工字型材嵌装式保温装饰板及施工方法技术

本发明专利技术公开了一种工字型材嵌装式保温装饰板及施工方法，它包括若干块保温板、工字型材以及硬化层，保温板与硬化层粘接成整体，相邻两块保温板之间通过固定于墙体上的工字型材相连，保温板与墙体之间形成空气夹层。其施工方法的步骤为：（１）将工字型材的底部通过锚栓固定于墙体上；（２）将预先粘接为整体的保温板和硬化层的一端嵌于工字型材上一个开口端内，将另一块的一端嵌于该工字型材上另一个开口端内；（３）重复上述步骤（２），直至安装完成；（４）在相邻两块保温板之间每个工字型材的顶端用勾缝剂浇注。本发明专利技术具有结构简单紧凑、成本低廉、施工安装简便等优点，能够有效防止开裂、渗水的问题、具有较佳的保温隔热性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术主要涉及到建筑节能
，特指一种工字型材嵌装式保温装饰板及施工方法。
技术介绍
我国幅员辽阔、人口众多、能耗世大，但能源生产的增长速度却比较缓慢，无论是西方发达国家还是我国，建筑能耗状况都是牵动社会经济发展全局的大问题。2002年美国能源消耗量达4205亿吨标准煤，其中建筑能耗占33.7％；而我国尽管社会经济发展水平较差，但建筑能耗已占社会总能耗的30％。所以建筑节能是全球性的关系到经济可持续发展的大问题。我国的能源形势严峻，建筑节能已经成为我国的一项基本国策。据统计，在我国的能源消耗中与发达国家相比较，我国的建筑总耗能是发达国家的3～4倍，其中，住宅外墙耗能是发达国家的4～5倍，住宅屋面耗能是发达国家的2.5～5.5倍，住宅门窗耗能是发达国家的3～4倍。1986年试行的《民用建筑节能设计标准》曾提出分两步实现建筑节能50％的设想，即1986～1990年为基数节能30％，实现总节能50％的目标。经历十几年的实践，通过研发节能墙体、节能屋面、节能门窗以及限制粘土砖的生产和使用等措施，收到了一定成交，但节能效果仍不够理想。目前我国又提出新的节能标准，即：2006年开始实施节能达到65％的目标。近10年来，围护结构的节能技术在我国已获得应用，并形成了系列标准。例如，《外墙外保温技术规程》，《外墙外保温建筑构造》(国标02J121-1)等。我国常用墙体外保温系统主要有：A型-聚苯乙烯泡沫塑料板(简称聚苯板)薄抹灰外墙外保温系统：采用聚苯板作保温隔热层，用胶粘剂与基层墙体粘贴，辅以锚栓固定。聚苯板的防护层为嵌埋有耐碱玻纤网格布增强的聚合物抗裂砂浆，属薄抹灰层面。防护层厚度：普通型3～5mm，加强型5～7mm，涂料饰面。B型-胶粉聚苯颗粒保温浆料外墙外保浊系统；采用胶粉聚苯颗粒保温浆料(简称保温浆料)作保温隔热材料，抹在基层墙体表面，保温浆料的防护层为嵌埋有耐碱玻纤网格布增强的聚合物抗裂砂浆，属薄抹灰面层。涂料饰面时，当建筑物高度大于30m且保温层厚度大于是60mm时，在保温层距外表面20mm处铺设一层六角镀锌钢丝网与基层墙体拉牢。面砖饰面时，在保温层表面铺设一层与基层墙体拉牢的四角钢丝网，再抹聚合-->物抗裂砂浆作为防护层。C型-聚苯乙烯泡沫塑料板现浇混凝土外墙外保温系统：基层墙体为现浇钢筋混凝土墙，采用聚苯板作保温隔热材料，置于外墙外模内侧，并以锚栓为辅助固定件，与钢筋混凝土墙现浇为一体。聚苯板的抹面层为嵌埋有耐碱玻纤网格布增强的聚合物抗裂砂浆，属薄型抹灰层面。涂料饰面。以上保温系统由于其自身的特点分别适用于不同的建筑类型及环境。  保温系统 A型  B型 C型  固定方式 粘结  粘结 粘结+锚栓  基层墙体 混凝土墙砌体墙  混凝土墙砌体墙 现浇混凝土墙  平整度要求 基层平整  无 无  面层 涂料  涂料；面砖 涂料；面砖      作业次数 1、抹粘结剂 2、贴聚苯板 3、抹面砂浆 4、嵌网格布 5、打膨胀锚栓 6、抹面砂浆找平 7、批刮腻子二至三遍 8、打磨 9、底涂 10、面涂两遍  1、涂滚界面砂浆  2、抹胶粉料二至三遍  3、抹抗裂砂浆  4、嵌网格布/钢丝网  5、打膨胀锚栓  6、抹抗裂砂浆  7、批刮腻子二至三遍  8、打磨  9、底涂/粘贴瓷砖  10、面涂/勾缝剂 1、抹面砂浆 2、嵌网格布 3、打膨胀锚栓 4、抹面砂浆 5、批刮腻子二至三遍 6、打磨 7、底涂 8、面涂目前我国墙体外保温系统存在的问题：目前外墙外保温层普遍存在漏水、渗水、存水、脱落、保温/隔热性能差等问题，根据建设部权威机构统计，75％～82％的建筑物墙体不同程度地存在开裂、渗水、脱落，因施工原因保温隔热效果只能达到设计要求的60％等问题。此类问题一直是困扰建筑界几十年的老大难问题，建设部及各级建委管理部门已经将外墙保温工程质量问题纳入到建筑施工的重点管理内容，且明令需专项解决的问题。外墙保温必需做到外硬化层不开裂、抗冻融、耐久性好、安全可靠、施工简单快捷。