一种弹簧清洁度检测方法及系统技术方案

本发明专利技术公开了一种弹簧清洁度检测方法及系统。该系统包括压力锅、抽滤装置和气泵。压力锅配置为储存弹簧清洗液；抽滤装置配置为对弹簧清洗液进行抽滤，抽滤装置包括相互配合的抽滤瓶和布氏漏斗。气泵与压力锅4和抽滤装置相连，气泵能够调节压力锅和抽滤瓶的压力。通过抽滤装置对弹簧清洗液中中的杂质进行过滤，将杂质进行收集，从而得到弹簧上携带的杂质含量；压力锅能够对过滤后的清洗液进行回收。

【技术实现步骤摘要】
一种弹簧清洁度检测方法及系统
本专利技术涉及弹簧加工领域，特别涉及一种弹簧清洁度检测方法及系统。
技术介绍
弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件。用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状。在弹簧生产出来后还需进行最后一步工序，清洗弹簧，因为弹簧刚加工完毕上面会存留大量的加工过程产生的碎屑或其他污染物。传统的清洗方法是人工一个一个的弹簧尽心擦洗，但是这种方法费时费力，因此如何更为方便的为弹簧进行清洗成为了一个亟待解决的问题；弹簧加工完成后，由于其表面往往携带一定金属或非金属碎屑，使弹簧清洁度下降，影响弹簧后续存储和使用，导致弹簧整体质量降低。
技术实现思路
本专利技术提供了一种弹簧清洁度检测方法及系统，能够解决上述现有技术问题中的一种或几种。根据本专利技术的一个方面，提供了一种弹簧清洁度检测方法，包括，将滤纸进行烘干，取出冷却并进行称量，得到滤纸的重量为G1，将称量后的滤纸置于抽滤装置中；对抽样弹簧进行清洗，收集清洗液，抽样弹簧的样品个数为n；打开一号阀门和二号阀门，将抽样弹簧冲洗液倒入抽滤装置的布氏漏斗中进行过滤，采用新的冲洗液对布氏漏斗中的滤渣冲洗多次，关闭一号阀门和二号阀门；将滤纸从抽滤装置中取出，再置于干燥箱中烘干，取出冷却，然后对滤纸进行称量得到滤纸和滤渣的总重量为G2，计算得到每个弹簧含杂质为(G2-G1)/n。本专利技术的有益效果是，通过该方法不仅能够对弹簧进行有效清洗，还能计算出弹簧上所含的杂质含量，通过反复清洗和检测，当弹簧中杂质低于某个值，则符合标准；为了防止弹簧在清洗中生锈变质，此处清洗液采用汽油。在一些实施方式中，干燥箱的烘干温度为90℃。其有益效果是，对滤纸进行充分烘干。在一些实施方式中，滤纸的烘干时间不低于1.5h。其有益效果是，对滤纸进行充分烘干，且节省时间和能源。一种弹簧清洁度检测系统，包括，压力锅，配置为储存弹簧清洗液；抽滤装置，配置为对弹簧清洗液进行抽滤，抽滤装置包括相互配合的抽滤瓶和布氏漏斗；和气泵，与压力锅和抽滤装置相连，气泵能够调节压力锅和抽滤瓶的压力。其有益效果是，气泵调节抽滤装置的压力，通过抽滤装置对弹簧清洗液中中的杂质进行过滤，将杂质进行收集，从而得到弹簧上携带的杂质含量；压力锅能够对过滤后的清洗液进行回收。在一些实施方式中，还包括第一管道，抽滤瓶上设有第一支管，第一管道上设有一号阀门和二号阀门，气泵通过第一管道与抽滤瓶的第一支管相连。其有益效果是，打开气泵、一号阀门和二号阀门，气泵对抽滤瓶进行抽气，抽滤瓶中形成负压，对加速布氏漏斗中清洗液的过滤，将滤渣进行收集，从而得到弹簧上携带的杂质含量。在一些实施方式中，还包括，第二管道，第二管道的一端通过三通管连接于于第一管道上，第二管道的另一端与压力锅相连，三通管设于一号阀门和二号阀门之间，第二管道上设有四号阀门；和，第三管道，第三管道的一端通过第二支管与抽滤瓶相连接，第三管道的另一端与压力锅相连接，第三管道上设有三号阀门，第二支管的高度低于第一支管的高度。其有益效果是，同时打开一号阀门、三号阀门和四号阀门时，气泵通过第二管道对压力锅进行抽气，再通过第三管道将抽滤瓶中的气体或液体抽取，当抽滤瓶中滤液较多时，能够将抽滤瓶中的滤液由第二支管、第三管道抽进压力锅，从而能够将抽滤瓶中的滤液转移到压力锅中进行回收，保证抽滤过程的正常进行。在一些实施方式中，还包括，第四管道，第四管道的一端与气泵相连，第四管道的另一端与压力锅相连，第四管道上设有五号阀门；和第五管道，第五管道的一端伸进压力锅的底部，第五管道的另一端连接有喷枪，第五管道上设有六号阀门。其有益效果是，打开五号阀门和六号阀门，使气泵对压力锅进行充气，压力锅中压力变大，打开喷枪，喷枪喷出汽油能够对弹簧进行有效冲刷清洗。附图说明图1为本专利技术一实施方式的一种弹簧清洁度检测系统的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。图1示意性地显示了根据本专利技术的一种实施方式的弹簧清洁度检测系统。如图所示，该系统包括压力锅4、抽滤装置和气泵3。压力锅4配置为储存弹簧清洗液。抽滤装置配置为对弹簧清洗液进行抽滤，抽滤装置包括相互配合的抽滤瓶2和布氏漏斗1。气泵3与压力锅4和抽滤装置相连，气泵3能够调节压力锅4和抽滤瓶2的压力。抽滤瓶2上设有第一支管21，气泵3通过第一管道5与抽滤瓶2的第一支管21相连，第一管道5上设有一号阀门10和二号阀门11。打开气泵3、一号阀门10和二号阀门11，气泵3对抽滤瓶2进行抽气，抽滤瓶2中形成负压，对加速布氏漏斗1中清洗液的过滤，将滤渣进行收集，从而得到弹簧上携带的杂质含量。还包括第二管道6和第三管道7。第二管道6的一端通过三通管17连接于第一管道5上，第二管道6的另一端与压力锅4相连，三通管17设于一号阀门10和二号阀门11之间，第二管道6上设有四号阀门13。第三管道7的一端通过第二支管22与抽滤瓶2相连接，第三管道7的另一端与压力锅4相连接，第三管道7上设有三号阀门12，第二支管22的高度低于第一支管21的高度。同时打开一号阀门10、三号阀门12和四号阀门13时，气泵3通过第二管道6对压力锅4进行抽气，再通过第三管道7将抽滤瓶2中的气体或液体抽取，当抽滤瓶2中滤液较多时，能够将抽滤瓶2中的滤液由第二支管22、第三管道7抽进压力锅4，从而能够将抽滤瓶2中的滤液转移到压力锅4中进行回收，保证抽滤过程的正常进行。为了方便对弹簧进行清洗，还包括第四管道8和第五管道9。第四管道8的一端与气泵3相连，第四管道8的另一端与压力锅4相连，第四管道8上设有五号阀门14。第五管道9的一端伸进压力锅4的底部，第五管道9的另一端连接有喷枪，第五管道9上设有六号阀门15。打开五号阀门14和六号阀门15，使气泵3对压力锅4进行充气，压力锅4中压力变大，打开喷枪，喷枪喷出汽油能够对弹簧进行有效冲刷清洗。本专利技术的一种弹簧清洁度检测方法，采用上述检测系统进行，包括以下步骤：将滤纸置于干净容器中，置于干燥箱中90℃保持1.5h，进行干，取出冷却0.5h，然后采用分析天平对滤纸进行称量得到滤纸的重量为G1；打开五号开关，使压力锅4中气压达到设定的气压；打开六号开关，用高压喷枪对抽样弹簧进行冲洗，冲洗干净后，关闭五号开关和六号开关，冲洗液为汽油，抽样弹簧的样品个数为n；将称量后的滤纸置于抽滤瓶2中；打开一号阀门10和二号阀门11，将抽样弹簧冲洗液缓慢倒入抽滤瓶2中进行过滤，采用新的冲洗液对抽滤瓶2中的滤渣冲洗多次，关闭一号阀门10和二号阀门11；将滤纸从抽滤瓶2中取出置于干净容器中，再置于干燥箱中90℃保持1.5h烘干，取出冷却0.5h，然后采用分析天平对滤纸进行称量得到滤纸和滤渣的总重量为G2，计算得到弹簧的平均杂质含量为(G2-G1)/n。打开一号阀门10、三号阀门12和四号阀门13，将抽滤瓶2中的汽油抽回至压力锅4中，以对汽油进行循环使用，节约能源。弹簧杂质检测完毕后关闭所有开关。以上所述的仅是本专利技术的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种弹簧清洁度检测方法，其特征在于，包括，将滤纸进行烘干，取出滤纸冷却并进行称量，得到所述滤纸的重量为G1，将称量后的滤纸置于抽滤装置中；对抽样弹簧进行清洗，收集清洗液，所述抽样弹簧的样品个数为n；打开一号阀门(10)和二号阀门(11)，将抽样弹簧冲洗液倒入抽滤装置的布氏漏斗(1)中进行过滤，采用新的冲洗液对布氏漏斗(1)中的滤渣冲洗多次，关闭一号阀门(10)和二号阀门(11)；将滤纸从抽滤装置中取出，再置于干燥箱中烘干，取出冷却，然后对所述滤纸进行称量得到所述滤纸和滤渣的总重量为G2；计算得到每个弹簧含杂质为(G2‑G1)/n。

