割刀片，所述转向腔右侧的所述主架内设有第一传递腔，所述转向腔右侧内壁内转动配合安装有第一转向轴，所述第一转向轴左侧端面内设有第一方形槽，所述第一方形槽内插接配合安装有第一方形杆，所述第一方形杆固定安装在所述切割刀片右侧端面正中心，所述第一转向轴右侧末端伸进所述第一传递腔内且末端固定安装有第一锥形轮，所述第一传递腔上侧的所述主架内设有第二传递腔，所述第二传递腔与所述第一传递腔之间相通设有第一通腔，所述第一通腔内间隙配合安装有第二转向轴，所述第二转向轴外表面分别固设有用以与所述第一锥形轮相互啮合的第二锥形轮以及第三锥形轮，所述第二转向轴顶部末端动力配合安装有第二电动机，所述第二电动机固于滑行座内，所述滑行座滑动配合安装在所述第二传递腔内，且所述滑行座内螺纹配合安装有第二螺形杆，所述第二螺形杆顶部末端动力配合安装有第三电动机，所述第三电动机固设于所述第二传递腔内顶壁内，所述第二螺形杆底部延伸末端与所述第二传递腔底壁转动配合连接，所述转向腔左侧的所述主架内设有第二滑行腔，所述第二滑行腔与所述转向腔之间相通设有第二通腔，所述第二通腔内间隙配合安装有第三转向轴，所述第三转向轴右侧端面内设有第二方形槽，所述第二方形槽内插接配合安装有第二方形杆，所述第二方形杆固设于所述切割刀片左侧端面正中心，所述第二滑行腔内滑动配合安装有第二滑行块，所述第二滑行块与所述第三转向轴左侧末端转动配合连接，所述第二滑行块左侧设有开关机构，所述底架底端还设有移动装置。...

【技术特征摘要】
1.一种新型的电子设备，包括底架以及固定安装在所述底架上的支架，其特征在于：所述支架左侧端面内设有第一滑行腔，所述第一滑行腔内分别滑动配合安装有第一滑行块以及缓冲架，所述滑块内螺纹配合安装有第一螺形杆，所述第一螺形杆顶部延伸末端动力配合安装有第一电动机，所述第一电动机固设于所述第一滑行腔内顶壁内，所述第一螺形杆底部延伸末端与所述第一滑行腔底壁转动配合连接，所述缓冲架与所述第一螺形杆间隙配合，所述缓冲架顶端面与所述第一滑行块底端面之间固定安装有缓冲弹力片，所述第一滑行块顶部端面内设有导引腔，所述导引腔内滑动配合安装有导引块，所述导引块底部末端与所述缓冲架顶端面固定连接，所述缓冲架左侧端面固定安装有主架，所述主架底部端面内设有转向腔，所述转向腔内设有切割刀片，所述转向腔右侧的所述主架内设有第一传递腔，所述转向腔右侧内壁内转动配合安装有第一转向轴，所述第一转向轴左侧端面内设有第一方形槽，所述第一方形槽内插接配合安装有第一方形杆，所述第一方形杆固定安装在所述切割刀片右侧端面正中心，所述第一转向轴右侧末端伸进所述第一传递腔内且末端固定安装有第一锥形轮，所述第一传递腔上侧的所述主架内设有第二传递腔，所述第二传递腔与所述第一传递腔之间相通设有第一通腔，所述第一通腔内间隙配合安装有第二转向轴，所述第二转向轴外表面分别固设有用以与所述第一锥形轮相互啮合的第二锥形轮以及第三锥形轮，所述第二转向轴顶部末端动力配合安装有第二电动机，所述第二电动机固于滑行座内，所述滑行座滑动配合安装在所述第二传递腔内，且所述滑行座内螺纹配合安装有第二螺形杆，所述第二螺形杆顶部末端动力配合安装有第三电动机，所述第三电动机固设于所述第二传递腔内顶壁内，所述第二螺形杆底部延伸末端与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：莫业进，
申请(专利权)人：广州上龙智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44