目前我国外保温的罩面层开裂是建筑节能的“老大难”问题迄今缺乏好产品、好技术。工字型材嵌装式保温装饰板外墙保温技术不但解决了罩面层的开裂、脱落等问题，-->同时也解决了抗冻融、耐水性好、阻燃性A级、安全可靠、保温防水装饰一体化、施工简单快捷。所以，对于能够解决这些老大难问题的本产品来说，市场现状属于“空白”市场，是通过技术创新达到的“无”竞争对象的市场。1995年，建设部颁发了《建筑节能“九五”计划和2010年规划》曾提出分三阶段实现建筑节能65％的设想。新建采暖居住建筑1996年以前在1980-1981年当地通用设计能耗水平的基础上普遍降低30％，即节能率50％。2005年起在达到第二阶段要求的基础上再节能30％，即节能率65％。经过十几年的实践，通过研发节能墙体、节能屋面、节能门窗以及限制粘土砖的生产和使用等措施，收到了一定成效，但节能效果仍不理想。目前，我国建筑节能的发展趋势是节能设计标准不断提高，节能标准要求由围护结构和采暖系统共同承担改为完全由建筑围护结构承担。所以，研究新型高效的保温体系，进一步研究建筑围护结构的保温设计是一项紧迫而又重要的任务。
技术实现思路
本专利技术要解决的问题就在于：针对现有技术存在的技术问题，本专利技术提供一种结构简单紧凑、成本低廉、施工安装简便、能够有效防止开裂、渗水、具有较佳保温隔热性的工字型材嵌装式保温装饰板及施工方法。为解决上述技术问题，本专利技术提出的解决方案为：一种工字型材嵌装式保温装饰板，其特征在于：它包括若干块保温板、工字型材以及硬化层，所述保温板与硬化层粘接成整体，相邻两块保温板之间通过固定于墙体上的工字型材相连，保温板与墙体之间形成空气夹层。所述工字型材上开设有若干个固定孔，工字型材通过穿设于固定孔中的锚栓固定于墙体上。所述相邻保温板的端部分别套设于工字型材的两个开口端处。所述相邻两块保温板之间的端面上开设有与工字型材配合连接的凹槽。一种工字型材嵌装式保温装饰板的施工方法，其特征在于步骤为：(1)、将工字型材的底部通过锚栓固定于墙体上；(2)、将预先粘接为整体的保温板和硬化层的一端嵌于工字型材上一个开口端内，将另一块粘接好的保温板和硬化层的一端嵌于该工字型材上另一个开口端内，用胶结剂从固定孔中灌入将相邻保温板和工字型材胶结固定；(3)、重复上述步骤(2)，直至将所有保温板和硬化层安装于整个墙体上；(4)、在相邻两块保温板之间每个工字型材顶端的固定孔中用勾缝剂浇注。-->与现有技术相比，本专利技术的优点就在于：1、本专利技术的工字型材嵌装式保温装饰板及施工方法，结构简单紧凑、成本低廉、施工安装简便，能够有效防止开裂、渗水、具有较佳保温隔热性；2、本专利技术的工字型材嵌装式保温装饰板及施工方法，相邻保温板之间通过固定于墙体上的工字型材相连，这种保温板之间连接和与墙体的连接方式，施工简单、方便、快捷，克服了传统胶结方式对工期的限制，大大提高了施工效率，降低了劳动强度；3、本专利技术的工字型材嵌装式保温装饰板及施工方法，安装时保温板和墙体有一定的距离，因此形成了空气间层；连通式空气间层可以提高工字型材嵌装式保温装饰板的隔热和排潮性能，从而大大提高了保温系统的综合性指标。同时，也克服了由于墙体的热胀冷缩，造成与本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种工字型材嵌装式保温装饰板，其特征在于：它包括若干块保温板（１）、工字型材（２）以及硬化层（３），所述保温板（１）与硬化层（３）粘接成整体，相邻两块保温板（１）之间通过固定于墙体（４）上的工字型材（２）相连，保温板（１）与墙体（４）之间形成空气夹层（９）。

【技术特征摘要】
1.一种工字型材嵌装式保温装饰板，其特征在于：它包括若干块保温板(1)、工字型材(2)以及硬化层(3)，所述保温板(1)与硬化层(3)粘接成整体，相邻两块保温板(1)之间通过固定于墙体(4)上的工字型材(2)相连，保温板(1)与墙体(4)之间形成空气夹层(9)。2.根据权利要求1所述的工字型材嵌装式保温装饰板，其特征在于：所述工字型材(2)上开设有若干个固定孔(11)，工字型材(2)通过穿设于固定孔(11)中的锚栓(5)固定于墙体(4)上。3.根据权利要求1或2所述的工字型材嵌装式保温装饰板，其特征在于：所述相邻保温板(1)的端部分别套设于工字型材(2)的两个开口端处。4.根据权利要求1或2所述的工字型材嵌装式保温装饰板，其特征在于：所述相邻两块保温板(1)之间的端面上开设有与工字型材(2)配合连接的凹槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李朝阳，
申请(专利权)人：李朝阳，
类型：发明
国别省市：43[中国|湖南]