【技术特征摘要】
1.一种弹簧清洁度检测方法，其特征在于，包括，将滤纸进行烘干，取出滤纸冷却并进行称量，得到所述滤纸的重量为G1，将称量后的滤纸置于抽滤装置中；对抽样弹簧进行清洗，收集清洗液，所述抽样弹簧的样品个数为n；打开一号阀门(10)和二号阀门(11)，将抽样弹簧冲洗液倒入抽滤装置的布氏漏斗(1)中进行过滤，采用新的冲洗液对布氏漏斗(1)中的滤渣冲洗多次，关闭一号阀门(10)和二号阀门(11)；将滤纸从抽滤装置中取出，再置于干燥箱中烘干，取出冷却，然后对所述滤纸进行称量得到所述滤纸和滤渣的总重量为G2；计算得到每个弹簧含杂质为(G2-G1)/n。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，干燥箱的烘干温度为90℃。3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，滤纸的烘干时间不低于1.5h。4.一种弹簧清洁度检测系统，其特征在于，包括，压力锅(4)，配置为储存弹簧清洗液；抽滤装置，配置为对弹簧清洗液进行抽滤，所述抽滤装置包括相互配合的抽滤瓶(2)和布氏漏斗(1)，和气泵(3)，与压力锅(4)和抽滤装置相连，所述气泵(3)能够调节所述压力锅(4)和抽滤瓶(2)的压力。5.根据权利要求4所述的弹簧清洁度检测系统，其特征在于，还包括第一管道(5)，所述抽滤瓶(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：种沛，蒋增荣，朱丽丽，
申请(专利权)人：杭州弹簧有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33