数控机床上用于带锥孔工件的加工夹具制造技术

本发明专利技术公开了数控机床上用于带锥孔工件的加工夹具，包括放置台，所述放置台的顶部两侧均设置有竖直向上的支撑架，两个所述支撑架的顶部连接有水平的安装板，所述安装板的顶部中心连接有竖直的液压缸，所述液压缸的输出端连接有竖直向下的伸缩杆，所述伸缩杆的下方成阵列连接有水平的安装架，所述安装架为“U”形结构，所述伸缩杆的竖直下方连接有固定杆，所述固定杆的底部外侧呈阵列设置有安装槽，所述安装槽的内部均安装有水平的第一弹簧。本发明专利技术在使用时，能够根据锥孔工件的锥孔大小对锥孔的内部进行限位固定，让固定板在对锥孔工件的外部固定时，加强了锥孔工件内部的稳定性，更加便于使用者使用。

【技术实现步骤摘要】
数控机床上用于带锥孔工件的加工夹具
本专利技术涉及加工夹具
，尤其涉及数控机床上用于带锥孔工件的加工夹具。
技术介绍
加工夹具机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置。目前在数控机床上用于带锥孔工件的加工夹具技术中，大多数的加工夹具仅仅能够对带锥孔工件的外部两侧进行限位固定，不能够对锥孔工件的锥孔内部进行限位固定，导致在加工时，对锥孔工件固定时稳定性较低的现象，为此我们设计出了数控机床上用于带锥孔工件的加工夹具来解决以上问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的数控机床上用于带锥孔工件的加工夹具。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：数控机床上用于带锥孔工件的加工夹具，包括放置台，所述放置台的顶部两侧均设置有竖直向上的支撑架，两个所述支撑架的顶部连接有水平的安装板，所述安装板的顶部中心连接有竖直的液压缸，所述液压缸的输出端连接有竖直向下的伸缩杆，所述伸缩杆的下方成阵列连接有水平的安装架，所述安装架为“U”形结构，所述伸缩杆的竖直下方连接有固定杆，所述固定杆的底部外侧呈阵列设置有安装槽，所述安装槽的内部均安装有水平的第一弹簧，所述第一弹簧的另一侧连接有竖直的定位板，所述定位板的顶部延伸至安装架的内部，并与安装架的内壁之间连接有第二弹簧，所述定位板远离第一弹簧的一侧设置有均匀分布的第一卡齿，两个所述支撑架相互靠近的一侧底部均连接有水平的推杆电机，两个所述推杆电机的输出端均连接有水平的推动杆，两个所述推动杆的另一端均连接有固定块，两个所述固定块之间的放置台中部均设置有贯穿的定位孔，所述定位孔的外侧呈阵列设置有水平的穿槽。优选的，所述穿槽、安装架、定位板、安装槽、第一弹簧与第二弹簧均设置有四个，所述定位孔与固定杆相适配，所述穿槽与定位板相适配。优选的，两个所述固定块相互靠近的一侧均连接有均匀分布的第二卡齿。优选的，所述放置台的一侧安装有控制器，所述液压缸与推杆电机均与控制器的输出端电性连接。优选的，所述控制器的型号为DATA-7311。优选的，所述放置台的顶部设置有均匀分布的防滑纹，所述定位孔上的放置台上活动放置有带锥孔工件。优选的，两个所述固定块的顶部均设置有与安装架相适配的放置槽。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、第一弹簧的另一侧连接有竖直的定位板，定位板远离第一弹簧的一侧设置有均匀分布的第一卡齿的设计，有利于在对带锥孔工件进行固定时，便于对锥孔的内部进行限位固定，加强对锥孔工件的稳定性；2、安装槽的内部均安装有水平的第一弹簧，定位板的顶部延伸至安装架的内部，并与安装架的内壁之间连接有第二弹簧的设计，有利于在对锥孔的内部进行限位固定时，便于根据锥孔工件的大小对定位板进行灵活调节；该专利技术在使用时，能够根据锥孔工件的锥孔大小对锥孔的内部进行限位固定，让固定板在对锥孔工件的外部固定时，加强了锥孔工件内部的稳定性，更加便于使用者使用。附图说明图1为本专利技术提出的数控机床上用于带锥孔工件的加工夹具的结构示意图；图2为本专利技术提出的数控机床上用于带锥孔工件的加工夹具的A处放大图；图3为本专利技术提出的数控机床上用于带锥孔工件的加工夹具的放置台的顶视图。图中：1放置台、2支撑架、3安装板、4液压缸、5伸缩杆、6推动杆、7推杆电机、8安装架、9固定杆、10第一弹簧、11定位板、12第二弹簧、13第一卡齿、14定位孔、15穿槽、16固定块。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，数控机床上用于带锥孔工件的加工夹具，包括放置台1，放置台1的顶部两侧均设置有竖直向上的支撑架2，两个支撑架2的顶部连接有水平的安装板3，安装板3的顶部中心连接有竖直的液压缸4，液压缸4的输出端连接有竖直向下的伸缩杆5，伸缩杆5的下方成阵列连接有水平的安装架8，安装架8为“U”形结构，伸缩杆5的竖直下方连接有固定杆9，固定杆9的底部外侧呈阵列设置有安装槽，安装槽的内部均安装有水平的第一弹簧10，第一弹簧10的另一侧连接有竖直的定位板11，定位板11的顶部延伸至安装架8的内部，并与安装架8的内壁之间连接有第二弹簧12，定位板11远离第一弹簧10的一侧设置有均匀分布的第一卡齿13，两个支撑架2相互靠近的一侧底部均连接有水平的推杆电机7，两个推杆电机7的输出端均连接有水平的推动杆6，两个推动杆6的另一端均连接有固定块16，两个固定块16之间的放置台1中部均设置有贯穿的定位孔14，定位孔14的外侧呈阵列设置有水平的穿槽15，穿槽15、安装架8、定位板11、安装槽、第一弹簧10与第二弹簧12均设置有四个，定位孔14与固定杆9相适配，穿槽15与定位板11相适配，两个固定块16相互靠近的一侧均连接有均匀分布的第二卡齿，放置台1的一侧安装有控制器，液压缸4与推杆电机7均与控制器的输出端电性连接，控制器的型号为DATA-7311，放置台1的顶部设置有均匀分布的防滑纹，定位孔14上的放置台1上活动放置有带锥孔工件，两个固定块16的顶部均设置有与安装架8相适配的放置槽。工作原理：在使用时，首先让带锥孔工件放置在定位孔14顶部的放置台1上，接着让控制器控制液压缸4进行工作，液压缸4在工作时，通过伸缩杆5带动固定杆9和定位板11向下进行移动，让固定杆9带动定位板11移动到锥孔工件的上方时，按压定位板11的顶部，让定位板11受力拉伸第二弹簧12，并压缩第一弹簧10，接着让四个定位板11通过伸缩杆5进入锥孔工件的锥孔内部，对锥孔工件的内部四侧进行限位固定，接着让控制器控制推杆电机7进行工作，推杆电机7在工作时，通过推动杆6带动固定板16进行工作，对锥孔工件的外部两侧进行限位固定，该专利技术在使用时，能够根据锥孔工件的锥孔大小对锥孔的内部进行限位固定，让固定板16在对锥孔工件的外部固定时，加强了锥孔工件内部的稳定性，更加便于使用者使用。以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.数控机床上用于带锥孔工件的加工夹具，包括放置台(1)，其特征在于，所述放置台(1)的顶部两侧均设置有竖直向上的支撑架(2)，两个所述支撑架(2)的顶部连接有水平的安装板(3)，所述安装板(3)的顶部中心连接有竖直的液压缸(4)，所述液压缸(4)的输出端连接有竖直向下的伸缩杆(5)，所述伸缩杆(5)的下方成阵列连接有水平的安装架(8)，所述安装架(8)为“U”形结构，所述伸缩杆(5)的竖直下方连接有固定杆(9)，所述固定杆(9)的底部外侧呈阵列设置有安装槽，所述安装槽的内部均安装有水平的第一弹簧(10)，所述第一弹簧(10)的另一侧连接有竖直的定位板(11)，所述定位板(11)的顶部延伸至安装架(8)的内部，并与安装架(8)的内壁之间连接有第二弹簧(12)，所述定位板(11)远离第一弹簧(10)的一侧设置有均匀分布的第一卡齿(13)，两个所述支撑架(2)相互靠近的一侧底部均连接有水平的推杆电机(7)，两个所述推杆电机(7)的输出端均连接有水平的推动杆(6)，两个所述推动杆(6)的另一端均连接有固定块(16)，两个所述固定块(16)之间的放置台(1)中部均设置有贯穿的定位孔(14)，所述定位孔(14)的外侧呈阵列设置有水平的穿槽(15)。...

【技术特征摘要】
1.数控机床上用于带锥孔工件的加工夹具，包括放置台(1)，其特征在于，所述放置台(1)的顶部两侧均设置有竖直向上的支撑架(2)，两个所述支撑架(2)的顶部连接有水平的安装板(3)，所述安装板(3)的顶部中心连接有竖直的液压缸(4)，所述液压缸(4)的输出端连接有竖直向下的伸缩杆(5)，所述伸缩杆(5)的下方成阵列连接有水平的安装架(8)，所述安装架(8)为“U”形结构，所述伸缩杆(5)的竖直下方连接有固定杆(9)，所述固定杆(9)的底部外侧呈阵列设置有安装槽，所述安装槽的内部均安装有水平的第一弹簧(10)，所述第一弹簧(10)的另一侧连接有竖直的定位板(11)，所述定位板(11)的顶部延伸至安装架(8)的内部，并与安装架(8)的内壁之间连接有第二弹簧(12)，所述定位板(11)远离第一弹簧(10)的一侧设置有均匀分布的第一卡齿(13)，两个所述支撑架(2)相互靠近的一侧底部均连接有水平的推杆电机(7)，两个所述推杆电机(7)的输出端均连接有水平的推动杆(6)，两个所述推动杆(6)的另一端均连接有固定块(16)，两个所述固定块(16)之间的放置台(1)中部均设置有贯穿的定位孔(14)，所述定位孔(14)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜宝友，
申请(专利权)人：天津市裕盛液压机械有限公司，
类型：发明
国别省市：天津,12